CN2153559Y

CN2153559Y - 自动皮辊加油机

Info

Publication number: CN2153559Y
Application number: CN 93233297
Authority: CN
Inventors: 韩锴; 唐雨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-02-24
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1994-01-19
Anticipated expiration: 2003-02-24

Abstract

自动皮辊加油机可对各种纺纱皮辊定量加注润滑油脂，其结构包括机壳部件、动力部件、油路部件、自动定位夹紧部件及电器控制部件。它采用电动机提供注脂和自动夹紧的动力，压力油脂通过两个油路、两个进油阀和两个出油阀进行控制，采用两个注油活塞给皮辊的两个轴承同时定量注油，只需人工取放皮辊，而定位、夹紧和注油脂全部由机器自动完成。其效率高，可靠性好，无油脂溢出，能很好地保持场地的清洁卫生。该机操作与维修安全方便。

Description

本实用新型涉及适用于纺织厂各种纺纱皮辊进行自动定量加注润滑油脂的一种自动皮辊加油机，它也可用于其它机械轴类零件加注润滑油脂。

纺织厂的纺纱机器上的皮辊（包括粗纱皮辊和细纱皮辊），是影响其纺纱质量的重要零件之一，纺纱时皮辊应处于良好的润滑状态。纺纱厂工作场地灰尘比较大，皮辊轴承润滑油脂容易污染，需要经常更换新的润滑油脂。各纺织厂皮辊数目多，导致皮辊加注润滑油脂的工作量很大。目前纺织厂所使用的皮辊加油机是手动式，主要工作原理是采用一电动机带动减速机构，再利用叶片在储油筒内搅油，人工用手给皮辊轴承压油，每一个皮辊要分两次（皮辊每头有一个皮辊轴承），工作效率低，工人劳动强度比较大。每次的注脂量是靠工人凭经验掌握，由于是采用叶片搅油，油路中易混有空气，造成油路不来油。皮辊加注油脂时定位也靠人工掌握，油嘴如对不正皮辊端部的小孔，油就加在皮辊外部，可靠性差。

本实用新型的目的，在于提供一种只需人工取放皮辊而定位、夹紧和注脂全部由机器自动完成的具有高效率和高可靠性的自动皮辊加油机。

下面结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明。

图1为本实用新型机构原理图；

图2为本实用新型一种具体结构的主视图；

图3为图2本实用新型的左视图；

图4为电动机控制原理图。

参见图1至图3，本实用新型的解决方案是，其结构包括机壳部件、动力部件、油路部件、自动定位夹紧部件及电器控制部件。其中机壳部件包括机座（1）与后门（37），主要起支承其它部件和密封的作用；动力部件提供合适速度加注油脂，以及提供自动夹松皮辊（48）的动力，它由电动机（32）通过三角胶带（33）传动给减速器（38），经它减速后通过齿形皮带（23）带动中心轮（15），中心轮（15）用轴承装在主轴（43）上，主轴（43）两端均固连有调心块（42），两个调心块（42）外侧均固连有槽盘（41），两个槽盘（41）的外侧均活铰连有侧面带拨动齿的连杆（9），两根连杆（9）下端均与一个柱塞（26）相活铰接；油路部件具有处在机座（1）上方的底部与机座（1）上的铰座（16）相活铰接的储油筒（22），储油筒（22）两侧各具有一块一端压住储油筒（22）底侧凸边而另一端的开孔滑套在机座（1）顶部凸台上的压板（10），两根紧定螺钉（11）分别穿过两压板（10）而与机座（1）相旋接，两根紧定螺钉（11）上均插接有攀杆（12），储油筒（22）盖连有油筒盖（35），油筒盖（35）中心开孔内滑套有拉手（14），拉手（14）顶部固连有拉环（13），拉手（14）内套有底端与油筒盖（35）相顶接的卡簧（18），处在油筒盖（35）下方的拉手（14）下部固连有卡销（19），油筒盖（35）上开有与卡销（19）成90°角的且当卡销（19）随拉手（14）旋转时可让卡销（19）穿过油筒盖（35）向上弹出的长槽，储油筒（22）内装有皮碗（36）和压连在皮碗（36）上的压簧套（17），压簧套（17）上方压接有与油筒盖（35）相顶接的压簧（20），拉手（14）底端通过一动滑轮（47）连有拉住压簧套（17）的拉链（21），压簧套（17）上固连有向上伸出在油筒盖（35）外的油标杆（34），机座（1）内具有两根穿过机座（1）顶部而与储油筒（22）内部相连通的进油管（24），在机座（1）外侧固连有两个活塞座（6），活塞座（6）上均装有在内部互相连通的进油阀（29）、出油阀（27）及排气钉（25），两根进油管（24）分别与两个进油阀（29）相连通，两个出油阀（27）分别与下方的两根出油管（28）相连通，前述动力部件的两个柱塞（26）的下部分别滑插在两个活塞座（6）内而与进油阀（29）和出油阀（27）相连通，在机座（1）外侧固连有两个注油座（3），两个注油座（3）内均滑套有注油嘴（46），注油嘴（46）后部均滑套有端部顶住注油座（3）的压嘴弹簧（45），两根出油管（28）分别与两个注油座（3）相固连并分别与两个注油嘴（46）相连通；自动定位夹紧部件具有分别固连在两个注油座（3）上的两个V形定位块（2），两个注油座（3）上还分别固连着相互活铰接在一起的弯板（4）和固连板（44），两块弯板（4）下部分别套连在两个注油嘴（46）端部，两块弯板（4）顶部均相活铰接着一根拉杆（5），两根拉杆（5）的另一端均与一根横杆（7）和一个拨爪（40）相活铰接，横杆（7）的另一端均活铰接在机座（1）上，两根横杆（7）和拨爪（40）的顶部均压接着一块与横杆（7）相固连的弹片（8）；电器控制部件由装在机座（1）外侧的按钮开关（30）以及电源线（31）和电源控制线（39）组成。

