CN215353790U - 过浆连接系统以及连续球磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了过浆连接系统以及连接球磨装置，过浆连接系统包括第一旋转接头、第二旋转接头、柔性连接管以及过浆管，第一旋转接头的一端形成为第一旋转连接端，第一旋转接头的另一端与柔性连接管的一端连通，柔性连接管的另一端与过浆管的一端连通，过浆管的另一端与第二旋转接头的一端连通，第二旋转接头的另一端形成为第二旋转连接端。连续球磨装置，包括两个球磨机以及所述的过浆连接系统，第一旋转连接端与其中一个球磨机的筒体连接，第二旋转连接端与另一个球磨机的筒体连接。本实用新型可有效降低球磨机之间连接后因偏心问题而造成的磨损情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨技术领域，尤其涉及一种过浆连接系统以及连续球磨装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型的机械设备其实是在其筒体内装入一定数量的球石作为研磨介质，适用于粉磨各种陶瓷原料。
目前，联组式连续球球磨机已发展成为建筑陶瓷行业原料制备的关键设备，而各球磨机之间的连接装置为过浆系统。球磨机通过连接元件将两个筒体相连实现连续性，但连接元件是固定的，因此两端的接头是可旋转以适应筒体的旋转；由于筒体在制作安装过程中难免存在误差，两筒体之间的同心度直接影响了旋转接头的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种过浆连接系统，其可采用柔性连接管连接，有效降低第一旋转接头以及第二旋转接头的因偏心问题而造成的磨损情况。
本实用新型的目的之二在于提供一种连续球磨装置，其可有效降低球磨机之间连接后因偏心问题而造成的磨损情况。
本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
过浆连接系统，包括第一旋转接头、第二旋转接头、柔性连接管以及过浆管，所述第一旋转接头的一端形成为第一旋转连接端，第一旋转接头的另一端与柔性连接管的一端连通，柔性连接管的另一端与过浆管的一端连通，所述过浆管的另一端与第二旋转接头的一端连通，第二旋转接头的另一端形成为第二旋转连接端。
进一步地，该过浆连接系统还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑架以及至少两个扭力板，至少两个扭力板在过浆方向上间隔分布，扭力板的顶端连接于柔性连接管和/或过浆管上；扭力板的底端连接于支撑架上。
进一步地，所述第一旋转接头的另一端与柔性连接管的一端连通形成为第一衔接处，柔性连接管的另一端与过浆管的一端连通并形成为第二衔接处，所述过浆管的另一端与第二旋转接头的一端连通并形成为第三衔接处，所述扭力板设有三个，三个扭力板的顶端分别连接于第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处。
进一步地，所述第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处均通过螺栓进行固定。
进一步地，所述扭力板的底端通过螺杆连接于所述支撑架上。
进一步地，所述螺杆的两端分别连接有螺母。
进一步地，所述过浆管上设有加球石管。
进一步地，所述柔性连接管由橡胶或硅胶材质制成。
进一步地，所述过浆管为金属管。
本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：
连续球磨装置，包括两个球磨机以及所述的过浆连接系统，所述第一旋转连接端与其中一个球磨机的筒体连接，所述第二旋转连接端与另一个球磨机的筒体连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：第一旋转接头的第一旋转连接端可与其中一个球磨机的筒体连接，第二旋转接头的第二旋转连接端与另一个球磨机的筒体连接，而第一旋转接头和第二旋转接头通过柔性连接管以及过浆管连接，采用软连接，有效降低由于管道两端偏心跳动偏大而引起的对旋转接头使用寿命的不良影响，最大可能减少漏浆现象。
另外，第一旋转连接端以及第二旋转连接端连接相应筒体并可以跟随筒体一同转动，如此浆料才不会轻易堵塞，能更好地实现连续性地研磨出浆。
附图说明
图1为本实用新型的过浆连接系统的结构示意图；
图2为本实用新型的连续球磨装置的结构示意图。
