CN219639281U - 一种配液搅拌系统凸缘联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配液搅拌系统凸缘联轴器,包括联轴器主体、连接轴和轴体,轴体的底端安装有连接轴,连接杆的顶端安装有定位环,下法兰的底端安装有拆装结构,拧块的顶端安装有连接块,且连接块的顶端安装有螺纹杆。本实用新型通过在联轴器主体的底端活动连接有下法兰,下法兰和联轴器主体构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将下法兰卡入联轴器主体内部,然后螺纹杆和拧块之间通过连接块进行连接,拧动拧块带动连接块旋转,连接块旋转就可以带动螺纹杆旋转,螺纹杆和螺纹槽构成螺纹连接,可以拧紧螺纹杆,将下法兰固定在联轴器主体的底端,以此来达成配液搅拌系统凸缘联轴器便于进行拆装的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸缘联轴器技术领域,特别涉及一种配液搅拌系统凸缘联轴器。
背景技术
搅拌是指用手或器械在混合物中转动的意思,配液搅拌系统在使用时需要一种配液搅拌系统凸缘联轴器,联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,凸缘联轴器是联轴器的一种,凸缘联轴器属于刚性联轴器,是把两个带有凸缘的半联轴器用普通平键分别与两轴连接,然后用螺栓把两个半联轴器连成一体,以传递运动和转矩。
为此,公开号为CN203743225U的专利号说明书中公开了一种凸缘联轴器,包括上凸缘、下凸缘,所述上凸缘的端面上按四等分设有凸起支撑块,凸起支撑块的一侧设有缺口,所述下凸缘的端面上按四等分设有与凸起支撑块匹配的凹槽,所述凹槽的一侧设有与缺口匹配连接的沉槽,上凸缘的凸起支撑块上设有第一螺栓孔,对应在下凸缘的凹槽上设有第二螺栓孔,由于设有以上结构,本实用新型上凸缘与下凸缘连接牢固,安全可靠,提高凸缘联轴器的使用寿命。
但现有的配液搅拌系统凸缘联轴器依然存在一些问题,具体问题如下所述:
1、配液搅拌系统凸缘联轴器难以进行拆装的问题,联轴器主体难以和下法兰进行连接,下法兰在使用时需要连接在联轴器主体的底端,让联轴器主体可以和不同的装置进行连接。
2、配液搅拌系统凸缘联轴器难以加强装置结构强度的问题,装置的结构强度不够强,装置在使用时人容易出现损坏的情况,因此需要加强装置的结构强度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种配液搅拌系统凸缘联轴器,用以解决现有的配液搅拌系统凸缘联轴器难以进行拆装、难以加强装置结构强度的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种配液搅拌系统凸缘联轴器,包括联轴器主体、连接轴和轴体,所述轴体的底端安装有连接轴;
所述连接轴的一侧安装有定位块,所述连接轴的底端安装有密封结构,且密封结构的顶端安装有插块,所述连接轴的外侧安装有联轴器主体;
所述联轴器主体的底端设置有螺纹槽,所述联轴器主体的内部设置有加强结构,所述联轴器主体的底端安装有下法兰,且下法兰底端的中间位置处安装有连接杆,所述连接杆的顶端安装有定位环,所述下法兰的底端安装有拆装结构,所述拆装结构包括拧块、连接块和螺纹杆,所述拧块安装在下法兰的底端,所述拧块的顶端安装有连接块,且连接块的顶端安装有螺纹杆。
使用时,首先联轴器主体上端面为坡面,便于清洗无残留,螺纹块和圆螺母构成螺纹连接,可以拧紧圆螺母,连接轴与联轴器主体采用锥面接触圆螺母固紧,密封无死角,圆螺母顶端的密封垫可以通过橡胶材料制成,密封垫可以加强连接轴和联轴器主体的密封性,联轴器主体下端面沉孔定位,使上下轴连接同轴度高,摆动量小,便于安装.拆卸,维护,不受厂房高度和运输的限制。
优选的,所述下法兰的顶端设置有卡块,所述联轴器主体的底端设置有卡槽,所述下法兰和联轴器主体构成卡合结构,卡合结构便于拆卸。
优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述螺纹槽的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆与螺纹槽为螺纹连接,可以拧紧螺纹杆,将下法兰固定在联轴器主体的底端。
优选的,所述插块和连接轴构成卡合结构,所述插块的外径小于连接轴的内径,卡合结构便于拆卸。
优选的,所述密封结构包括圆螺母、密封垫和螺纹块,所述螺纹块安装在连接轴的底端,所述螺纹块的底端设置有密封垫,所述螺纹块的外侧安装有密封垫,螺纹块和圆螺母构成螺纹连接,可以拧紧圆螺母,连接轴与联轴器主体采用锥面接触圆螺母固紧,密封无死角,圆螺母顶端的密封垫可以通过橡胶材料制成,密封垫可以加强连接轴和联轴器主体的密封性。