具有上述结构的本实用新型的工作原理如下：

（一）油筒装油。储油筒（22）内无润滑油时，皮碗（36）在压簧（20）作用下被推向储油筒（22）的底部，油标杆（34）随之下移，外露约10毫米。工作时应先向储油筒内装入润滑油脂。具体作法是：操作者用手按下拉环（13），向任意方向旋转90°，拉手（14）处在卡簧（18）的弹力下，使卡销（19）从油筒盖（35）长槽内弹出，操作者可用手拉起拉环（13），使压簧（20）被压缩，皮碗（36）及油标杆（34）随之上升，储油容积形成。当压簧套（17）被拉到靠近油筒盖（35）时，可将拉链（21）的链环卡在油筒盖（35）的长槽边上，此时储油筒储油容积固定。操作者可利用攀杆（12）把紧定螺钉（11）松开，退开压板（10），储油筒（22）处于自由状态，此时操作者可将储油筒（22）通过铰座（16）向侧面翻倒，润滑油可装入储油筒内，然后按以上相反步骤，使储油筒恢复到原来位置。把拉链（21）从油筒盖（35）的长槽内拔出，压簧（20）被放松，并推动皮碗（36），使储油筒内的润滑油产生一定的压力。此时油路中含有空气，则应用手松开排气钉（25），油路空气便排除。

（二）皮辊加注油脂。启动电机（32），通过传动部件带动连杆（9）向上移动，并使柱塞（26）向上移动，连杆（9）上的小齿带动拨爪（40），并使横杆（7）转动，带动拉杆（5）及弯板（4），弯板（4）又通过固连板（44）铰接，使注油嘴（46）向两边移动，压嘴弹簧（45）被进一步压缩，此时操作者可将需加注润滑油脂的皮辊（48）放到V型定位块（2）上，皮辊自动对中定心。当连杆（9）上行到上极限位置时，拨爪（40）脱离连杆（9）上的小齿，拨爪（40）由于压嘴弹簧（45）的弹力作用，随着横杆（7）和拉杆（5）急速下落，注油嘴（46）向内压紧皮辊（48）两端小油孔。当连杆（9）下移时就通过柱塞（26）向皮辊（48）注入油脂。当连杆（9）下移，其小齿压向拨爪（40）时，拨爪受压，但由于它与横杆（7）是单向铰接而让开，使连杆（9）的小齿通过，于是拨爪（40）在弹片（8）的作用下立即恢复到原来位置。连杆（9）下移至最低位置时，皮辊（40）加注油脂完毕。接着连杆（9）又开始上移，其小齿又带动拨爪（40），皮辊（48）又松开，操作者可取下已加注好的皮辊，再放上要加注润滑油脂的另一个皮辊。加注润滑油脂的动作如此反复连续进行。

油路工作原理是这样的：主轴（43）转动，带动槽盘（41）和调心块（42）转动，带动连杆（9）和柱塞（26）上移时，活塞座（6）内腔形成真空，出油阀（27）关闭，而进油阀（29）在压力作用下被打开，压力油进入活塞座（6）内腔。当柱塞（26）下移时，活塞座（6）内的压力油脂进一步加压，使进油阀（29）关闭，而出油阀（27）被打开，压力油通过出油管（28）和注油嘴（46）压入皮辊轴承。

