CN215356500U - 一种高效率自动锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效率自动锯床，所述高效率自动锯床包含卧式带锯床（1.1）和设置在卧式带锯床（1.1）进料端的自动送料机构（1.2），所述自动送料机构（1.2）包含送料底座（120）、设置在送料底座（120）左端的水平推料油缸（121）、设置在送料底座（120）右端的直线轨道（122）和滑动设置在直线轨道（122）上的送料平台（123）。本实用新型一种高效率自动锯床结构简单，能实现多根圆钢同时自动送料，下料尺寸稳定材料浪费少、锯切效率高。

Description

一种高效率自动锯床

技术领域

本实用新型涉及一种高效率自动锯床，属于法兰生产设备技术领域。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。锻造法兰的生产工艺主要包含下料、加热、锻造、冷却、机加工等工序；现有锻造法兰生产在下料时圆钢锯切送料由人工操作控制，造成坯料的尺寸不稳定而引起材料浪费且只能单根圆钢锯切，因此锯切下料的生产效率低、生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种自动送料且多根圆钢同时锯切的高效率自动锯床。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高效率自动锯床， 所述高效率自动锯床包含卧式带锯床和设置在卧式带锯床进料端的自动送料机构；所述自动送料机构包含送料底座、设置在送料底座左端的水平推料油缸、设置在送料底座右端的直线轨道和滑动设置在直线轨道上的送料平台；所述送料底座左侧和送料平台的左端均设有支撑辊道，送料平台设有信号传感器；所述水平推料油缸的活动端与送料平台铰接；所述送料平台上设有固定夹持座、活动夹持座、水平夹持油缸和竖向夹持油缸；所述固定夹持座固装在送料平台上；所述活动夹持座滑动设置在送料平台上且位置与固定夹持座相对应；所述水平夹持油缸的活动端与活动夹持座铰接；所述固定夹持座和活动夹持座的顶部设有上压板，所述上压板上设有长腰孔，上压板通过嵌置在长腰孔中的螺栓滑动安装在固定夹持座和活动夹持座的顶部；所述竖向夹持油缸固装在上压板上。

本实用新型一种高效率自动锯床，所述支撑辊道的上平面与卧式带锯床的锯切平面等高。

本实用新型一种高效率自动锯床，所述水平推料油缸的固定端固装在支撑辊道下方的送料底座上。

进一步的，所述卧式带锯床的锯切位置中心设有冷却液喷口。

进一步的，所述卧式带锯床上设有与锯带接触的除屑用金属丝轮刷。

下料时，将多根圆钢并排放置于支撑辊道上，将圆钢推向送料平台，当圆钢头部经过信号传感器时，信号传感器发出信号使水平推料油缸收缩，其活动端带动送料平台向左移动；送料平台上的水平夹持油缸活动端伸出并推动活动夹持座向固定夹持座移动，活动夹持座和固定夹持座夹持住圆钢；上压板上的竖向夹持油缸的活动端伸出向下压住圆钢；送料平台夹紧圆钢后，水平推料油缸的活动端伸出，将送料平台和圆钢推向卧式带锯床锯切；锯切完一组坯料后，送料平台上的竖向夹持油缸和水平夹持油缸先后松开圆钢，水平推料油缸收缩，继而竖向夹持油缸和水平夹持油缸再夹持住圆钢，水平推料油缸再送料，如此往复循环，实现自动锯切下料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在原卧式带锯床上增加自动送料机构实现多根圆钢同时自动送料，下料尺寸稳定材料浪费少、锯切效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率自动锯床的自动送料机构正视结构示意图。

图2为本实用新型一种高效率自动锯床的自动送料机构俯视结构示意图。

其中：

圆钢101；

卧式带锯床1.1、自动送料机构1.2；

送料底座120、水平推料油缸121、直线轨道122、送料平台123、固定夹持座124、活动夹持座125、水平夹持油缸126、竖向夹持油缸127、上压板128、长腰孔129、支撑辊道1210、信号传感器1211。

