CN217922321U - 一种激光加工用旋转激光熔覆头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光加工用旋转激光熔覆头，具有激光头，激光头的底部固定连接有连接底座，连接底座的底部活动连接有熔覆座，熔覆座的底端固定连接有齿轮套管，齿轮套管的底端固定连接有熔覆头，连接底座的一侧活动连接有安装角架，安装角架的内部安装有电机，电机的底端固定连接有主动齿轮，齿轮套管与主动齿轮之间传动连接有环形带，安装角架的正面和背面均固定连接有页板，页板的内部设置有连接圆杆。本实用新型通过使两个连接圆杆在连接底座的内部活动，可以使安装角架带动电机左右移动，从而利用活动的环形带和固定的齿轮套管控制环形带的张紧力，便于进行环形带的安装和拆卸工作。

Description

一种激光加工用旋转激光熔覆头

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光加工用旋转激光熔覆头。

背景技术

激光熔覆技术是一种材料表面改性技术，它通过利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层，通过预置或同步方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度，与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合，并且相互间只有很小的稀释度，在随后的凝固过程中，在零件表面形成与基体完全不同的、具有预定特殊性能的功能熔覆材料层，从而可以完全改变材料表面的性能，最终使得价廉的材料表面获得极高的耐磨、耐蚀、耐高温等性能。

在进行激光熔覆修复的过程中，需要使激光从熔覆头的内部射出，在将目标材料熔融涂覆在材料表面，可以完成初步的熔覆工作，但现有激光熔覆头虽然可以进行筒类部件内壁的熔覆工作，但在熔覆头长期转动的过程中，传动带容易受到磨损，不方便进行传动带的更换工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有激光熔覆头虽然可以进行筒类部件内壁的熔覆工作，但在熔覆头长期转动的过程中，传动带容易受到磨损，不方便进行传动带更换工作的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种激光加工用旋转激光熔覆头，具有激光头，所述激光头的底部固定连接有连接底座，所述连接底座的底部活动连接有熔覆座，所述熔覆座的底端固定连接有齿轮套管，所述齿轮套管的底端固定连接有熔覆头，所述连接底座底端中心的内部活动连接有固定轴管，所述固定轴管包括L型管和U型管，所述L型管与U型管顶部的一侧进行固定连接，所述U型管底部一侧的内部活动套接有活动轴管，所述连接底座的一侧活动连接有安装角架，所述安装角架的内部安装有电机，所述电机的底端固定连接有主动齿轮，所述齿轮套管与主动齿轮之间传动连接有环形带，所述安装角架的正面和背面均固定连接有页板，所述页板的内部设置有连接圆杆，所述连接圆杆活动连接在连接底座的内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接底座正面和背面的底端固定连接有前后对称的两个L型板，两个所述L型板的顶端之间开设有一个柱形槽，所述熔覆座活动连接在柱形槽的内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述熔覆座顶端一侧的内部开设有管收纳槽，所述固定轴管和活动轴管位于管收纳槽的内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接底座两侧的内部均开设有收纳槽，所述安装角架活动连接在一个收纳槽的内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接圆杆的一端固定连接有螺纹短杆，所述螺纹短杆活动连接在横条的内部，所述螺纹短杆的外部螺纹连接有第一螺母。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接圆杆一侧的外部螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母位于页板的一侧，所述页板的另一侧设置有限位环，所述限位环固定连接在连接圆杆的外部。

在本实用新型的一些实施例中，位于正面的所述页板背面顶部和底部的两侧均固定连接有角板，所述角板的背面与安装角架进行固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接底座一侧正面和背面的顶部和底部均开设有插槽，位于一侧的四个所述角板分别活动连接在插槽的内部。

在本实用新型的一些实施例中，两个所述连接圆杆的一端连接有同一个横条。

在本实用新型的一些实施例中，所述横条的一侧的中部固定连接有电动液压推杆。

本实用新型具有以下积极的效果：

1、通过使电动液压推杆工作带动与横条连接的两个连接圆杆在连接底座的内部活动，可以使安装角架带动电机左右移动，在电机移动带动主动齿轮在环形带的内侧活动时，可以控制环形带的张紧力，便于进行环形带的安装和拆卸工作。

