CN215355670U - 一种锌钢百叶窗加工用冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌钢百叶窗加工用冲孔机,包括工作台、底座、下模和上模,上模与上方的升降装置连接,下模上开设有贯穿的冲孔,冲孔内设置有冲头,冲头的上端与上模的底面连接,底座与下模之间设置有悬空且与方管内腔配合的内芯,内芯上开设有内孔,内芯的后端面设置有连接杆,连接杆的后端与固定块连接,固定块设置在后台架上,内芯前端面的底部设置有与内孔连通的排料口。本实用新型可完成锌钢百叶窗框的单孔冲压操作,冲压过程中内芯可支撑方管内壁,避免管壁塌陷,冲压形成的废料排到方管内部,不会积压在内芯中。
Description
技术领域
本实用新型涉及百叶窗叶加工技术领域,尤其涉及一种锌钢百叶窗加工用冲孔机。
背景技术
如图6所示,现有技术中的锌钢百叶窗一般有窗框,以及设置在窗框内的百叶片构成,百叶片的端部插入到窗框上的预留孔中,预留孔常设计成弯折状,以配合百叶片的形状。
百叶窗窗框常采用矩形锌钢型材,现有技术中申请号为CN201921895777.3 的中国实用新型专利公开了一种方管冲孔机,该冲孔机为了防止冲孔时方管变形,特在底座与下模之间设置有悬空且与方管内腔配合的内芯,内芯上开设有与冲孔配合的内孔,当冲头冲压方管壁时,内芯可起到支撑方管内壁的目的,冲头对管壁的压力无法使管壁塌陷,从而无法导致方管管壁变形。
该内芯为四周闭合的筒形结构,冲头冲压形成的废料需要从底座中部的预留排铁屑排出,方管经冲头冲压形成贯通的通孔结构,但是,百叶窗框的加工只需要冲压形成一个通孔即可,冲压形成的废料将留存在方管内部,因此上述方管冲孔机的内芯结构需要重新设计,使得内芯结构不仅具备冲压支撑作用,还不能存留冲压形成的废料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锌钢百叶窗加工用冲孔机,解决背景技术中方管冲孔机的内芯结构不适用于单孔冲压的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种锌钢百叶窗加工用冲孔机,包括工作台、底座、下模和上模,所述上模与上方的升降装置连接,所述下模上开设有贯穿的冲孔,所述冲孔内设置有冲头,所述冲头的上端与所述上模的底面连接,所述底座与所述下模之间设置有悬空且与方管内腔配合的内芯,所述内芯上开设有内孔,所述内芯的后端面设置有连接杆,所述连接杆的后端与固定块连接,所述固定块设置在后台架上,所述内芯前端面的底部设置有与所述内孔连通的排料口,冲压形成的废料落入到所述内孔中,并经由所述排料口排出到方管的内部。
进一步的,包括前台架,所述前台架上设置有两条与方管运动方向平行的导轨,两条所述导轨与上方的滑块滑动连接,所述滑块上设置有顶块和顶紧气缸,所述顶块和顶紧气缸互相配合夹紧方管;
两个所述导轨之间设置与丝杆,所述丝杆与所述滑块螺纹连接,所述丝杆的一端与丝杆座连接,另一端与伺服电机连接。
进一步的,所述下模的四个犄角位置设置有螺杆,所述螺杆的下端与所述底座连接,所述螺杆上通过螺纹连接有两个用于固定所述下模的螺母。
进一步的,所述后台架沿长度方向上设置有多个托辊。
进一步的,所述底座上设置有两个方管导向板。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型可完成锌钢百叶窗框的单孔冲压操作,冲压过程中内芯可支撑方管内壁,避免管壁塌陷,冲压形成的废料排到方管内部,不会积压在内芯中。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型锌钢百叶窗加工用冲孔机的结构示意图;
图2为本实用新型内芯的结构示意图;
图3为本实用新型废料从内芯中排出的动作示意图;
图4为本实用新型前台架的部位的结构示意图;
图5为本实用新型冲压部位的结构示意图;
图6为锌钢百叶窗的结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;2、底座;3、下模;4、上模;5、升降装置;6、冲头;7、内芯;701、内孔;702、排料口;8、连接杆;9、固定块;10、后台架;11、前台架;12、导轨;13、滑块;14、顶块;15、顶紧气缸;16、丝杆;17、伺服电机;18、螺杆;19、螺母;20、托辊;21、方管导向板;22、窗框;23、百叶片;24、冲压废料;25、方管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,本实施例中公开了一种锌钢百叶窗加工用冲孔机,包括工作台1、底座2、下模3和上模4,上模4与上方的升降装置5连接,下模3上开设有贯穿的冲孔,冲孔内设置有冲头,冲头6的上端与上模4的底面连接。的升降装置5包括油缸和支架,支架呈门字形且与工作台1固定连接,油缸的缸体与支架固定连接,油缸的活塞杆与上模4固定连接。上模4包括上模座,以及设置在上模座四个犄角位置的导向杆。上述结构属于现有技术,在此不在赘述。