具体实施方式

参见图1~2，本实用新型涉及的一种高效率自动锯床，所述高效率自动锯床包含卧式带锯床1.1和设置在卧式带锯床1.1进料端的自动送料机构1.2；所述自动送料机构1.2包含送料底座120、设置在送料底座120左端的水平推料油缸121、设置在送料底座120右端的直线轨道122和滑动设置在直线轨道122上的送料平台123；所述送料底座120左侧和送料平台123的左端均设有支撑辊道1210，送料平台123设有信号传感器1211；所述水平推料油缸121的活动端与送料平台123铰接；所述送料平台123上设有固定夹持座124、活动夹持座125、水平夹持油缸126和竖向夹持油缸127；所述固定夹持座124固装在送料平台123上；所述活动夹持座125滑动设置在送料平台123上且位置与固定夹持座124相对应；所述水平夹持油缸126的活动端与活动夹持座125铰接；所述固定夹持座124和活动夹持座125的顶部设有上压板128，所述上压板128上设有长腰孔129，上压板128通过嵌置在长腰孔129中的螺栓滑动安装在固定夹持座124和活动夹持座125的顶部；所述竖向夹持油缸127固装在上压板128上；

进一步的，所述支撑辊道1210的上平面与卧式带锯床1.1的锯切平面等高。

进一步的，所述水平推料油缸121的固定端固装在支撑辊道1210下方的送料底座120上。

进一步的，所述卧式带锯床1.1的锯切位置中心设有冷却液喷口。

进一步的，所述卧式带锯床1.1上设有与锯带接触的除屑用金属丝轮刷。

下料时，将多根圆钢101并排放置于支撑辊道1210上，将圆钢101推向送料平台123，当圆钢101头部经过信号传感器1211时，信号传感器1211发出信号使水平推料油缸121收缩，其活动端带动送料平台123向左移动；送料平台123上的水平夹持油缸126活动端伸出并推动活动夹持座125向固定夹持座124移动，活动夹持座125和固定夹持座124夹持住圆钢101；上压板128上的竖向夹持油缸127的活动端伸出向下压住圆钢101；送料平台123夹紧圆钢101后，水平推料油缸121的活动端伸出，将送料平台123和圆钢101推向卧式带锯床1.1锯切；锯切完一组坯料后，送料平台123上的竖向夹持油缸127和水平夹持油缸126先后松开圆钢101，水平推料油缸121收缩，继而竖向夹持油缸127和水平夹持油缸126再夹持住圆钢，水平推料油缸121再送料，如此往复循环，实现自动锯切下料。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率自动锯床，所述高效率自动锯床包含卧式带锯床（1.1）和设置在卧式带锯床（1.1）进料端的自动送料机构（1.2），其特征在于：所述自动送料机构（1.2）包含送料底座（120）、设置在送料底座（120）左端的水平推料油缸（121）、设置在送料底座（120）右端的直线轨道（122）和滑动设置在直线轨道（122）上的送料平台（123）；所述送料底座（120）左侧和送料平台（123）的左端均设有支撑辊道（1210），送料平台（123）设有信号传感器（1211）；所述水平推料油缸（121）的活动端与送料平台（123）铰接；所述送料平台（123）上设有固定夹持座（124）、活动夹持座（125）、水平夹持油缸（126）和竖向夹持油缸（127）；所述固定夹持座（124）固装在送料平台（123）上；所述活动夹持座（125）滑动设置在送料平台（123）上且位置与固定夹持座（124）相对应；所述水平夹持油缸（126）的活动端与活动夹持座（125）铰接；所述固定夹持座（124）和活动夹持座（125）的顶部设有上压板（128），所述上压板（128）上设有长腰孔（129），上压板（128）通过嵌置在长腰孔（129）中的螺栓滑动安装在固定夹持座（124）和活动夹持座（125）的顶部；所述竖向夹持油缸（127）固装在上压板（128）上。

2.根据权利要求1所述的高效率自动锯床，其特征在于：所述支撑辊道（1210）的上平面与卧式带锯床（1.1）的锯切平面等高。

3.根据权利要求1所述的高效率自动锯床，其特征在于：所述水平推料油缸（121）的固定端固装在支撑辊道（1210）下方的送料底座（120）上。

4.根据权利要求1所述的高效率自动锯床，其特征在于：所述卧式带锯床（1.1）的锯切位置中心设有冷却液喷口。

5.根据权利要求1所述的高效率自动锯床，其特征在于：所述卧式带锯床（1.1）上设有与锯带接触的除屑用金属丝轮刷。

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