CN215356789U - 一种用于熔覆焊接的新型定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位夹具技术领域，且公开了一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，包括固定轴和齿轮本体，所述固定轴的顶部安装有延伸至齿轮本体轴心处内部的安装板，所述安装板为中空结构，所述安装板的顶壁轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有移动块，所述移动块顶部的左右两侧均铰接有推动杆。本实用新型使用时，可以有效的对齿轮本体的外表面进行激光熔覆操作，避免因为夹具的夹持方式而阻挡激光熔覆，使得激光熔覆的效果更好，操作更加方便，还能避免熔融材料流到其他位置，而影响齿轮本体的规格精度，使得修复后的齿轮本体精度更高，试用起来更加精准和方便。

Description

一种用于熔覆焊接的新型定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，尤其涉及一种用于熔覆焊接的新型定位夹具。

背景技术

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。

激光熔覆技术常被应用在一些高精度高强度工件的修复上，比如修复齿轮，但是由于齿轮的形状较为特殊，现在常用的定位夹具在对齿轮进行固定的时候，可能会因为固定方式的问题，导致齿轮在激光熔覆修复的时候，修复后的齿轮精度变差，使得齿轮的使用受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：常用的定位夹具在对齿轮进行固定的时候，可能会因为固定方式的问题，导致齿轮在激光熔覆修复的时候，修复后的齿轮精度变差，使得齿轮的使用受到影响，而提出的一种用于熔覆焊接的新型定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，包括固定轴和齿轮本体，所述固定轴的顶部安装有延伸至齿轮本体轴心处内部的安装板，所述安装板为中空结构。

所述安装板的顶壁轴心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有移动块，所述移动块顶部的左右两侧均铰接有推动杆，所述推动杆的顶部延伸至安装板的内部。

所述安装板的左右两侧壁均开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有滑动杆，两个滑动杆的相对端分别与两个推动杆的顶端铰接，所述滑动杆远离推动杆的一端固定连接有顶板，所述顶板与齿轮本体的内壁相抵，所述顶板的顶部安装有限制组件。

优选的，所述移动块的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动盘，所述螺纹杆的底端与转动盘的顶部固定连接。

优选的，所述固定轴的顶部开设有卡槽，所述移动块和推动杆的底端均位于卡槽的内部。

优选的，所述限制组件由内环和外环之间组成，所述内环和外环之间通过连接杆连接，且内环与外环同轴设置。

优选的，所述内环的底部由磁性材料制成，且内环的底部与顶板的顶部相吸。

优选的，所述螺纹杆的顶部安装有水平杆，所述水平杆与螺纹杆之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在使用时，移动块上升的时候，推动杆会推着滑动杆移动，此时，顶板紧紧抵住齿轮本体的内壁，这样可以从齿轮本体的内部对齿轮本体进行固定，使得齿轮本体的整个外表面暴露出来，以便有效的对齿轮本体的外表面进行激光熔覆操作，避免因为夹具的夹持方式而阻挡激光熔覆，使得激光熔覆的效果更好，操作更加方便，也能保证齿轮本体的修复精准。

(2)本实用新型在使用时，具有磁性的内环底部插入到齿轮本体的内部并与顶板的顶部相吸，这样，内环和外环可以形成一个区间，这个区间对应齿轮本体的表面，而且连接杆与齿轮本体的外表面之间存在间隙，这样，可以在激光熔覆的时候，熔融的材料可以更加有效平均的覆盖在齿轮本体表面，还能避免熔融材料流到其他位置，而影响齿轮本体的规格精度，使得修复后的齿轮本体精度更高，试用起来更加精准和方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型中限制组件的俯视图；

图4为本实用新型中螺纹杆与移动块的连接结构示意图。

图中：1、固定轴；2、齿轮本体；3、安装板；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、移动块；7、推动杆；8、限位孔；9、滑动杆；10、顶板；11、限制组件；12、转动槽；13、转动盘；14、卡槽；15、内环；16、连接杆；17、外环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，包括固定轴1和齿轮本体2，固定轴1的顶部安装有延伸至齿轮本体2轴心处内部的安装板3，安装板3为中空结构。固定轴1的底部可以连接驱动电机等设备，这样可以对固定后的齿轮本体2进行施力，带动齿轮本体2转动，使得齿轮本体2的熔覆焊接操作更加方便。

安装板3的顶壁轴心处开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部安装有水平杆，水平杆与螺纹杆5之间垂直设置，螺纹杆5的底部转动连接有移动块6，移动块6顶部的左右两侧均铰接有推动杆7，推动杆7的顶部延伸至安装板3的内部，固定轴1的顶部开设有卡槽14，移动块6和推动杆7的底端均位于卡槽14的内部，通过水平杆正向旋动螺纹杆5，螺纹杆5在螺纹孔4内正转的时候会拉着移动块6向上移动，进而可以推着两个推动杆7发生转动，而反向转动螺纹杆5的时候，螺纹杆5和移动块6会下降，卡槽14的开设，可以使得移动块6和推动杆7的移动更加顺畅。

