CN215356411U - 一种基于快速加工的门框切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于快速加工的门框切割装置，包括机架和设在所述机架底端前后两侧的脚板，机架的顶端从左到右依次设有第一切割孔、第二切割孔、第三切割孔和第四切割孔，所述机架的内腔从左到右依次设有与所述第一切割孔相配合的可升降第一切割机构，与所述第二切割孔相配合的可升降第二切割机构，与所述第三切割孔相配合的可升降第三切割机构，与所述第四切割孔相配合的可升降第四切割机构；本实用新型通过第一切割机构、第三切割机构和第四切割机构同时对原料板进行切割，一次切割能实现一个原料板加工成两个门洞侧壁门套板，能大幅提升加工效率，有利于降低生产成本。

Description

一种基于快速加工的门框切割装置

技术领域

本实用新型涉及门框切合技术领域，尤其是一种基于快速加工的门框切割装置。

背景技术

门框，即门套，是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框。也有直接作为门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装饰装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。

现有的门套属于分离式结构设计，属于若干门套板组合而成。而现有的门套板在叫肝功能时，只需直接把原材板利用切割机进行切角加工即可，但是，现有的切割机在切割加工时，只能一端一端的去加工，加工效率较为低下，难以满足现有的生产加工实用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于快速加工的门框切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于快速加工的门框切割装置，包括机架和设在所述机架底端前后两侧的脚板，所述机架是左右端均为敞口的矩形筒架结构，机架的顶端从左到右依次设有第一切割孔、第二切割孔、第三切割孔和第四切割孔，所述第三切割孔设在机架的顶端中部，所述第三切割孔所在直线与机架的轴线是垂直关系，所述第一切割孔和第四切割孔呈对称设置分布在第三切割孔的左右两侧，所述第一切割孔和第二切割孔呈八字形结构设置，第一切割孔所在直线与机架的轴线间的夹角为呈45度，所述第二切割孔设在第一切割孔和第三切割孔之间，所述第二切割孔与第一切割孔之间呈八字形结构对称设置，所述机架的内腔从左到右依次设有与所述第一切割孔相配合的可升降第一切割机构，与所述第二切割孔相配合的可升降第二切割机构，与所述第三切割孔相配合的可升降第三切割机构，与所述第四切割孔相配合的可升降第四切割机构；切割门洞侧壁门套板时，从第二切割孔内降下第二切割机构，同时启动第一切割机构、第三切割机构和第四切割机构，把原料板从机架的正前方推送至第一切割机构、第三切割机构和第四切割机构，以实现第一切割机构、第三切割机构和第四切割机构同时对原料板进行切割，一次切割能实现一个原料板加工成两个门洞侧壁门套板，能大幅提升加工效率，有利于降低生产成本；当切割门洞顶壁上的门套板时，直接从第三切割孔和第四切割孔内降下第三切割机构和第四切割机构，并同时启动第一切割机构和第二切割机构，把原料板从机架的正前方推送至第一切割机和第二切割机，以同时完成对原料板两端的加工，实现一次填料，即可出成品，能大幅降低非加工时间，进而大幅提升加工效率。

在进一步的实施例中，所述第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构和第四切割机构的结构相同，所述第一切割机构包括固定连接在所述机架内腔上下壁的支撑柱，所述支撑柱的一侧端设有进给机构，所述进给机构上设有升降座，所述升降座上设有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接切割轴，所述切割轴的悬伸端固定连接有与所述第一切割孔相配合的切割刀片，通过切割电机配合切割轴即可带动切割刀片高速旋转，以利用切割刀片完成对原材板的切割加工工作；同时通过进给机构带动升降座上下移动，进而间接把切割刀片送入第一切割孔或退出第一切割孔，以便有效的控制切割刀片，从而保证切割工作的安全进行，能大幅提升切割加工工作的安全性。