2、通过将连接圆杆插接在连接底座的内部，使连接圆杆的一端插接在页板的内部，在将连接圆杆的外部螺纹连接第二螺母后，将横条套接在两个螺纹短杆的外部，在借助第一螺母将横条与连接圆杆固定后，可以在横条与收纳槽的内壁之间固定电动液压推杆，便于利用电动液压推杆、横条和连接圆杆控制电机与连接底座之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构图；

图3为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型安装角架和熔覆座的连接结构示意图；

图5为本实用新型的仰视图；

图6为本实用新型图5中C部的放大结构示意图。

附图标记为：1、收纳槽；2、激光头；3、电机；4、安装角架；5、横条；6、电动液压推杆；7、L型板；8、熔覆头；9、连接底座；10、管收纳槽；11、固定轴管；12、活动轴管；13、角板；14、页板；15、熔覆座；16、连接圆杆；17、螺纹短杆；18、第一螺母；19、插槽；20、限位环；21、第二螺母；22、主动齿轮；23、环形带；24、齿轮套管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1-图3，本实用新型具有激光头2，激光头2的底部固定连接有连接底座9，连接底座9两侧的内部均开设有收纳槽1，安装角架4活动连接在一个收纳槽1的内部，通过在连接底座9两侧的内部开设收纳槽1，便于进行电动液压推杆6和安装角架4的收纳工作，从而减少本实用新型的左右长度。

连接底座9的底部活动连接有熔覆座15，连接底座9正面和背面的底端固定连接有前后对称的两个L型板7，两个L型板7的顶端之间开设有一个柱形槽，熔覆座15活动连接在柱形槽的内部，通过使熔覆座15活动连接在两个L型板7之间，可以防止熔覆座15前后左右移动。

熔覆座15的底端固定连接有齿轮套管24，齿轮套管24的底端固定连接有熔覆头8，连接底座9底端中心的内部活动连接有固定轴管11，固定轴管11包括L型管和U型管，L型管与U型管顶部的一侧进行固定连接，U型管底部一侧的内部活动套接有活动轴管12，熔覆座15顶端一侧的内部开设有管收纳槽10，固定轴管11和活动轴管12位于管收纳槽10的内部，通过在熔覆座15的内部开设管收纳槽10，便于进行固定轴管11和活动轴管12的收纳工作，同时有利于固定轴管11在熔覆座15的内部活动。

连接底座9的一侧活动连接有安装角架4，安装角架4的内部安装有电机3，电机3的底端固定连接有主动齿轮22，齿轮套管24与主动齿轮22之间传动连接有环形带23，安装角架4的正面和背面均固定连接有页板14，页板14的内部设置有连接圆杆16，连接圆杆16活动连接在连接底座9的内部，两个连接圆杆16的一端连接有同一个横条5，通过在连接圆杆16的一端设置横条5，便于借助电动液压推杆6控制两个连接圆杆16同步在连接底座9的内部活动，横条5的一侧的中部固定连接有电动液压推杆6，通过在横条5一侧的中部设置横条5，便于利用数控技术控制电动液压推杆6使连接圆杆16在连接底座9的内部活动。

本实用新型的工作原理为：

在进行本实用新型的使用过程中，通过使电动液压推杆6工作带动与横条5连接的两个连接圆杆16在连接底座9的内部活动，可以使安装角架4带动电机3左右移动，在电机3移动带动主动齿轮22在环形带23的内侧活动时，可以控制环形带23的张紧力，在保证L型管纵向管和活动轴管12纵向管的轴线同轴时，可以保证主动齿轮22通过环形带23带动齿轮套管24转动，从而控制熔覆座15在两个L型板7之间转动，使熔覆头8的底部对筒类部件内壁进行熔覆工作。

