CN215355518U - 液压式三辊对称卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压式三辊对称卷板机。包括底座、分别安装于底座两侧的第一固定架和第二固定架、一组上辊和对称设置的两组下辊，上辊一端活动安装于第二固定架，另一端可升降设置于第一固定架并向后穿过置于升降通道上，其下方设有支撑柱，支撑柱通过滑动设于升降通道两侧滑轨的升降块活动支撑，升降块通过传动链与卷链结构收卷连接；两组下辊一端转动安装于第一固定架，另一端可转动设置于第二固定架并向后穿过，通过齿轮与旋转液压缸底端安装的螺纹管传动啮合连接。本案结构装配紧密，通过链轮结构可平衡、稳定地带动上辊升降调节，配合液压转动的下辊确保板材全面接触上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及对筒形件、锥形件等不同形状的板料进行压弯或卷弯成型的机器，尤其是一种液压式三辊对称卷板机，属于卷板机技术领域。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成型的设备，可以形成筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
然而，现有的卷板机在使用过程中，无法持续稳定地调节上辊相对于下辊的距离，因而会导致板材的部分接触上料，影响板材的卷板质量与效率。所以，有必要对其结构进行改进，以提高卷板机的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种液压式三辊对称卷板机，以方便对上辊进行升降调节，使其更好地与下辊配合使用，从而提高设备性能。
本实用新型的技术解决方案是：一种液压式三辊对称卷板机，包括底座与安装于底座两侧的固定架，所述固定架包括第一固定架与第二固定架，所述第一固定架安装于底座上端的一侧，所述第二固定架安装于底座上端的另一侧，其特点是：所述第一固定架、第二固定架之间由上向下设有一组上辊及两组下辊，所述上辊的一端活动安装于第二固定架上，上辊的另一端可升降设置于第一固定架的中部，并向后穿过第一固定架之后置于第一固定架后部设有的升降通道上，且向后穿过第一固定架的上辊的下方设有支撑柱，所述支撑柱通过滑动设于升降通道两侧滑轨的升降块活动支撑，所述升降块通过连接块与传动链的一端固定连接，所述传动链绕过由中心轴定位于升降通道一侧的滑轮，传动链的另一端与卷链结构收卷连接；所述两组下辊关于第二固定架的垂直轴线呈对称设置，所述下辊的一端均转动安装于第一固定架上，下辊的另一端均可转动设置于第二固定架的中部并向后穿过第二固定架，向后穿过第二固定架的下辊上设有齿轮，通过齿轮均与旋转液压缸底端安装的螺纹管传动啮合连接，所述旋转液压缸通过安装缸架固定于第二固定架上。
进一步地，上述的液压式三辊对称卷板机，其中：所述中心轴的下端设有导向杆。
进一步地，上述的液压式三辊对称卷板机，其中：所述升降通道的下端设有辊架，且所述辊架的上端设有槽状结构。
更进一步地，上述的液压式三辊对称卷板机，其中：所述第一固定架前部的下端设有分别与两组下辊转动的转动槽结构，转动槽与两组下辊的连接端部相适配。
更进一步地，上述的液压式三辊对称卷板机，其中：所述第二固定架前部的上端设有用于上辊升降调节的升降槽结构，升降槽与上辊的连接端部相适配。
再进一步地，上述的液压式三辊对称卷板机，其中：在所述底座的底部设置有底脚。
如此，采用本实用新型技术方案，当进行板材的卷板操作时，利用卷链结构通过传动链调节升降块沿着滑轨上下移动，从而经由升降块带动其顶端的支撑柱升降改变上辊对应两组下辊的高度，再通过旋转液压缸控制螺纹管带动齿轮转动，从而通过齿轮分别带动两组下辊配合上辊进行卷板作业即可。
与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，整体的结构装配紧密，可通过链轮结构平衡、稳定地带动上辊升降调节，可配合液压转动的下辊确保板材全面接触上料，提高板材的卷板效率与质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图。
图中各附图标记的含义为：1-底座，2-第一固定架，3-第二固定架，4-上辊，5-下辊，6-卷链结构，7-齿轮，8-螺纹管，9-旋转液压缸，10-导向杆，11-中心轴，12-滑轮，13-传动链，14-连接块，15-升降块，16-滑轨，17-支撑柱，18-辊架，19-升降通道，20-安装缸架。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型技术方案，以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的上辊4、下辊5、卷链结构6、齿轮7、辊架18、升降通道19及安装缸架20等部件，均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者，本案对其并无特殊要求。
如图1～图3所示，本案提供一种液压式三辊对称卷板机，包括底座1与安装于底座1两侧的固定架，固定架包括第一固定架2与第二固定架3，第一固定架2安装于底座1上端的一侧，第二固定架3安装于底座1上端的另一侧，且在底座1的底部设置有底脚，通过底脚可稳定支撑卷板装置。