图中：10、第一旋转接头；11、第一旋转连接端；20、第二旋转接头；21、第二旋转连接端；30、柔性连接管；40、过浆管；50、支撑架；60、扭力板；70、加球石管；80、球磨机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
实施例1，
如图1所示的过浆连接系统，包括第一旋转接头10、第二旋转接头20、柔性连接管30以及过浆管40，具体第一旋转接头10的一端形成为第一旋转连接端11，而第一旋转接头10的另一端与柔性连接管30的一端连通，将柔性连接管30的另一端与过浆管40的一端连通，过浆管40的另一端与第二旋转接头20的一端连通，第二旋转接头20的另一端形成为第二旋转连接端21。
在上述结构基础上，使用本实用新型的过浆连接系统时，第一旋转接头10的第一旋转连接端11可与其中一个球磨机80的筒体连接，第二旋转接头20的第二旋转连接端21与另一个球磨机80的筒体连接，而第一旋转接头10和第二旋转接头20通过柔性连接管30以及过浆管40连接，采用软连接，有效降低由于管道两端偏心跳动偏大而引起的对旋转接头使用寿命的不良影响，最大可能减少漏浆现象。
另外，第一旋转连接端11以及第二旋转连接端21连接相应筒体并可以跟随筒体一同转动，如此浆料才不会轻易堵塞，能更好地实现连续性地研磨出浆。
进一步地，该过浆连接系统还包括支撑组件，支撑组件包括支撑架50以及至少两个扭力板60，将至少两个扭力板60在过浆方向上间隔分布，且扭力板60的顶端连接于柔性连接管30和/或过浆管40上，且扭力板60的底端连接于支撑架50上，即在支撑板上分布的各个扭力板60可以连接在柔性连接管30以及过浆管40上，如此，当与球磨机80连接的第一旋转接头10以及第二旋转接头20做旋转运动时，产生的力矩会使得相连的柔性连接管30、过浆管40也做旋转运动，若没有扭力板60，柔性连接管30与过浆管40也会随之转动，球石就没办法从加球石管70中进入。
更具体的是，本实施例中的第一旋转接头10的另一端与柔性连接管30的一端连通形成为第一衔接处，柔性连接管30的另一端与过浆管40的一端连通并形成为第二衔接处，过浆管40的另一端与第二旋转接头20的一端连通并形成为第三衔接处。在此结构基础上，上述扭力板60设有三个，将三个扭力板60的顶端分别连接于第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处。为此在各管道相接处都有一块扭力板60以固定柔性连接管30与过浆金属管，防转动效果更好，结构更稳。
进一步地，上述第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处均通过螺栓进行固定，如此，若生产期间出现问题也可拆卸，便于检查或更换。
进一步地，上述扭力板60的底端通过螺杆连接于支撑架50上，同样便于扭力板60的拆装。
更具体的是，上述螺杆的两端分别连接有螺母，螺杆的两端螺母可防止过浆过程中，扭力板60因振动而出现螺杆松脱。
进一步地，过浆管40上设有加球石管70，方便随时添加物料。
进一步地，柔性连接管30由橡胶或硅胶材质制成，柔性较好，且具有一定的复位性能，能够复位产生扭力。
进一步地，过浆管40为金属管，强度较好。
实施例2，
如图1以及图2所示的连续球磨装置，包括两个球磨机80以及上述的过浆连接系统，过浆连接系统包括第一旋转接头10、第二旋转接头20、柔性连接管30以及过浆管40，具体第一旋转接头10的一端形成为第一旋转连接端11，而第一旋转接头10的另一端与柔性连接管30的一端连通，将柔性连接管30的另一端与过浆管40的一端连通，过浆管40的另一端与第二旋转接头20的一端连通，第二旋转接头20的另一端形成为第二旋转连接端21。另外，第一旋转连接端11与其中一个球磨机80的筒体连接，第二旋转连接端21与另一个球磨机80的筒体连接。
在上述结构基础上，第一旋转接头10的第一旋转连接端11可与其中一个球磨机80的筒体连接，第二旋转接头20的第二旋转连接端21与另一个球磨机80的筒体连接，而第一旋转接头10和第二旋转接头20通过柔性连接管30以及过浆管40连接，采用软连接，有效降低由于管道两端偏心跳动偏大而引起的对旋转接头使用寿命的不良影响，最大可能减少漏浆现象。
另外，第一旋转连接端11以及第二旋转连接端21连接相应筒体并可以跟随筒体一同转动，如此浆料才不会轻易堵塞，能更好地实现连续性地研磨出浆。