皮辊注油脂量可通过调节调心块（42）在槽盘（41）槽内的位置而改变其偏心量以改变柱塞（26）来实现。可满足不同皮辊注脂的需要。同时还可调节注油座（3）和V型定位块（2）来满足不同规格的皮辊加注润滑油脂的需要。

本实用新型的电动机（32）可采用AO₂－6324，减速器（38）可采用WPA40：1，按钮开关（30）可采用CL3－5。

自动皮辊加油机结构设计先进合理，它采用电机提供注油脂和自动夹紧皮辊的动力，利用压油弹簧产生合适的压力油脂，并通过两个油路、两个进油方向阀和两个出油方向阀进行油路控制，采用两个注油活塞，一次性给皮辊两个轴承同时定量加油。注油脂过程利用两个V型块定位，弹性顶嘴注油，利用急回杠杆间隙机构对皮辊加油时的快速夹紧和放松。这样，只需人工取放皮辊，而定位、夹紧和注油全部由机器自动完成，其效率极高（每分钟可给20个皮辊定量加注油脂），可靠性好，无油脂溢出，保持了场地的清洁卫生。该机的操作与维修即方便又安全。它不仅适用于防纱皮辊的加注油脂，而且可广泛应用于其它机械轴类零件加注润滑油脂。

Claims

1、一种自动皮辊加油机，其特征在于，结构包括机壳部件、动力部件、油路部件、自动定位夹紧部件及电器控制部件：

A)机壳部件包括机座(1)与后门(37)，电器控制部件由装在机座(1)外侧的按钮开关(30)及电源线(31)和电源控制线(39)组成；

B)动力部件由电动机(32)、三角胶带(33)、减速器(38)、齿形皮带(23)、中心轮(15)，主轴(43)、调心块(42)、槽盘(41)、侧面带拨动齿的连杆(9)及柱塞(26)组成；

C)油路部件具有处在机座(1)上方的底部与机座(1)上的铰座(16)相活铰接的储油筒(22)，储油筒(22)两侧各具有一块压板(10)，两根紧定螺钉(11)分别穿过两压板(10)而与机座(1)相旋接，两根紧定螺钉(11)上均插接有攀杆(12)，储油筒(22)盖连有油筒盖(35)，油筒盖(35)中心开孔内滑套有拉手(14)，拉手(14)顶部固连有拉环(13)，拉手(14)内套有卡簧(18)，处在油筒盖(35)下方的拉手(14)下部固连有卡销(19)，油筒盖(35)上开有与卡销(19)成90°角的长槽，储油筒(22)内装有皮碗(36)和压连在皮碗(36)上的压簧套(17)，压簧套(17)上方压接有压簧(20)，拉手(14)底端通过一动滑轮(47)连有拉住压簧套(17)的拉链(21)，压簧套(17)上固连有伸出在油筒盖(35)外的油标杆(34)，机座(1)内具有两根穿过机座(1)顶部而与储油筒(22)内部相连通的进油管(24)，在机座(1)外侧固连有两个活塞座(6)，活塞座(6)上均装有在内部互相连通的进油阀(29)、出油阀(27)及排气钉(25)，两根进油管(24)分别与两个进油阀(29)相连通，两个出油阀(27)分别与下方的两根出油管(28)相连通，两个柱塞(26)的下部分别滑插在两个活塞座(6)内而与进油阀(29)和出油阀(27)相连通，在机座(1)外侧固连有两个注油座(3)，两个注油座(3)内均滑套有注油嘴(46)，注油嘴(46)后部均滑套有压嘴弹簧(45)，两根出油管(28)分别与两个注油座(3)相固连并分别与两个注油嘴(46)相连通；

D)自动定位夹紧部件具有分别固连在两个注油座(3)上的两个V形定位块(2)，两个注油座(3)上还分别固连着相互活铰接在一起的弯板(4)和固连板(44)，两块弯板(4)下部分别套连在两个注油嘴(46)端部，两块弯板(4)顶部均相活铰接着一根拉杆(5)，两根拉杆(5)的另一端均与一根横杆(7)和一个拨爪(40)相活铰接，横杆(7)的另一端均活铰接在机座(1)上，两根横杆(7)和拨爪(46)的顶部均压接着一块与横杆(7)相固连的弹片(8)。