CN215356953U - 一种生产船的焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶生产技术领域，且公开了一种生产船的焊接设备，包括底板、U形框、支撑座和焊接组件，所述U形框设置在底板的顶部且其右侧设置有一端延伸至其内部且与其内壁左侧连接的焊接组件，所述支撑座设置在底板的底部。该生产船的焊接设备，通过正反转电机正向旋转带动移动块拉动拉绳上移，拉环带动绕线辊转动，使得第三螺纹杆转动，进而促使活动块带动罩壳相向移动，实现两个竖板之间相向移动，当正反转电机逆向旋转时移动块下移，此时在扭簧的复位作用下带动第三螺纹杆逆向转动，使得两个竖板相背移动，实现了两个竖板之间的距离可调节，方便对不同尺寸大小的零件进行固定，有利于提高焊接效率。

Description

一种生产船的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及船舶生产技术领域，具体为一种生产船的焊接设备。

背景技术

船舶是各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。

在船舶生产过程中需要使用到焊接设备用于对船舶各个组成部分进行焊接，但现有的焊接设备不能对不同尺寸大小的零件进行固定，导致固定不牢固，在焊接过程中容易发生偏移，进而影响焊接效果，为解决上述问题故而提出一种生产船的焊接设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产船的焊接设备，具备固定牢固且可调节的优点，解决了现有的焊接设备不能对不同尺寸大小的零件进行固定，导致固定不牢固，在焊接过程中容易发生偏移，进而影响焊接效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定牢固且可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产船的焊接设备，包括底板、U形框、支撑座和焊接组件，所述U形框设置在底板的顶部且其右侧设置有一端延伸至其内部且与其内壁左侧连接的焊接组件，所述支撑座设置在底板的底部，所述支撑座的内底壁设置有一端与底板连接的移动组件，所述支撑座的内底壁设置有数量为两个且分别位于移动组件左右两侧的滑轮，所述支撑座相对一侧的内壁上均设置有连接槽，两个所述连接槽相背一侧的内壁上均设置有一端延伸至支撑座内部且一端绕过滑轮并与移动组件连接的拉动组件，所述拉动组件的顶部设置有一端贯穿底板并延伸至U形框内部的固定组件。

优选的，所述焊接组件包括固定板，所述U形框的右侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至U形框内部且与U形框的内壁左侧活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于U形框内部一端的外部螺纹安装有套筒，所述套筒的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有焊接头。

优选的，所述移动组件包括正反转电机，所述支撑座的内底壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴处固定安装有一端与底板活动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有数量为两个且分别位于第二螺纹杆左右两侧的拉环。

优选的，所述拉动组件包括罩壳，所述支撑座的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且分别位于第二螺纹杆左右两侧的罩壳，两个所述连接槽相背一侧的内壁上均活动安装有一端延伸至罩壳内部的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆位于罩壳外部一端的外部套接有绕线辊，所述绕线辊的外部活动安装有一端绕过滑轮并与拉环固定连接的拉绳，两个所述绕线辊相背的一侧和连接槽的内壁之间固定安装有套在第三螺纹杆外部的扭簧，所述第三螺纹杆位于罩壳内部一端的外部螺纹安装有活动块，所述活动块的上下两侧分别与罩壳的内壁上下两侧固定连接，两个所述第三螺纹杆的相对一侧均固定安装有限位块。

优选的，所述固定组件包括竖板，所述罩壳的顶部固定安装有一端贯穿底板并延伸至U形框内部的竖板，两个所述竖板相背的一侧均固定安装有一端与支撑座的内壁固定连接的复位弹簧，两个所述竖板位于U形框内部一端的相对侧均固定安装有橡胶块。

优选的，两个所述罩壳的内部均为中空且其相背一侧的内壁均为开口，所述支撑座的内部为中空且其内顶壁为开口状设计。

优选的，所述底板的内部开设有数量为两个且分别与左右两个竖板相适配的矩形通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产船的焊接设备，具备以下有益效果：