优选的,所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和加强层,所述加强层设置在联轴器主体的内部,所述加强层的内部设置有第三加强筋,所述加强层的内部设置有第一加强筋,所述加强层的内部设置有第二加强筋,加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,第一加强筋和第二加强筋相互交叉,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以加强联轴器主体的结构强度,防止联轴器主体出现损坏的情况。
优选的,所述第二加强筋和第一加强筋相互交叉,所述第二加强筋在加强层的内部呈等间距排列,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以通过钢材料制成。
(三)有益效果
本实用新型提供的配液搅拌系统凸缘联轴器,其优点在于:通过在联轴器主体的底端活动连接有下法兰,下法兰和联轴器主体构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将下法兰卡入联轴器主体内部,然后螺纹杆和拧块之间通过连接块进行连接,拧动拧块带动连接块旋转,连接块旋转就可以带动螺纹杆旋转,螺纹杆和螺纹槽构成螺纹连接,可以拧紧螺纹杆,将下法兰固定在联轴器主体的底端,以此来达成配液搅拌系统凸缘联轴器便于进行拆装的目的。
通过在连接轴的底端安装有螺纹块,螺纹块和圆螺母构成螺纹连接,可以拧紧圆螺母,连接轴与联轴器主体采用锥面接触圆螺母固紧,密封无死角,圆螺母顶端的密封垫可以通过橡胶材料制成,密封垫可以加强连接轴和联轴器主体的密封性,以此来达成配液搅拌系统凸缘联轴器便于加强装置密封性的目的。
通过联轴器主体的内部设置有加强层,加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋,第一加强筋和第二加强筋相互交叉,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以通过钢材料制成,第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以加强联轴器主体的结构强度,防止联轴器主体出现损坏的情况,以此来达成配液搅拌系统凸缘联轴器便于加强联轴器结构强度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的仰视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的拆装结构局部三维结构示意图;
图5为本实用新型的加强结构侧视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、联轴器主体;2、下法兰;3、拆装结构;301、拧块;302、连接块;303、螺纹杆;4、螺纹槽;5、连接杆;6、定位环;7、连接轴;8、插块;9、定位块;10、轴体;11、密封结构;1101、圆螺母;1102、密封垫;1103、螺纹块;12、加强结构;1201、第一加强筋;1202、第二加强筋;1203、第三加强筋;1204、加强层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种配液搅拌系统凸缘联轴器,包括联轴器主体1、连接轴7和轴体10,轴体10的底端安装有连接轴7。
连接轴7的一侧安装有定位块9,连接轴7的底端安装有密封结构11,密封结构11包括圆螺母1101、密封垫1102和螺纹块1103,螺纹块1103安装在连接轴7的底端,螺纹块1103的底端设置有密封垫1102,螺纹块1103的外侧安装有密封垫1102。
具体实施例一,首先联轴器主体1上端面为坡面,便于清洗无残留,螺纹块1103和圆螺母1101构成螺纹连接,可以拧紧圆螺母1101,连接轴7与联轴器主体1采用锥面接触圆螺母1101固紧,密封无死角,圆螺母1101顶端的密封垫1102可以通过橡胶材料制成,密封垫1102可以加强连接轴7和联轴器主体1的密封性,联轴器主体1下端面沉孔定位,使上下轴连接同轴度高,摆动量小,便于安装,拆卸,维护,不受厂房高度和运输的限制。
密封结构11的顶端安装有插块8,插块8和连接轴7构成卡合结构,插块8的外径小于连接轴7的内径。
连接轴7的外侧安装有联轴器主体1,联轴器主体1的底端设置有螺纹槽4,联轴器主体1的内部设置有加强结构12,加强结构12包括第一加强筋1201、第二加强筋1202、第三加强筋1203和加强层1204,加强层1204设置在联轴器主体1的内部,加强层1204的内部设置有第三加强筋1203,加强层1204的内部设置有第一加强筋1201,加强层1204的内部设置有第二加强筋1202,第二加强筋1202和第一加强筋1201相互交叉,第二加强筋1202在加强层1204的内部呈等间距排列。
