CN109730133A - 新型多功能螃蟹自动去壳装置 - Google Patents
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Abstract
新型多功能螃蟹自动去壳装置,包括放置平台、定位槽、传送带、电动机、传动带、活塞杆、单口吸盘、驱动装置、机架、第一支撑架、滑轨、去壳主装置、驱动系统、伸缩杆、压板、槽口、挡板、滑块、第二支撑架、其中去壳主装置包括钻头、弹簧、隔离板、壳体、过渡基台、电磁铁、铁块、可调螺杆、压杆和活动块,所述放置平台与定位槽通过卡槽固定,传送带通过定位槽卡紧并安装放置平台,电动机通过底座螺栓与机架底部连接,传动带与电动机传动轴通过过轴承配合连接进行传动;本发明的优点是:可将螃蟹的蟹壳去除,可进行大批量操作,方便快捷,节省人力物力,适用于各种海产品加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型使用压杆和电磁铁配合,将煮熟的螃蟹进行去壳的装置,属于海洋渔业机械领域。
背景技术
我国螃蟹年产量丰富,由于受到生长季节和寿命的限制,鲜活螃蟹很难做到长期保存或者不断投放市场。螃蟹除了鲜食外,开展深加工增值也是具有广阔的前景。螃蟹食品系列的开发,比如蟹黄酱、蟹黄粉、蟹黄味精等等。当前,现有的螃蟹加工流程中,螃蟹的壳肉分离基本上还都是采用人工进行,将螃蟹清洗蒸煮后,工人采用小刀、剪刀、镊子、勺子等等各种小工具进行螃蟹壳体内的蟹黄的刮取,由此导致人工劳动强度大、加工效率低等问题,并且该种加工过程中容易造成人为污染,影响产品的安全性。随着蟹黄供应量的增大,通过手工操作去蟹壳的速度太慢,容易出现供不应求的状况。
本发明实现螃蟹壳肉分离的自动化是解决上述问题的关键,这不仅能降低生产的成本,还能有效确保产品的安全性。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动将螃蟹进行去壳的装置。
本发明要解决的问题是传统人工去除螃蟹壳,耗时耗力且无法保证食品卫生。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
新型多功能螃蟹自动去壳装置,包括放置平台、定位槽、传送带、电动机、传动带、活塞杆、单口吸盘、驱动装置、机架、第一支撑架、滑轨、去壳主装置、驱动系统、伸缩杆、压板、槽口、挡板、滑块、第二支撑架、其中去壳主装置包括钻头、弹簧、隔离板、壳体、过渡基台、电磁铁、铁块、可调螺杆、压杆和活动块,所述放置平台与定位槽通过卡槽固定,传送带通过定位槽卡紧并安装放置平台,电动机通过底座螺栓与机架底部连接,传动带与电动机传动轴通过过轴承配合连接进行传动,活塞杆一段与驱动装置通过螺纹连接,另一端与单口吸盘通过吸盘上的螺纹连接,机架与第一支撑架通过卡槽卡紧,滑轨通过滑轨卡槽与驱动装置配合,并与第一支撑架通过螺栓连接,去壳主装置通过卡爪与驱动系统夹紧,伸缩杆通过螺纹与去壳主装置连接,压板通过板上的滑块与轨道卡紧,槽口与第二支撑架焊接固定,挡板通过铰链结构与槽口连接;其中钻头通过弹簧一起通过卡槽卡住,隔离板焊接固定在壳体上,过渡基台焊接在壳体上,基台上部焊接电磁铁,可调螺杆下部焊接铁块,压杆和铁块焊接连接,活动块与弹簧卡紧在其中钻头上方。
本发明的优点是: 可将煮熟的螃蟹放入其中,通过传动和提升系统以及去壳系统的配合,可将螃蟹的蟹壳去除,可进行大批量操作,方便快捷,节省人力物力,适用于各种海产品加工,具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本发明多功能螃蟹自动去壳装置的立体图;
图2为本发明多功能螃蟹自动去壳装置的提升传动系统局部立体图;
图3为本发明多功能螃蟹自动去壳装置的提升传动系统局部主视图;
图4为本发明多功能螃蟹自动去壳装置的去壳装置局部立体图;
图5为本发明多功能螃蟹自动去壳装置的去壳装置工作示意图;
图中:1、放置平台 2、定位槽 3、传送带 4、电动机 5、传动带 6、活塞杆 7、单口吸盘8、驱动装置 9、机架 10、第一支撑架 11、滑轨 12、去壳主装置 13、驱动系统 14、伸缩杆15、压板 16、槽口 17、挡板 18、滑块 19、第二支撑架 20钻头 21、弹簧 22、隔离板 23、壳体 24、过渡基台 25、电磁铁 26、铁块 27、可调螺杆 28、压杆 