该生产船的焊接设备，通过正反转电机正向旋转带动移动块拉动拉绳上移，拉环带动绕线辊转动，使得第三螺纹杆转动，进而促使活动块带动罩壳相向移动，实现两个竖板之间相向移动，当正反转电机逆向旋转时移动块下移，此时在扭簧的复位作用下带动第三螺纹杆逆向转动，使得两个竖板相背移动，实现了两个竖板之间的距离可调节，方便对不同尺寸大小的零件进行固定，有利于提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1底板、2U形框、3支撑座、4连接槽、5焊接组件、51固定板、 52伺服电机、53第一螺纹杆、54焊接头、55液压缸、56套筒、6固定组件、 61竖板、62橡胶块、63复位弹簧、7滑轮、8移动组件、81正反转电机、82 第二螺纹杆、83拉环、84移动块、9拉动组件、91罩壳、92活动块、93限位块、94第三螺纹杆、95拉绳、96绕线辊、97扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种生产船的焊接设备，包括底板1、U形框2、支撑座3 和焊接组件5，U形框2固定安装在底板1的顶部且其右侧固定安装有一端延伸至其内部且与其内壁左侧活动连接的焊接组件5，焊接组件5包括固定板 51，U形框2的右侧固定安装有固定板51，固定板51的顶部固定安装有伺服电机52，伺服电机52的输出轴处固定安装有一端延伸至U形框2内部且与U 形框2的内壁左侧活动连接的第一螺纹杆53，第一螺纹杆53位于U形框2内部一端的外部螺纹安装有套筒56，套筒56的底部固定安装有液压缸55，液压缸55的输出端固定安装有焊接头54，支撑座3固定安装在底板1的底部，支撑座3的内部为中空且其内顶壁为开口状设计，支撑座3的内底壁固定安装有一端与底板1连接的移动组件8，移动组件8包括正反转电机81，支撑座3的内底壁固定安装有正反转电机81，正反转电机81的输出轴处固定安装有一端与底板1活动连接的第二螺纹杆82，第二螺纹杆82的外部螺纹安装有移动块84，移动块84的底部固定安装有数量为两个且分别位于第二螺纹杆 82左右两侧的拉环83，支撑座3的内底壁活动安装有数量为两个且分别位于正反转电机81左右两侧的滑轮7，支撑座3相对一侧的内壁上均开设有连接槽4，两个连接槽4相背一侧的内壁上均活动安装有一端延伸至支撑座3内部且一端绕过滑轮7并与移动组件8连接的拉动组件9，拉动组件9包括罩壳 91，支撑座3的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且分别位于第二螺纹杆82左右两侧的罩壳91，两个罩壳91的内部均为中空且其相背一侧的内壁均为开口，两个连接槽4相背一侧的内壁上均活动安装有一端延伸至罩壳 91内部的第三螺纹杆94，第三螺纹杆94位于罩壳91外部一端的外部套接有绕线辊96，绕线辊96的外部活动安装有一端绕过滑轮7并与拉环83固定连接的拉绳95，两个绕线辊96相背的一侧和连接槽4的内壁之间固定安装有套在第三螺纹杆94外部的扭簧97，第三螺纹杆94位于罩壳91内部一端的外部螺纹安装有活动块92，活动块92的上下两侧分别与罩壳91的内壁上下两侧固定连接，两个第三螺纹杆94的相对一侧均固定安装有限位块93，拉动组件 9的顶部固定安装有一端贯穿底板1并延伸至U形框2内部的固定组件6，固定组件6包括竖板61，罩壳91的顶部固定安装有一端贯穿底板1并延伸至U 形框2内部的竖板61，底板1的内部开设有数量为两个且分别与左右两个竖板61相适配的矩形通孔，两个竖板61相背的一侧均固定安装有一端与支撑座3的内壁固定连接的复位弹簧63，两个竖板61位于U形框2内部一端的相对侧均固定安装有橡胶块62，通过正反转电机81正向旋转带动移动块84拉动拉绳95上移，拉环95带动绕线辊96转动，使得第三螺纹杆94转动，进而促使活动块92带动罩壳91相向移动，实现两个竖板61之间相向移动，当正反转电机81逆向旋转时移动块84下移，此时在扭簧97的复位作用下带动第三螺纹杆94逆向转动，使得两个竖板61相背移动，实现了两个竖板61之间的距离可调节，方便对不同尺寸大小的零件进行固定，有利于提高焊接效率。