安装板3的左右两侧壁均开设有限位孔8，限位孔8的内部滑动连接有滑动杆9，两个滑动杆9的相对端分别与两个推动杆7的顶端铰接，滑动杆9远离推动杆7的一端固定连接有顶板10，顶板10与齿轮本体2的内壁相抵，顶板10的顶部安装有限制组件11，当移动块6上升的时候，推动杆7会推着滑动杆9移动，此时，顶板10紧紧抵住齿轮本体2的内壁，这样可以从齿轮本体2的内部对齿轮本体2进行固定，使得齿轮本体2的整个外表面暴露出来，以便有效的对齿轮本体2的外表面进行激光熔覆操作，避免因为夹具的夹持方式而阻挡激光熔覆，使得激光熔覆的效果更好，操作更加方便，也能保证齿轮本体2的修复精准。

旋动螺纹杆5的时候可以带动移动块6移动，移动块6的顶部开设有转动槽12，转动槽12的内部转动连接有转动盘13，螺纹杆5的底端与转动盘13的顶部固定连接，螺纹杆5转动的时候会带动转动盘13在转动槽12内转动，这样可以在保证螺纹杆5转动的顺畅的同时，还能保证螺纹杆5带动移动块6移动的稳定。

限制组件11可以对熔覆时的材料进行限制，避免熔融材料流到齿轮本体2的内部或者外部齿轮齿上，限制组件11由内环15和外环17之间组成，内环15和外环17之间通过连接杆16连接，且内环15与外环17同轴设置，内环15的底部由磁性材料制成，且内环15的底部与顶板10的顶部相吸，具有磁性的内环15底部插入到齿轮本体2的内部并与顶板10的顶部相吸，这样，内环15和外环17可以形成一个区间，这个区间对应齿轮本体2的表面，而且连接杆16与齿轮本体2的外表面之间存在间隙，这样，可以在激光熔覆的时候，熔融的材料可以更加有效平均的覆盖在齿轮本体2表面，还能避免熔融材料流到其他位置，而影响齿轮本体2的规格精度，使得修复后的齿轮本体2精度更高，试用起来更加精准和方便。

本实用新型中，使用者使用该装置时，齿轮本体2套在安装板3的外部，然后正向旋动螺纹杆5，螺纹杆5在螺纹孔4内正转的时候会拉着移动块6向上移动，进而可以推着两个推动杆7发生转动，推动杆7会推着滑动杆9移动，此时，顶板10紧紧抵住齿轮本体2的内壁，这样可以从齿轮本体2的内部对齿轮本体2进行固定，然后将具有磁性的内环15底部插入到齿轮本体2的内部并与顶板10的顶部相吸，这样，内环15和外环17可以形成一个区间，这个区间对应齿轮本体2的表面，然后可以对齿轮本体2的表面进行激光熔覆修复操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，包括固定轴(1)和齿轮本体(2)，其特征在于，所述固定轴(1)的顶部安装有延伸至齿轮本体(2)轴心处内部的安装板(3)，所述安装板(3)为中空结构；

所述安装板(3)的顶壁轴心处开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底部转动连接有移动块(6)，所述移动块(6)顶部的左右两侧均铰接有推动杆(7)，所述推动杆(7)的顶部延伸至安装板(3)的内部；

所述安装板(3)的左右两侧壁均开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的内部滑动连接有滑动杆(9)，两个滑动杆(9)的相对端分别与两个推动杆(7)的顶端铰接，所述滑动杆(9)远离推动杆(7)的一端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)与齿轮本体(2)的内壁相抵，所述顶板(10)的顶部安装有限制组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，其特征在于，所述移动块(6)的顶部开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)的内部转动连接有转动盘(13)，所述螺纹杆(5)的底端与转动盘(13)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，其特征在于，所述固定轴(1)的顶部开设有卡槽(14)，所述移动块(6)和推动杆(7)的底端均位于卡槽(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，其特征在于，所述限制组件(11)由内环(15)和外环(17)之间组成，所述内环(15)和外环(17)之间通过连接杆(16)连接，且内环(15)与外环(17)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，其特征在于，所述内环(15)的底部由磁性材料制成，且内环(15)的底部与顶板(10)的顶部相吸。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔覆焊接的新型定位夹具，其特征在于，所述螺纹杆(5)的顶部安装有水平杆，所述水平杆与螺纹杆(5)之间垂直设置。

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