CN215354090U - 一种防堵塞效果的自动喷粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞效果的自动喷粉设备，属于喷粉设备技术领域。一种防堵塞效果的自动喷粉设备，包括上下承接管夹，所述上下承接管夹的顶部固定连接有上部连接端口，所述上部连接端口的外表面螺纹连接有防护筒体，所述赏析承接管夹的底部固定连接有下部连接端口；本实用新型通过上下承接管夹和漏斗式出料管的设置，当粉料堵塞在排料腔内后，工作人员可通过使主动齿轮带动联动齿轮进行旋转，即可使多个旋推刀片在排料腔内进行旋转，进而将堆积在一起的粉料打散，粉料进入漏斗式出料管内后，使活塞支撑杆进行升降，即可将进入漏斗式出料管内的粉料打散，避免出现堵塞的现象，影响工作效率。

Description

一种防堵塞效果的自动喷粉设备

技术领域

本实用新型涉及喷粉设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞效果的自动喷粉设备。

背景技术

目前，现有的喷粉设备在使用的过程中，不仅其装置内部粉料会堆积在一起，形成堵塞的现象，且长期使用后，残留在内壁内粉料若不及时对其进行处理，则同样会出现堵塞的现象，工作人员往往是将该设备停止进行运转，然后手动将其内部的粉料进行处理，不仅费时费力，且极大的影响工作进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易出现堵塞现象的问题，而提出的一种防堵塞效果的自动喷粉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堵塞效果的自动喷粉设备，包括上下承接管夹，所述上下承接管夹的顶部固定连接有上部连接端口，所述上部连接端口的外表面螺纹连接有防护筒体，所述赏析承接管夹的底部固定连接有下部连接端口，所述下部连接端口的外表面螺纹连接有漏斗式出料管，所述上下承接管夹的内部开设有排料腔，所述排料腔的顶部卡接有环形出料夹，所述上下承接管夹的一侧活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮的内壁固定连接有旋推刀片。

优选的，所述防护筒体内部的顶端螺纹连接有密封顶盖，所述密封顶盖的底部固定连接有驱动安装架，所述密封顶盖的上表面固定连接有握持柄。

优选的，所述驱动安装架的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有活塞支撑杆，所述防护筒体底部的一侧固定连接有进料管。

优选的，所述驱动安装架的底部固定连接有支撑吊杆，所述支撑吊杆的另一端与环形出料夹固定连接。

优选的，所述活塞支撑杆的底端延伸至漏斗式出料管的内部并与橡胶套固定连接，所述漏斗式出料管的底端固定连接有喷头连接端口，所述喷头连接端口的内部固定安装有喷头。

优选的，所述旋推刀片的数量为若干个，且若干个所述旋推刀片以环形阵列的形式设置在排料腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防堵塞效果的自动喷粉设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过上下承接管夹和漏斗式出料管的设置，当粉料堵塞在排料腔内后，工作人员可通过使主动齿轮带动联动齿轮进行旋转，即可使多个旋推刀片在排料腔内进行旋转，进而将堆积在一起的粉料打散，粉料进入漏斗式出料管内后，使活塞支撑杆进行升降，即可将进入漏斗式出料管内的粉料打散，避免出现堵塞的现象，影响工作效率。

2、本实用新型，通过防护筒体和漏斗式料管的设置，当活塞支撑杆的底端上升漏斗式出料管的顶部后，粉料失去橡胶套的阻挡会滑入漏斗式料管的底部，再使活塞支撑杆下降至漏斗式出料管的底部后，不仅可避免粉料一次性大量喷出造成浪费，且由于橡胶套贴至漏斗式料管底部的内壁，进而形成密封腔体，使其伸缩时会产生压力从而将内部粉料通过喷头喷出，增加了喷洒扬程，提高了覆盖面积，同时，工作人员通过拧动密封顶盖，可将驱动安装架从该装置内部取出，不仅便于工作人员后期对其内部元件进行维护或更换，且在取出的过程中，驱动安装架可带动环形出料夹同时进行平移，进而将贴附在防护筒体内壁上的粉料从其内部推出，无需人工手动对其进行清理，极大的提高了该装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可防止出现堵塞的现象，且增加了粉料的喷洒扬程，提高了覆盖面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型防护筒体的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型上下承接管夹的结构正视剖面示意图。

