CN216705257U - 一种饮片动态干燥机高效清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饮片动态干燥机高效清洗系统,包括水泵、进水管、排水总管、气缸、摆动连杆、摆动轴管、喷水管及喷淋头,在干燥机的箱体内挂装有摆动轴管,摆动轴管的开口一端与进水管上伸入箱体内的一端连接,进水管的另一端连接水泵,在摆动轴管的杆身上沿其长度方向间隔均布有向外伸出的喷水管,在各喷水管上安装有喷淋头;在箱体的顶部开有一摆动口,在摆动口内设置有摆动连杆,摆动连杆露出箱体的一端与气缸的缸杆铰装,置于箱体内的一端固装在摆动轴管上;在箱体的底部连接有横向设置的排水分管,各排水分管均连接至置于干燥机背部的排水总管上。本实用新型具有清洗效果好、降低劳动强度、清洗效率高、节水成本低、易于实现的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于中药加工设备领域,涉及一种清洗系统,特别是一种饮片动态干燥机高效清洗系统。
背景技术
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,是中成药制药的重要加工设备。
对于制药设备来说,其洁净性是十分重要的。在每加工完一种药剂后,需要对干燥机的箱体内部以及滚筒进行清洗。现有的做法,是人工手持高压水管对箱体的内部的滚筒进行冲洗,由于人的身高有限,以及人为操作的因素,容易存在冲洗不彻底、存在清洗死角的问题,并且,还存在劳动强度较大、清洗效率低、废水等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构设计科学合理、清洗效果好、降低劳动强度、清洗效率高、节水成本低、易于实现的饮片动态干燥机高效清洗系统。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种饮片动态干燥机高效清洗系统,其特征在于:包括水泵、进水管、排水总管、气缸、摆动连杆、摆动轴管、喷水管及喷淋头,在干燥机的箱体内沿其长度方向通过挂钩挂装有摆动轴管,所述的摆动轴管为一端封口,另一端开口的结构,摆动轴管的开口一端通过旋转接头与进水管上伸入箱体内的一端连接,进水管的另一端连接水泵,在摆动轴管的杆身上沿其长度方向间隔均布有向外伸出的喷水管,在各喷水管上安装有喷淋头;在箱体的顶部开有一摆动口,在摆动口内设置有摆动连杆,摆动连杆露出箱体的一端与气缸的缸杆铰装,置于箱体内的一端固装在摆动轴管上;在箱体的底部靠前的位置间隔均布有出水口,在各出水口的下部均连接有横向设置的排水分管,各排水分管均连接至置于干燥机背部的排水总管上。
而且,所述的挂钩由安装板及钩体构成,在所述安装板的一端向下折弯有钩体,钩体的钩部为适配摆动轴管的弧形结构;所述的挂钩通过安装板上穿装的螺钉固定在箱体的顶部。
而且,所述的喷淋头由球体以及在球体两侧平行设置的喷水口构成,两喷水口的设置方向相反,所述的喷水管安装在球体上两喷水口之间的位置。
而且,还包括密封结构,该密封结构由橡胶圈及密封套构成,在所述摆动口的下端安装有与其同轴设置的橡胶圈,在橡胶圈的外部套装有密封套,所述的摆动连杆套装在该密封套内,密封套的上端密封连接在橡胶圈的外圈上,密封圈的下端密封连接在摆动连杆上。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本饮片动态干燥机高效清洗系统,通过将传统的依靠人工手持水管对干燥机进行清洗的方式改为自动清洗,大大降低了工人的劳动强度,提高了清洗效率。清洗箱体的喷淋头置于箱体内滚筒的上方,当开启水泵时,喷淋头喷水对转动的滚筒进行清洗;同时,在气缸的作用下,使与摆动连杆连接的摆动轴管在钩体内发生转动,从而带动喷淋头的的转动,加大了喷淋水喷淋滚筒的范围;另外,动态的喷淋更有利于粘附粉末的掉落,增强清洗效果。
2、本饮片动态干燥机高效清洗系统,通过密封结构的设置,有效避免了热风从摆动口处外溢的问题,保证热效率,避免热源的浪费。
3、本实用新型设计科学合理,具有清洗效果好、降低劳动强度、清洗效率高、节水成本低、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的饮片动态干燥机高效清洗系统。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型清洗部分的结构示意图。
