CN215356876U - 一种刀轴自动焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种刀轴自动焊接平台，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有滑轨，所述滑轨的上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有第一夹具，所述工作台的上端固定连接有第二夹具，所述工作台上固定安装有风扇，所述工作台的内部设置有集尘箱，所述集尘箱的上端通过螺纹连接有盖子，所述集尘箱上固定安装有滤网，所述集尘箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板与盖子接触，所述支撑板上开设有滑槽。本实用新型通过设置有第一夹具和第二夹具，可将被焊接的刀轴固定在工作台上，使设备在焊接刀轴时更加精确，同时可提高焊接的成功率，通过设置有滑轨，可使该工作台可固定不同长度的刀轴。

Description

一种刀轴自动焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种刀轴自动焊接平台。

背景技术

焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，现有的焊接平台不能固定被焊接的物品，且不具备除尘除烟效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀轴自动焊接平台，解决了现有的焊接平台不能固定被焊接的物品，且不具备除尘除烟效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀轴自动焊接平台，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有滑轨，所述滑轨的上端固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有第一夹具，所述工作台的上端固定连接有第二夹具，所述工作台上固定安装有风扇，所述工作台的内部设置有集尘箱，所述集尘箱的上端通过螺纹连接有盖子，所述集尘箱上固定安装有滤网，所述集尘箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板与盖子接触，所述支撑板上开设有滑槽，所述盖子上固定安装有电机，所述电机的输出端与盖子转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧通过螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套与支撑板接触，所述集尘箱的内部固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有转动杆，所述转动杆上开设有环槽。

优选的，所述盖子的上端固定连接有吸气管，所述吸气管的一端固定连接有风扇。

优选的，所述集尘箱的一端固定连接有出气管，所述出气管与工作台滑动连接。

优选的，所述螺纹套的一端固定连接有滑块，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述螺纹套的一端固定连接有刮板，所述刮板与滤网接触。

优选的，所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述限位套的内部通过螺纹连接有限位钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第一夹具和第二夹具，可将被焊接的刀轴固定在工作台上，使设备在焊接刀轴时更加精确，同时可提高焊接的成功率，通过设置有滑轨，可使该工作台可固定不同长度的刀轴。

2、本实用新型通过通过设置有风扇，可使焊接时产生的烟尘吸入至平台内部的集尘箱中，通过设置有滤网，可过滤烟尘中的杂质，通过设置有电机，电机带动刮板移动对滤网进行刮蹭，可有效的防止滤网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1中的工作台局部结构图；

图3为本实用新型的图2中的A部放大图；

图4为本实用新型的图2中的B部放大图。

图中：1、工作台；2、滑轨；3、底座；4、第一夹具；5、第二夹具；6、风扇；7、集尘箱；8、盖子；9、吸气管；10、出气管；11、滤网；12、支撑板；13、滑槽；14、电机；15、连接套；16、转动杆；17、螺纹套；18、滑块；19、刮板；20、限位套；21、环槽；22、限位钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种刀轴自动焊接平台，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有滑轨2，滑轨2的上端固定连接有底座3，底座3的上端固定连接有第一夹具4，工作台1的上端固定连接有第二夹具5，工作台1上固定安装有风扇6，工作台1的内部设置有集尘箱7，集尘箱7的上端通过螺纹连接有盖子8，集尘箱7上固定安装有滤网11，集尘箱7的内部固定连接有支撑板12，支撑板12与盖子8接触，支撑板12上开设有滑槽13，盖子8上固定安装有电机14，电机14的输出端与盖子8转动连接，电机14的输出端通过螺钉连接有连接套15，连接套15的一端固定连接有转动杆16，转动杆16的外侧通过螺纹套接有螺纹套17，螺纹套17与支撑板12接触，集尘箱7的内部固定连接有限位套20，限位套20的内部转动连接有转动杆16，转动杆16上开设有环槽21。

请参阅图2，盖子8的上端固定连接有吸气管9，吸气管9的一端固定连接有风扇6，可将焊接时产生的烟尘吸入至集尘箱7内。

请参阅图2，集尘箱7的一端固定连接有出气管10，出气管10与工作台1滑动连接，可将过滤后气体排出集尘箱7内。

请参阅图2，螺纹套17的一端固定连接有滑块18，滑槽13的内部滑动连接有滑块18，可为刮板19启到导向作用。

请参阅图2，螺纹套17的一端固定连接有刮板19，刮板19与滤网11接触，可对滤网11进行刮蹭，防止滤网11堵塞。

请参阅图2，环槽21的内部滑动连接有限位钉22，限位套20的内部通过螺纹连接有限位钉22，可防止转动杆16转动的同时防止转动杆16从限位套20中转出。

本实用新型具体实施过程如下：当需要使用该工作台1时，首先根据刀轴的长度调整第一夹具4下端底座3在滑轨2上的位置，在将刀轴的两端分别固定在第一夹具4和第二夹具5上，启动设备，开设对刀轴自动焊接，通过启动风扇6，风扇6可将焊接时产生的烟尘通过吸气管9传送至集尘箱7内，再由集尘箱7内的滤网11过滤，再由出气管10排出集尘箱7和工作台1内，通过启动电机14，电机14带动连接套15转动，连接套15带动转动杆16转动，转动杆16与螺纹套17发生螺纹运动，螺纹套17带动刮板19对滤网11进行刮蹭，可有效的防止滤网11堵塞，同时螺纹套17还带动滑块18在滑槽13内滑动，可防止螺纹套17在移动过程中转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀轴自动焊接平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上端固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上端固定连接有第一夹具(4)，所述工作台(1)的上端固定连接有第二夹具(5)，所述工作台(1)上固定安装有风扇(6)，所述工作台(1)的内部设置有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的上端通过螺纹连接有盖子(8)，所述集尘箱(7)上固定安装有滤网(11)，所述集尘箱(7)的内部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)与盖子(8)接触，所述支撑板(12)上开设有滑槽(13)，所述盖子(8)上固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端与盖子(8)转动连接，所述电机(14)的输出端通过螺钉连接有连接套(15)，所述连接套(15)的一端固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外侧通过螺纹套接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)与支撑板(12)接触，所述集尘箱(7)的内部固定连接有限位套(20)，所述限位套(20)的内部转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)上开设有环槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种刀轴自动焊接平台，其特征在于：所述盖子(8)的上端固定连接有吸气管(9)，所述吸气管(9)的一端固定连接有风扇(6)。

3.根据权利要求1所述的一种刀轴自动焊接平台，其特征在于：所述集尘箱(7)的一端固定连接有出气管(10)，所述出气管(10)与工作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀轴自动焊接平台，其特征在于：所述螺纹套(17)的一端固定连接有滑块(18)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种刀轴自动焊接平台，其特征在于：所述螺纹套(17)的一端固定连接有刮板(19)，所述刮板(19)与滤网(11)接触。

6.根据权利要求1所述的一种刀轴自动焊接平台，其特征在于：所述环槽(21)的内部滑动连接有限位钉(22)，所述限位套(20)的内部通过螺纹连接有限位钉(22)。

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