在进一步的实施例中，所述进给机构包括两个固定连接在所述支撑柱侧端的导轨，两个所述导轨相互对称设置，两个所述导轨之间设有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承座转动连接在支撑柱上，所述丝杠的另一端固定连接在进给电机的输出轴上，所述进给电机固定连接在支撑柱上，所述升降座套设在丝杠上，并滑动连接在两个所述导轨上；通过进给电机带动丝杠正反转，以利用丝杠推动升降座沿着导轨上下滑动，进而间接升降切割刀片，以完成对切割刀片的控制，控制结构十分简单，操控十分简单，能大幅降低对工人素质的要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一切割机构、第三切割机构和第四切割机构同时对原料板进行切割，一次切割能实现一个原料板加工成两个门洞侧壁门套板，能大幅提升加工效率，有利于降低生产成本；当切割门洞顶壁上的门套板时，直接从第三切割孔和第四切割孔内降下第三切割机构和第四切割机构，并同时启动第一切割机构和第二切割机构，把原料板从机架的正前方推送至第一切割机和第二切割机，以同时完成对原料板两端的加工，实现一次填料，即可出成品，能大幅降低非加工时间，进而大幅提升加工效率；

2、本实用新型通过切割电机配合切割轴即可带动切割刀片高速旋转，以利用切割刀片完成对原材板的切割加工工作；同时通过进给机构带动升降座上下移动，进而间接把切割刀片送入第一切割孔或退出第一切割孔，以便有效的控制切割刀片，从而保证切割工作的安全进行，能大幅提升切割加工工作的安全性。

附图说明

图1为一种基于快速加工的门框切割装置的俯视图的结构示意图；

图2为一种基于快速加工的门框切割装置的正视剖视图的结构示意图；

图3为一种基于快速加工的门框切割装置中进给机构的结构示意图。

图中：1-机架，2-脚板，3-第一切割孔，4-第二切割孔，5-第三切割孔，6-第四切割孔，7-第一切割机构，71-支撑柱，72-进给机构，721-导轨，722-丝杠，723-轴承座，724- 进给电机，73-升降座，74-切割电机，75-切割轴，76-切割刀片，8-第二切割机构，9-第三切割机构，10-第四切割机构，11-观察窗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-3，一种基于快速加工的门框切割装置，包括机架1和设在所述机架1底端前后两侧的脚板2，所述机架1是左右端均为敞口的矩形筒架结构，机架1的顶端从左到右依次设有第一切割孔3、第二切割孔4、第三切割孔5和第四切割孔6，所述第三切割孔5设在机架1的顶端中部，所述第三切割孔5所在直线与机架1的轴线是垂直关系，所述第一切割孔3和第四切割孔6呈对称设置分布在第三切割孔5的左右两侧，所述第一切割孔3和第二切割孔4呈八字形结构设置，第一切割孔3所在直线与机架1的轴线间的夹角为呈45度，所述第二切割孔4设在第一切割孔3和第三切割孔5之间，所述第二切割孔4与第一切割孔3之间呈八字形结构对称设置，所述机架1的内腔从左到右依次设有与所述第一切割孔3相配合的可升降第一切割机构7，与所述第二切割孔4相配合的可升降第二切割机构8，与所述第三切割孔5相配合的可升降第三切割机构9，与所述第四切割孔6相配合的可升降第四切割机构10；切割门洞侧壁门套板时，从第二切割孔4内降下第二切割机构8，同时启动第一切割机构7、第三切割机构9和第四切割机构10，把原料板从机架1的正前方推送至第一切割机构7、第三切割机构9和第四切割机构10，以实现第一切割机构7、第三切割机构9和第四切割机构10同时对原料板进行切割，一次切割能实现一个原料板加工成两个门洞侧壁门套板，能大幅提升加工效率，有利于降低生产成本；当切割门洞顶壁上的门套板时，直接从第三切割孔5和第四切割孔6内降下第三切割机构9和第四切割机构10，并同时启动第一切割机构7和第二切割机构8，把原料板从机架1 的正前方推送至第一切割机7和第二切割机8，以同时完成对原料板两端的加工，实现一次填料，即可出成品，能大幅降低非加工时间，进而大幅提升加工效率。

所述第一切割机构7、第二切割机构8、第三切割机构9和第四切割机构10的结构相同，所述第一切割机构7包括固定连接在所述机架1内腔上下壁的支撑柱71，所述支撑柱 71的一侧端设有进给机构72，所述进给机构72上设有升降座73，所述升降座73上设有切割电机74，所述切割电机74的输出端固定连接切割轴75，所述切割轴75的悬伸端固定连接有与所述第一切割孔3相配合的切割刀片76，通过切割电机74配合切割轴75即可带动切割刀片76高速旋转，以利用切割刀片76完成对原材板的切割加工工作；同时通过进给机构72带动升降座73上下移动，进而间接把切割刀片76送入第一切割孔3或退出第一切割孔3，以便有效的控制切割刀片76，从而保证切割工作的安全进行，能大幅提升切割加工工作的安全性。