图中：1、上下承接管夹；2、上部连接端口；3、防护筒体；4、下部连接端口；5、漏斗式出料管；6、排料腔；7、环形出料夹；8、主动齿轮；9、联动齿轮；10、旋推刀片；11、密封顶盖；12、驱动安装架；13、液压伸缩杆；14、活塞支撑杆；15、支撑吊杆；16、橡胶套；17、握持柄；18、喷头连接端口；19、喷头；20、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种防堵塞效果的自动喷粉设备，包括上下承接管夹1，上下承接管夹1的顶部固定连接有上部连接端口2，上部连接端口2的外表面螺纹连接有防护筒体3，赏析承接管夹1的底部固定连接有下部连接端口4，下部连接端口4的外表面螺纹连接有漏斗式出料管5，上下承接管夹1的内部开设有排料腔6，排料腔6的顶部卡接有环形出料夹7，上下承接管夹1的一侧活动连接有主动齿轮8，主动齿轮8的一侧啮合连接有联动齿轮9，联动齿轮9的内壁固定连接有旋推刀片10，当粉料堵塞在排料腔6内后，工作人员可通过使主动齿轮8带动联动齿轮9进行旋转，即可使多个旋推刀片10在排料腔6内进行旋转，进而将堆积在一起的粉料打散，防护筒体3内部的顶端螺纹连接有密封顶盖11，密封顶盖11的底部固定连接有驱动安装架12，密封顶盖11的上表面固定连接有握持柄17，驱动安装架12的内部固定安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的输出端固定连接有活塞支撑杆14，粉料进入漏斗式出料管5内后，使活塞支撑杆14进行升降，即可将进入漏斗式出料管5内的粉料打散，避免出现堵塞的现象，影响工作效率，防护筒体3底部的一侧固定连接有进料管20，驱动安装架12的底部固定连接有支撑吊杆15，支撑吊杆15的另一端与环形出料夹7固定连接，活塞支撑杆14的底端延伸至漏斗式出料管5的内部并与橡胶套16固定连接，当活塞支撑杆14的底端上升漏斗式出料管5的顶部后，粉料失去橡胶套16的阻挡会滑入漏斗式料管5的底部，再使活塞支撑杆14下降至漏斗式出料管5的底部后，不仅可避免粉料一次性大量喷出造成浪费，且由于橡胶套16贴至漏斗式料管5底部的内壁，进而形成密封腔体，使其伸缩时会产生压力从而将内部粉料通过喷头19喷出，增加了喷洒扬程，提高了覆盖面积，漏斗式出料管5的底端固定连接有喷头连接端口18，喷头连接端口18的内部固定安装有喷头19，工作人员通过拧动密封顶盖11，可将驱动安装架12从该装置内部取出，不仅便于工作人员后期对其内部元件进行维护或更换，且在取出的过程中，驱动安装架12可带动环形出料夹7同时进行平移，进而将贴附在防护筒体3内壁上的粉料从其内部推出，无需人工手动对其进行清理，极大的提高了该装置的实用性，旋推刀片10的数量为若干个，且若干个旋推刀片10以环形阵列的形式设置在排料腔6的内部。

本实用新型中，通过上下承接管夹1和漏斗式出料管5的设置，当粉料堵塞在排料腔6内后，工作人员可通过使主动齿轮8带动联动齿轮9进行旋转，即可使多个旋推刀片10在排料腔6内进行旋转，进而将堆积在一起的粉料打散，粉料进入漏斗式出料管5内后，使活塞支撑杆14进行升降，即可将进入漏斗式出料管5内的粉料打散，避免出现堵塞的现象，影响工作效率，通过防护筒体3和漏斗式料管5的设置，当活塞支撑杆14的底端上升漏斗式出料管5的顶部后，粉料失去橡胶套16的阻挡会滑入漏斗式料管5的底部，再使活塞支撑杆14下降至漏斗式出料管5的底部后，不仅可避免粉料一次性大量喷出造成浪费，且由于橡胶套16贴至漏斗式料管5底部的内壁，进而形成密封腔体，使其伸缩时会产生压力从而将内部粉料通过喷头19喷出，增加了喷洒扬程，提高了覆盖面积，同时，工作人员通过拧动密封顶盖11，可将驱动安装架12从该装置内部取出，不仅便于工作人员后期对其内部元件进行维护或更换，且在取出的过程中，驱动安装架12可带动环形出料夹7同时进行平移，进而将贴附在防护筒体3内壁上的粉料从其内部推出，无需人工手动对其进行清理，极大的提高了该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵塞效果的自动喷粉设备，包括上下承接管夹(1)，其特征在于，所述上下承接管夹(1)的顶部固定连接有上部连接端口(2)，所述上部连接端口(2)的外表面螺纹连接有防护筒体(3)，所述上下承接管夹(1)的底部固定连接有下部连接端口(4)，所述下部连接端口(4)的外表面螺纹连接有漏斗式出料管(5)，所述上下承接管夹(1)的内部开设有排料腔(6)，所述排料腔(6)的顶部卡接有环形出料夹(7)，所述上下承接管夹(1)的一侧活动连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的一侧啮合连接有联动齿轮(9)，所述联动齿轮(9)的内壁固定连接有旋推刀片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞效果的自动喷粉设备，其特征在于，所述防护筒体(3)内部的顶端螺纹连接有密封顶盖(11)，所述密封顶盖(11)的底部固定连接有驱动安装架(12)，所述密封顶盖(11)的上表面固定连接有握持柄(17)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞效果的自动喷粉设备，其特征在于，所述驱动安装架(12)的内部固定安装有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的输出端固定连接有活塞支撑杆(14)，所述防护筒体(3)底部的一侧固定连接有进料管(20)。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞效果的自动喷粉设备，其特征在于，所述驱动安装架(12)的底部固定连接有支撑吊杆(15)，所述支撑吊杆(15)的另一端与环形出料夹(7)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种防堵塞效果的自动喷粉设备，其特征在于，所述活塞支撑杆(14)的底端延伸至漏斗式出料管(5)的内部并与橡胶套(16)固定连接，所述漏斗式出料管(5)的底端固定连接有喷头连接端口(18)，所述喷头连接端口(18)的内部固定安装有喷头(19)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞效果的自动喷粉设备，其特征在于，所述旋推刀片(10)的数量为若干个，且若干个所述旋推刀片(10)以环形阵列的形式设置在排料腔(6)的内部。

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