附图标记说明
1-摆动轴管、2-箱体、3-滚筒、4-出水口、5-喷水管、6-挂钩、7-进水管、8-排水总管、9-排水分管、10-缸杆、11-水泵、12-摆动连杆、13-气缸、14-喷水口、15-进风孔、16-密封套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述:
一种饮片动态干燥机高效清洗系统,其创新之处在于:包括水泵11、进水管7、排水总管8、气缸13、摆动连杆12、摆动轴管1、喷水管5及喷淋头17,在干燥机的箱体2内沿其长度方向通过挂钩6挂装有摆动轴管,挂钩位于摆动轴管的两端,选择挂装的方式方便了摆动轴管的装卸;
所述的摆动轴管为一端封口,另一端开口的结构,摆动轴管的开口一端通过旋转接头与进水管上伸入箱体内的一端连接,进水管的另一端连接水泵,在摆动轴管的杆身上沿其长度方向间隔均布有向外伸出的喷水管,在各喷水管上安装有喷淋头;摆动连杆与喷水管的角度为160°-175°,该角度既能保证喷淋头的运动轨迹较短,又能保证喷水口对滚筒及箱体的清洗效果。
在箱体的顶部开有一摆动口,在摆动口内设置有摆动连杆,摆动连杆露出箱体的一端与气缸的缸杆10铰装,置于箱体内的一端固装在摆动轴管上;在箱体的底部靠前的位置间隔均布有出水口4,在各出水口的下部均连接有横向设置的排水分管9,各排水分管均连接至置于干燥机背部的排水总管上。
所述的挂钩由安装板及钩体构成,在所述安装板的一端向下折弯有钩体,钩体的钩部为适配摆动轴管的弧形结构;所述的挂钩通过安装板上穿装的螺钉固定在箱体的顶部。
所述的喷淋头由球体以及在球体两侧平行设置的喷水口14构成,两喷水口的设置方向相反,所述的喷水管安装在球体上两喷水口之间的位置。平行喷水口的设计在配合摆动,不但能够对滚筒3进行清洗,还可对箱体的箱壁进行清洗,起到提高清洗质量与效率的目的。
还包括密封结构,该密封结构由橡胶圈及密封套16构成,在所述摆动口的下端安装有与其同轴设置的橡胶圈,在橡胶圈的外部套装有密封套,所述的摆动连杆套装在该密封套内。密封套的设计一方面可对摆动口进行密封,避免干燥机工作时,热风的溢出;另一方面能够保证摆动连杆的动作不受束缚。
清洗时,关闭干燥机的箱门,并保持滚筒转动;开启水泵,进水管上水至摆动轴管处,再经喷水管由喷淋头喷出,喷出的清洗水进入滚筒的进风孔15处,对滚筒的内壁进行清洗;与此同时,气缸的缸杆前后推拉摆动连杆,从而使摆动轴管转动,进而实现喷淋头的摆动,实现其对箱体以及滚筒的清洗,提高清洗效果及质量。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种饮片动态干燥机高效清洗系统,其特征在于:包括水泵、进水管、排水总管、气缸、摆动连杆、摆动轴管、喷水管及喷淋头,在干燥机的箱体内沿其长度方向通过挂钩挂装有摆动轴管,所述的摆动轴管为一端封口,另一端开口的结构,摆动轴管的开口一端通过旋转接头与进水管上伸入箱体内的一端连接,进水管的另一端连接水泵,在摆动轴管的杆身上沿其长度方向间隔均布有向外伸出的喷水管,在各喷水管上安装有喷淋头;在箱体的顶部开有一摆动口,在摆动口内设置有摆动连杆,摆动连杆露出箱体的一端与气缸的缸杆铰装,置于箱体内的一端固装在摆动轴管上;在箱体的底部靠前的位置间隔均布有出水口,在各出水口的下部均连接有横向设置的排水分管,各排水分管均连接至置于干燥机背部的排水总管上。
2.根据权利要求1所述的一种饮片动态干燥机高效清洗系统,其特征在于:所述的挂钩由安装板及钩体构成,在所述安装板的一端向下折弯有钩体,钩体的钩部为适配摆动轴管的弧形结构;所述的挂钩通过安装板上穿装的螺钉固定在箱体的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种饮片动态干燥机高效清洗系统,其特征在于:所述的喷淋头由球体以及在球体两侧平行设置的喷水口构成,两喷水口的设置方向相反,所述的喷水管安装在球体上两喷水口之间的位置。
4.根据权利要求1所述的一种饮片动态干燥机高效清洗系统,其特征在于:还包括密封结构,该密封结构由橡胶圈及密封套构成,在所述摆动口的下端安装有与其同轴设置的橡胶圈,在橡胶圈的外部套装有密封套,所述的摆动连杆套装在该密封套内,密封套的上端密封连接在橡胶圈的外圈上,密封圈的下端密封连接在摆动连杆上。
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