所述进给机构72包括两个固定连接在所述支撑柱71侧端的导轨721，两个所述导轨 721相互对称设置，两个所述导轨721之间设有丝杠722，所述丝杠722的一端通过轴承座723转动连接在支撑柱71上，所述丝杠722的另一端固定连接在进给电机724的输出轴上，所述进给电机724固定连接在支撑柱71上，所述升降座73套设在丝杠722上，并滑动连接在两个所述导轨721上；通过进给电机724带动丝杠722正反转，以利用丝杠722 推动升降座73沿着导轨721上下滑动，进而间接升降切割刀片76，以完成对切割刀片76 的控制，控制结构十分简单，操控十分简单，能大幅降低对工人素质的要求。

本实用新型的工作原理，切割门洞侧壁门套板时，从第二切割孔4内降下第二切割机构8，同时启动第一切割机构7、第三切割机构9和第四切割机构10，把原料板从机架1 的正前方推送至第一切割机构7、第三切割机构9和第四切割机构10，以实现第一切割机构7、第三切割机构9和第四切割机构10同时对原料板进行切割，一次切割能实现一个原料板加工成两个门洞侧壁门套板，能大幅提升加工效率，有利于降低生产成本；当切割门洞顶壁上的门套板时，直接从第三切割孔5和第四切割孔6内降下第三切割机构9和第四切割机构10，并同时启动第一切割机构7和第二切割机构8，把原料板从机架1的正前方推送至第一切割机7和第二切割机8，以同时完成对原料板两端的加工，实现一次填料，即可出成品，能大幅降低非加工时间，进而大幅提升加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于快速加工的门框切割装置，其特征在于，包括机架(1)和设在所述机架(1)底端前后两侧的脚板(2)，机架(1)的顶端从左到右依次设有第一切割孔(3)、第二切割孔(4)、第三切割孔(5)和第四切割孔(6)，所述第三切割孔(5)设在机架(1)的顶端中部，所述第三切割孔(5)所在直线与机架(1)的轴线是垂直关系，所述第一切割孔(3)和第四切割孔(6)呈对称设置分布在第三切割孔(5)的左右两侧，所述第一切割孔(3)和第二切割孔(4)呈八字形结构设置，所述第二切割孔(4)设在第一切割孔(3)和第三切割孔(5)之间，所述第二切割孔(4)与第一切割孔(3)之间呈八字形结构对称设置，所述机架(1)的内腔从左到右依次设有与所述第一切割孔(3)相配合的可升降第一切割机构(7)，与所述第二切割孔(4)相配合的可升降第二切割机构(8)，与所述第三切割孔(5)相配合的可升降第三切割机构(9)，与所述第四切割孔(6)相配合的可升降第四切割机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于快速加工的门框切割装置，其特征在于，所述机架(1)是左右端均为敞口的矩形筒架结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于快速加工的门框切割装置，其特征在于，所述第一切割孔(3)所在直线与机架(1)的轴线间的夹角为呈45度。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种基于快速加工的门框切割装置，其特征在于，所述第一切割机构(7)、第二切割机构(8)、第三切割机构(9)和第四切割机构(10)的结构相同，所述第一切割机构(7)包括固定连接在所述机架(1)内腔上下壁的支撑柱(71)，所述支撑柱(71)的一侧端设有进给机构(72)，所述进给机构(72)上设有升降座(73)，所述升降座(73)上设有切割电机(74)，所述切割电机(74)的输出端固定连接切割轴(75)，所述切割轴(75)的悬伸端固定连接有与所述第一切割孔(3)相配合的切割刀片(76)。

5.根据权利要求4所述的一种基于快速加工的门框切割装置，其特征在于，所述进给机构(72)包括两个固定连接在所述支撑柱(71)侧端的导轨(721)，两个所述导轨(721)之间设有丝杠(722)，所述丝杠(722)的一端通过轴承座(723)转动连接在支撑柱(71)上，所述丝杠(722)的另一端固定连接在进给电机(724)的输出轴上，所述进给电机(724)固定连接在支撑柱(71)上，所述升降座(73)套设在丝杠(722)上，并滑动连接在两个所述导轨(721)上。

6.根据权利要求5所述的一种基于快速加工的门框切割装置，其特征在于，两个所述导轨(721)相互对称设置。

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