如图2至3所示,底座2与下模3之间设置有悬空且与方管内腔配合的内芯7,内芯7上开设有内孔701,内芯7的后端面设置有连接杆8,连接杆8的后端与固定块9连接,固定块9设置在后台架10上,后台架10沿长度方向上设置有多个托辊20。内芯7前端面的底部设置有与内孔701连通的排料口702,冲压形成的废料24落入到内孔701中,当向前抽拉方管25时,冲压后的废料 24由排料口702排出到方管25的内部,并伴随方管25向前运动。
如图4所示,为了便于向前抽拉方管,在工作台1的前方设置有前台架11,前台架11上设置有两条与方管运动方向平行的导轨12,两条导轨12与上方的滑块13滑动连接,滑块13上设置有顶块14和顶紧气缸15,顶块14和顶紧气缸15互相配合夹紧方管;两个导轨12之间设置与丝杆16,丝杆16与滑块13 螺纹连接,丝杆16的一端与丝杆座连接,另一端与伺服电机17连接。
伺服电机1由控制器自动化控制,通过驱动丝杆16转动带动滑块13向前运动一定距离,即冲压孔之间的间距。无须每冲一孔,再次测量,提升了自动化程度,提高了冲孔效率。
如图5所示,为了适应不同高度的方管型材,下模3的四个犄角位置设置有螺杆18,螺杆18的下端与底座2连接,螺杆18上通过螺纹连接有两个螺母 19,两个螺母19上下夹紧固定下模3。
为了在冲压方管型材时形成导向作用,在底座2上设置有两个方管导向板 21,方管导向板21上开设有腰形安装孔,通过移动方管导向板21的安装位置,以适应不同宽度的方管型材。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锌钢百叶窗加工用冲孔机,包括工作台(1)、底座(2)、下模(3)和上模(4),所述上模(4)与上方的升降装置(5)连接,所述下模(3)上开设有贯穿的冲孔,所述冲孔内设置有冲头,所述冲头(6)的上端与所述上模(4)的底面连接,其特征在于:所述底座(2)与所述下模(3)之间设置有悬空且与方管内腔配合的内芯(7),所述内芯(7)上开设有内孔(701),所述内芯(7)的后端面设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的后端与固定块(9)连接,所述固定块(9)设置在后台架(10)上,所述内芯(7)前端面的底部设置有与所述内孔(701)连通的排料口(702),冲压形成的废料落入到所述内孔(701)中,并经由所述排料口(702)排出到方管的内部。
2.根据权利要求1所述的锌钢百叶窗加工用冲孔机,其特征在于:包括前台架(11),所述前台架(11)上设置有两条与方管运动方向平行的导轨(12),两条所述导轨(12)与上方的滑块(13)滑动连接,所述滑块(13)上设置有顶块(14)和顶紧气缸(15),所述顶块(14)和顶紧气缸(15)互相配合夹紧方管;
两个所述导轨(12)之间设置与丝杆(16),所述丝杆(16)与所述滑块(13)螺纹连接,所述丝杆(16)的一端与丝杆座连接,另一端与伺服电机(17)连接。
3.根据权利要求1所述的锌钢百叶窗加工用冲孔机,其特征在于:所述下模(3)的四个犄角位置设置有螺杆(18),所述螺杆(18)的下端与所述底座(2)连接,所述螺杆(18)上通过螺纹连接有两个用于固定所述下模(3)的螺母(19)。
4.根据权利要求1所述的锌钢百叶窗加工用冲孔机,其特征在于:所述后台架(10)沿长度方向上设置有多个托辊(20)。
5.根据权利要求1所述的锌钢百叶窗加工用冲孔机,其特征在于:所述底座(2)上设置有两个方管导向板(21)。
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CN202121276883.0U CN215355670U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 一种锌钢百叶窗加工用冲孔机 |
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CN116274618A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-06-23 | 山东之华管业有限公司 | 一种不规则金属管件冲压设备 |
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CN116274618A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-06-23 | 山东之华管业有限公司 | 一种不规则金属管件冲压设备 |
CN116274618B (zh) * | 2023-01-13 | 2023-08-04 | 山东之华管业有限公司 | 一种不规则金属管件冲压设备 |
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