根据本实用新型技术方案，第一固定架2、第二固定架3之间由上至下设有上辊4及两组下辊5，上辊4的一端活动安装于第二固定架3上，上辊4的另一端可升降设置于第一固定架2的中部，并向后穿过第一固定架2之后置于第一固定架2后部设有的升降通道19上，且向后穿过第一固定架2的上辊4下端设有支撑柱17。支撑柱17通过滑动设于升降通道19两侧滑轨16的升降块15活动支撑，升降块15通过连接块14与传动链13的一端固定连接，传动链13绕过由中心轴11定位于升降通道19一侧的滑轮12，且传动链13的另一端与卷链结构6收卷连接，通过卷链结构6收卷、收放可传动链13带动升降块15上下活动，并且升降块15可沿着升降通道19两侧滑轨16平衡滑动，从而经由支撑柱17进行上辊4的升降调节。
两组下辊5关于第二固定架3的垂直轴线呈对称设置，下辊5的一端均转动安装于第一固定架2上，下辊5的另一端均可转动设置于第二固定架3的中部并向后穿过第二固定架3，向后穿过第二固定架3的下辊5上设有齿轮7，通过齿轮7与旋转液压缸9底端安装的螺纹管8传动啮合连接，旋转液压缸9则通过安装缸架20固定于第二固定架3上。这样，通过装配紧密的旋转液压缸9，可以精确且更为容易地控制螺纹管8带动齿轮7转动，从而通过齿轮7分别带动两组下辊5进行卷板转动卷材。
优选地，以上结构当中：第一固定架2前部的下端设有分别与两组下辊5转动的转动槽结构，转动槽与两组下辊5的连接端部相适配，通过转动槽可配合齿轮7与旋转液压缸9、螺纹管8的组合结构进行两组下辊5的转动作业；第二固定架3前部的上端设有与上辊4升降调节的升降槽结构，升降槽与上辊4的连接端部相适配，通过升降槽可配合升降通道19进行下辊5的升降作业。
更具体地，中心轴11的下端设有导向杆10，由于中心轴11的架设可能有误差，导致滑轮传动出来的不同方向可能与加工要求之间有偏离，因此，利用导向杆10可引导滑轮传动所需的方向，减少误差，保证传动力平衡；而且，升降通道19的下端设有辊架18，辊架18的上端设有槽状结构，当停止作业时，可将上辊4置于辊架18的槽状结构上。
本实用新型技术方案当中，上下辊分别通过链轮升降结构、液压式旋转结构进行控制是本案的技术关键，图2和图3当中分别重点展示的是上辊链轮升降结构及下辊液压式旋转结构涉及的相关部件，对于辊架18与安装缸架20等支撑固定作用的部件，本领域普通技术人员根据现有技术配合对应的辊体、缸本进行常规设置即可，本案对其型号选择及组合使用等方面并无特殊要求。当然，卷板机还须配备电机、防护机构、控制机构等，因其与本案发明点关系不大，故一并略过。
如此，采用本实用新型技术方案，当进行板材的卷板操作时，利用卷链结构6通过传动链13调节升降块15沿着滑轨16上下移动，从而经由升降块15带动其顶端的支撑柱17升降改变上辊4对应两组下辊5的高度，再通过旋转液压缸9控制螺纹管8带动齿轮7转动，从而通过齿轮7分别带动两组下辊5配合上辊4进行卷板作业即可。
通过以上描述可以发现，与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，整体的结构装配紧密，可通过链轮结构平衡、稳定地带动上辊升降调节，可配合液压转动的下辊确保板材全面接触上料，提高板材的卷板效率与质量。
以上对本实用新型的技术方案、工作过程和实施效果进行了详细描述，需要说明的是，所描述的只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.液压式三辊对称卷板机，包括底座（1）以及分别安装于底座（1）上端两侧的第一固定架（2）和第二固定架（3），其特征在于：所述第一固定架（2）、第二固定架（3）之间由上向下设有一组上辊（4）和两组下辊（5），所述上辊（4）的一端活动安装于第二固定架（3）上，上辊（4）的另一端可升降设置于第一固定架（2）的中部并向后穿过第一固定架（2），并置于第一固定架（2）后部设有的升降通道（19）上，且向后穿过第一固定架（2）的上辊（4）下方设有支撑柱（17），所述支撑柱（17）通过滑动设于升降通道（19）两侧滑轨（16）的升降块（15）活动支撑，所述升降块（15）通过连接块（14）与传动链（13）的一端固定连接，所述传动链（13）绕过由中心轴（11）定位于升降通道（19）一侧的滑轮（12），传动链（13）的另一端与卷链结构（6）收卷连接；所述两组下辊（5）关于第二固定架（3）的垂直轴线对称设置，且所述下辊（5）的一端均转动安装于第一固定架（2）上，下辊（5）的另一端均可转动设置于第二固定架（3）的中部并向后穿过第二固定架（3），向后穿过第二固定架（3）的下辊（5）上设有齿轮（7），通过齿轮（7）与旋转液压缸（9）底端安装的螺纹管（8）传动啮合连接，所述旋转液压缸（9）通过安装缸架（20）固定于第二固定架（3）上。
2.根据权利要求1所述的液压式三辊对称卷板机，其特征在于：所述中心轴（11）的下端设有导向杆（10）。
3.根据权利要求1所述的液压式三辊对称卷板机，其特征在于：所述升降通道（19）的下端设有辊架（18），所述辊架（18）的上端设有槽状结构。
4.根据权利要求1所述的液压式三辊对称卷板机，其特征在于：所述第一固定架（2）前部的下端设有分别与两组下辊（5）转动连接的转动槽结构，转动槽与两组下辊（5）的连接端部相适配。
5.根据权利要求1所述的液压式三辊对称卷板机，其特征在于：所述第二固定架（3）前部的上端设有用于上辊（4）升降调节的升降槽结构，升降槽与上辊（4）的连接端部相适配。
6.根据权利要求1所述的液压式三辊对称卷板机，其特征在于：在所述底座（1）的底部设置有底脚。
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- 2021-06-28 CN CN202121441635.7U patent/CN215355518U/zh not_active Expired - Fee Related
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