29、活动块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,新型多功能螃蟹自动去壳装置,包括放置平台1、定位槽2、传送带3、电动机4、传动带5、活塞杆6、单口吸盘7、驱动装置8、机架9、第一支撑架10、滑轨11、去壳主装置12、驱动系统13、伸缩杆14、压板15、槽口16、挡板17、滑块18、第二支撑架19其特征是放置平台1可将螃蟹移放至传送带的定位槽上2,定位槽2将螃蟹位置固定,避免产生残次品,传送带3采用齿形V带传动,与电动机4和传动带5配合进行动力传输,将螃蟹进行传送,活塞杆6用于控制单口吸盘7的位置,单口吸盘7用于吸取螃蟹,通过活塞杆6和滑轨11的运动实现螃蟹的移动、吸附和压紧,驱动装置8进行动力的传输,机架9和第一支撑架10进行固定和安装传动和提升系统部件,去壳主装置12的钻头通过夹头装夹进行去壳,驱动系统13可驱动可调螺母进行移动和去壳工作,伸缩杆14控制钻头的进给,压板15上安装有电磁铁,通电后可进行向下运动,将活动块顶出实现去壳,槽口16将蟹壳收集,通过挡板17的板面滑落至储料仓,滑块18则帮助压板15实现上下活动,以上部件由第二支撑架19支撑,完成工作。
其中钻头20通过弹簧21和活动块29一起实现钻头的进给,隔离板22焊接固定在壳体23用于隔离下部钻头和上部电磁铁25的工作环境,过渡基台24上部焊接电磁铁25,用于承载电磁铁的工作,可调螺杆27下部焊接铁块26实现与电磁铁的配合工作,螺杆实现上下的运动,压杆28和铁块焊接连接,用于对活动块29与弹簧21产生推力压缩弹簧工作。
本装置使用方法:将已煮熟的螃蟹通过放置平台1移放至传送带3的定位槽2上,传送带3下的电机通过传动带3进行传动从而带动主轴的运转;螃蟹被传送至提升系统的单口吸盘7下,活塞杆6伸长并利用单口吸盘7将螃蟹吸住,然后活塞杆6收缩再通过导轨上的滑座将螃蟹移至固定装置的上方,准确定位后固定装置上的多口吸附装置先将螃蟹的腹部吸住,再通过压紧装置将蟹腿压紧,然后单口吸盘7再松开吸附着的蟹壳。接着,主转台逆时针旋转,旋转到去除蟹壳系统的正前方停止,同时提升系统重复刚才提升螃蟹的工序;去除蟹壳系统开始工作,首先是滑座上的驱动系统13驱动可调螺杆27将可调螺杆往螃蟹放置的方向进给,当钻头刚好碰到蟹壳即可调螺杆27停止工作;然后伸缩杆14上的驱动装置带动连接着钻头20的壳体运转,直至钻头20和通孔进入螃蟹体内;接着,过渡基台24上的电磁铁25通电,吸住压杆28上的铁块26从而使压杆28向下运动,并且压杆28上的凸块将活动块29往通孔顶出,活动块29与壳体形成”L”形;然后与可调螺杆27连接的滑座通过滑块18往后移,从而实现将螃蟹壳顶起一个小口,接着可调螺母再次工作往上拉,直至将蟹壳与蟹身分离;然后去壳主装置12往槽口16的方向移动,此时电磁铁25断电,压杆28和活动28块在弹簧21的作用下进行复位,压板15沿着滑轨运行将套在去壳主装置12的蟹壳往槽口16方向压,使得蟹壳与装置分离,蟹壳掉入槽口16下方的集料箱。
Claims (1)
1.新型多功能螃蟹自动去壳装置,包括放置平台(1)、定位槽(2)、传送带(3)、电动机(4)、传动带(5)、活塞杆(6)、单口吸盘(7)、驱动装置(8)、机架(9)、第一支撑架(10)、滑轨(11)、去壳主装置(12)、驱动系统(13)、伸缩杆(14)、压板(15)、槽口(16)、挡板(17)、滑块(18)、第二支撑架(19)、其中去壳主装置(12)包括钻头(20)、弹簧(21)、隔离板(22)、壳体(23)、过渡基台(24)、电磁铁(25)、铁块(26)、可调螺杆(27)、压杆(28)和活动块(29),所述放置平台(1)与定位槽(2)通过卡槽固定,传送带(3)通过定位槽(2)卡紧并安装放置平台(1),电动机(4)通过底座螺栓与机架(9)底部连接,传动带(5)与电动机(4)传动轴通过过轴承配合连接进行传动,活塞杆(6)一段与驱动装置(8)通过螺纹连接,另一端与单口吸盘(7)通过吸盘上的螺纹连接,机架(9)与第一支撑架(10)通过卡槽卡紧,滑轨(11)通过滑轨卡槽与驱动装置(8)配合,并与第一支撑架(10)通过螺栓连接,去壳主装置(12)通过卡爪与驱动系统(13)夹紧,伸缩杆(14)通过螺纹与去壳主装置(12)连接,压板(15)通过板上的滑块(18)与轨道卡紧,槽口(16)与第二支撑架(19)焊接固定,挡板(17)通过铰链结构与槽口(16)连接;其中钻头(20)通过弹簧(21)一起通过卡槽卡住,隔离板(22)焊接固定在壳体(23)上,过渡基台(24)焊接在壳体(23)上,基台上部焊接电磁铁(25),可调螺杆(27)下部焊接铁块(26),压杆(28)和铁块焊接连接,活动块(29)与弹簧(21)卡紧在其中钻头(20)上方。
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CN113273601A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-20 | 上海首坤智能科技有限公司 | 螃蟹全自动加工设备 |
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