在本实用新型的一些实施例中，见图1、图4、图5，本实用新型具有连接圆杆16，连接圆杆16的一端固定连接有螺纹短杆17，螺纹短杆17活动连接在横条5的内部，螺纹短杆17的外部螺纹连接有第一螺母18，通过利用螺纹短杆17和第一螺母18将横条5固定在连接圆杆16的一侧，便于将连接圆杆16从连接底座9的内部取出，连接圆杆16一侧的外部螺纹连接有第二螺母21，第二螺母21位于页板14的一侧，页板14的另一侧设置有限位环20，限位环20固定连接在连接圆杆16的外部，通过对限位环20和第二螺母21的使用，便于连接圆杆16带动安装角架4左右移动，位于正面的页板14背面顶部和底部的两侧均固定连接有角板13，角板13的背面与安装角架4进行固定连接，通过对角板13的使用，可以增加页板14与安装角架4连接点之间的强度。

连接底座9一侧正面和背面的顶部和底部均开设有插槽19，位于一侧的四个角板13分别活动连接在插槽19的内部，通过在连接底座9的内部开设插槽19，使角板13可以活动连接在连接底座9的内部，有利于缩短连接圆杆16的整体长度，减小本实用新型的整体大小。

本实用新型的工作原理为：

在进行本实用新型的使用过程中，通过将连接圆杆16插接在连接底座9的内部，使位于一侧的四个角板13分别插接在插槽19的内部，令连接圆杆16的一端插接在页板14的内部，在将连接圆杆16的外部螺纹连接第二螺母21，使页板14的一侧与限位环20贴合，有利于将安装角架4与连接圆杆16固定，然后将横条5套接在两个螺纹短杆17的外部，在借助第一螺母18将横条5与连接圆杆16固定后，可以在横条5与收纳槽1的内壁之间固定电动液压推杆6，便于电动液压推杆6控制横条5与连接底座9之间的距离，从而控制电机3与连接底座9之间的距离。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光加工用旋转激光熔覆头，具有激光头（2），其特征在于：所述激光头（2）的底部固定连接有连接底座（9），所述连接底座（9）的底部活动连接有熔覆座（15），所述熔覆座（15）的底端固定连接有齿轮套管（24），所述齿轮套管（24）的底端固定连接有熔覆头（8），所述连接底座（9）底端中心的内部活动连接有固定轴管（11），所述固定轴管（11）包括L型管和U型管，所述L型管与U型管顶部的一侧进行固定连接，所述U型管底部一侧的内部活动套接有活动轴管（12），所述连接底座（9）的一侧活动连接有安装角架（4），所述安装角架（4）的内部安装有电机（3），所述电机（3）的底端固定连接有主动齿轮（22），所述齿轮套管（24）与主动齿轮（22）之间传动连接有环形带（23），所述安装角架（4）的正面和背面均固定连接有页板（14），所述页板（14）的内部设置有连接圆杆（16），所述连接圆杆（16）活动连接在连接底座（9）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：所述连接底座（9）正面和背面的底端固定连接有前后对称的两个L型板（7），两个所述L型板（7）的顶端之间开设有一个柱形槽，所述熔覆座（15）活动连接在柱形槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：所述熔覆座（15）顶端一侧的内部开设有管收纳槽（10），所述固定轴管（11）和活动轴管（12）位于管收纳槽（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：所述连接底座（9）两侧的内部均开设有收纳槽（1），所述安装角架（4）活动连接在一个收纳槽（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：所述连接圆杆（16）的一端固定连接有螺纹短杆（17），所述螺纹短杆（17）活动连接在横条（5）的内部，所述螺纹短杆（17）的外部螺纹连接有第一螺母（18）。

6.根据权利要求1所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：所述连接圆杆（16）一侧的外部螺纹连接有第二螺母（21），所述第二螺母（21）位于页板（14）的一侧，所述页板（14）的另一侧设置有限位环（20），所述限位环（20）固定连接在连接圆杆（16）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：位于正面的所述页板（14）背面顶部和底部的两侧均固定连接有角板（13），所述角板（13）的背面与安装角架（4）进行固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：所述连接底座（9）一侧正面和背面的顶部和底部均开设有插槽（19），位于一侧的四个所述角板（13）分别活动连接在插槽（19）的内部。

9.根据权利要求1所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：两个所述连接圆杆（16）的一端连接有同一个横条（5）。

10.根据权利要求9所述的一种激光加工用旋转激光熔覆头，其特征在于：所述横条（5）的一侧的中部固定连接有电动液压推杆（6）。

Images