进一步地，该过浆连接系统还包括支撑组件，支撑组件包括支撑架50以及至少两个扭力板60，将至少两个扭力板60在过浆方向上间隔分布，且扭力板60的顶端连接于柔性连接管30和/或过浆管40上，且扭力板60的底端连接于支撑架50上，即在支撑板上分布的各个扭力板60可以连接在柔性连接管30以及过浆管40上，如此，当与球磨机80连接的第一旋转接头10以及第二旋转接头20做旋转运动时，产生的力矩会使得相连的柔性连接管30、过浆管40也做旋转运动，若没有扭力板60，柔性连接管30与过浆管40也会随之转动，球石就没办法从加球石管70中进入。
更具体的是，本实施例中的第一旋转接头10的另一端与柔性连接管30的一端连通形成为第一衔接处，柔性连接管30的另一端与过浆管40的一端连通并形成为第二衔接处，过浆管40的另一端与第二旋转接头20的一端连通并形成为第三衔接处。在此结构基础上，上述扭力板60设有三个，将三个扭力板60的顶端分别连接于第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处。为此在各管道相接处都有一块扭力板60以固定柔性连接管30与过浆金属管，防转动效果更好，结构更稳。
进一步地，上述第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处均通过螺栓进行固定，如此，若生产期间出现问题也可拆卸，便于检查或更换。
进一步地，上述扭力板60的底端通过螺杆连接于支撑架50上，同样便于扭力板60的拆装。
更具体的是，上述螺杆的两端分别连接有螺母，螺杆的两端螺母可防止过浆过程中，扭力板60因振动而出现螺杆松脱。
进一步地，过浆管40上设有加球石管70，方便随时添加物料。
进一步地，柔性连接管30由橡胶或硅胶材质制成，柔性较好，且具有一定的复位性能，能够复位产生扭力。
进一步地，过浆管40为金属管，强度较好。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.过浆连接系统，其特征在于，包括第一旋转接头、第二旋转接头、柔性连接管以及过浆管，所述第一旋转接头的一端形成为第一旋转连接端，第一旋转接头的另一端与柔性连接管的一端连通，柔性连接管的另一端与过浆管的一端连通，所述过浆管的另一端与第二旋转接头的一端连通，第二旋转接头的另一端形成为第二旋转连接端。
2.如权利要求1所述的过浆连接系统，其特征在于，该过浆连接系统还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑架以及至少两个扭力板，至少两个扭力板在过浆方向上间隔分布，扭力板的顶端连接于柔性连接管和/或过浆管上；扭力板的底端连接于支撑架上。
3.如权利要求2所述的过浆连接系统，其特征在于，所述第一旋转接头的另一端与柔性连接管的一端连通形成为第一衔接处，柔性连接管的另一端与过浆管的一端连通并形成为第二衔接处，所述过浆管的另一端与第二旋转接头的一端连通并形成为第三衔接处，所述扭力板设有三个，三个扭力板的顶端分别连接于第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处。
4.如权利要求3所述的过浆连接系统，其特征在于，所述第一衔接处、第二衔接处以及第三衔接处均通过螺栓进行固定。
5.如权利要求2所述的过浆连接系统，其特征在于，所述扭力板的底端通过螺杆连接于所述支撑架上。
6.如权利要求5所述的过浆连接系统，其特征在于，所述螺杆的两端分别连接有螺母。
7.如权利要求1－6任一项所述的过浆连接系统，其特征在于，所述过浆管上设有加球石管。
8.如权利要求1－6任一项所述的过浆连接系统，其特征在于，所述柔性连接管由橡胶或硅胶材质制成。
9.如权利要求1－6任一项所述的过浆连接系统，其特征在于，所述过浆管为金属管。
10.连续球磨装置，其特征在于，包括两个球磨机以及如权利要求1－9任一项所述的过浆连接系统，所述第一旋转连接端与其中一个球磨机的筒体连接，所述第二旋转连接端与另一个球磨机的筒体连接。
Priority Applications (1)
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| CN202120612543.4U CN215353790U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 过浆连接系统以及连续球磨装置 |
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| CN215353790U true CN215353790U (zh) | 2021-12-31 |
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