综上所述，该生产船的焊接设备，通过正反转电机81正向旋转带动移动块84拉动拉绳95上移，拉环95带动绕线辊96转动，使得第三螺纹杆94转动，进而促使活动块92带动罩壳91相向移动，实现两个竖板61之间相向移动，当正反转电机81逆向旋转时移动块84下移，此时在扭簧97的复位作用下带动第三螺纹杆94逆向转动，使得两个竖板61相背移动，实现了两个竖板61之间的距离可调节，方便对不同尺寸大小的零件进行固定，有利于提高焊接效率，解决了现有的焊接设备不能对不同尺寸大小的零件进行固定，导致固定不牢固，在焊接过程中容易发生偏移，进而影响焊接效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产船的焊接设备，包括底板(1)、U形框(2)、支撑座(3)和焊接组件(5)，其特征在于：所述U形框(2)设置在底板(1)的顶部且其右侧设置有一端延伸至其内部且与其内壁左侧连接的焊接组件(5)，所述支撑座(3)设置在底板(1)的底部，所述支撑座(3)的内底壁设置有一端与底板(1)连接的移动组件(8)，所述支撑座(3)的内底壁设置有数量为两个且分别位于移动组件(8)左右两侧的滑轮(7)，所述支撑座(3)相对一侧的内壁上均设置有连接槽(4)，两个所述连接槽(4)相背一侧的内壁上均设置有一端延伸至支撑座(3)内部且一端绕过滑轮(7)并与移动组件(8)连接的拉动组件(9)，所述拉动组件(9)的顶部设置有一端贯穿底板(1)并延伸至U形框(2)内部的固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生产船的焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(5)包括固定板(51)，所述U形框(2)的右侧固定安装有固定板(51)，所述固定板(51)的顶部固定安装有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出轴处固定安装有一端延伸至U形框(2)内部且与U形框(2)的内壁左侧活动连接的第一螺纹杆(53)，所述第一螺纹杆(53)位于U形框(2)内部一端的外部螺纹安装有套筒(56)，所述套筒(56)的底部固定安装有液压缸(55)，所述液压缸(55)的输出端固定安装有焊接头(54)。

3.根据权利要求1所述的一种生产船的焊接设备，其特征在于：所述移动组件(8)包括正反转电机(81)，所述支撑座(3)的内底壁固定安装有正反转电机(81)，所述正反转电机(81)的输出轴处固定安装有一端与底板(1)活动连接的第二螺纹杆(82)，所述第二螺纹杆(82)的外部螺纹安装有移动块(84)，所述移动块(84)的底部固定安装有数量为两个且分别位于第二螺纹杆(82)左右两侧的拉环(83)。

4.根据权利要求3所述的一种生产船的焊接设备，其特征在于：所述拉动组件(9)包括罩壳(91)，所述支撑座(3)的内壁前后两侧之间活动安装有数量为两个且分别位于第二螺纹杆(82)左右两侧的罩壳(91)，两个所述连接槽(4)相背一侧的内壁上均活动安装有一端延伸至罩壳(91)内部的第三螺纹杆(94)，所述第三螺纹杆(94)位于罩壳(91)外部一端的外部套接有绕线辊(96)，所述绕线辊(96)的外部活动安装有一端绕过滑轮(7)并与拉环(83)固定连接的拉绳(95)，两个所述绕线辊(96)相背的一侧和连接槽(4)的内壁之间固定安装有套在第三螺纹杆(94)外部的扭簧(97)，所述第三螺纹杆(94)位于罩壳(91)内部一端的外部螺纹安装有活动块(92)，所述活动块(92)的上下两侧分别与罩壳(91)的内壁上下两侧固定连接，两个所述第三螺纹杆(94)的相对一侧均固定安装有限位块(93)。

5.根据权利要求4所述的一种生产船的焊接设备，其特征在于：所述固定组件(6)包括竖板(61)，所述罩壳(91)的顶部固定安装有一端贯穿底板(1)并延伸至U形框(2)内部的竖板(61)，两个所述竖板(61)相背的一侧均固定安装有一端与支撑座(3)的内壁固定连接的复位弹簧(63)，两个所述竖板(61)位于U形框(2)内部一端的相对侧均固定安装有橡胶块(62)。

6.根据权利要求4所述的一种生产船的焊接设备，其特征在于：两个所述罩壳(91)的内部均为中空且其相背一侧的内壁均为开口，所述支撑座(3)的内部为中空且其内顶壁为开口状设计。

7.根据权利要求5所述的一种生产船的焊接设备，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有数量为两个且分别与左右两个竖板(61)相适配的矩形通孔。

Images