具体实施例二,首先加强层1204内部设置有呈等间距排列的第一加强筋1201、第二加强筋1202和第三加强筋1203,第一加强筋1201和第二加强筋1202相互交叉,第一加强筋1201、第二加强筋1202和第三加强筋1203可以通过钢材料制成,第一加强筋1201、第二加强筋1202和第三加强筋1203可以加强联轴器主体1的结构强度,防止联轴器主体1出现损坏的情况。
联轴器主体1的底端安装有下法兰2,下法兰2的顶端设置有卡块,联轴器主体1的底端设置有卡槽,下法兰2和联轴器主体1构成卡合结构。
下法兰2底端的中间位置处安装有连接杆5,连接杆5的顶端安装有定位环6,下法兰2的底端安装有拆装结构3,拆装结构3包括拧块301、连接块302和螺纹杆303,拧块301安装在下法兰2的底端,拧块301的顶端安装有连接块302,且连接块302的顶端安装有螺纹杆303,螺纹杆303的外侧壁上均匀设置有外螺纹,螺纹槽4的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆303与螺纹槽4为螺纹连接。
具体实施例三,首先下法兰2和联轴器主体1构成卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将下法兰2卡入联轴器主体1内部,然后螺纹杆303和拧块301之间通过连接块302进行连接,拧动拧块301带动连接块302旋转,连接块302旋转就可以带动螺纹杆303旋转,螺纹杆303和螺纹槽4构成螺纹连接,可以拧紧螺纹杆303,将下法兰2固定在联轴器主体1的底端。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种配液搅拌系统凸缘联轴器,包括联轴器主体(1)、连接轴(7)和轴体(10),其特征在于:所述轴体(10)的底端安装有连接轴(7);
所述连接轴(7)的一侧安装有定位块(9),所述连接轴(7)的底端安装有密封结构(11),且密封结构(11)的顶端安装有插块(8),所述连接轴(7)的外侧安装有联轴器主体(1);
所述联轴器主体(1)的底端设置有螺纹槽(4),所述联轴器主体(1)的内部设置有加强结构(12),所述联轴器主体(1)的底端安装有下法兰(2),且下法兰(2)底端的中间位置处安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶端安装有定位环(6),所述下法兰(2)的底端安装有拆装结构(3),所述拆装结构(3)包括拧块(301)、连接块(302)和螺纹杆(303),所述拧块(301)安装在下法兰(2)的底端,所述拧块(301)的顶端安装有连接块(302),且连接块(302)的顶端安装有螺纹杆(303)。
2.根据权利要求1所述的一种配液搅拌系统凸缘联轴器,其特征在于:所述下法兰(2)的顶端设置有卡块,所述联轴器主体(1)的底端设置有卡槽,所述下法兰(2)和联轴器主体(1)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种配液搅拌系统凸缘联轴器,其特征在于:所述螺纹杆(303)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述螺纹槽(4)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆(303)与螺纹槽(4)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种配液搅拌系统凸缘联轴器,其特征在于:所述插块(8)和连接轴(7)构成卡合结构,所述插块(8)的外径小于连接轴(7)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种配液搅拌系统凸缘联轴器,其特征在于:所述密封结构(11)包括圆螺母(1101)、密封垫(1102)和螺纹块(1103),所述螺纹块(1103)安装在连接轴(7)的底端,所述螺纹块(1103)的底端设置有密封垫(1102),所述螺纹块(1103)的外侧安装有密封垫(1102)。
6.根据权利要求1所述的一种配液搅拌系统凸缘联轴器,其特征在于:所述加强结构(12)包括第一加强筋(1201)、第二加强筋(1202)、第三加强筋(1203)和加强层(1204),所述加强层(1204)设置在联轴器主体(1)的内部,所述加强层(1204)的内部设置有第三加强筋(1203),所述加强层(1204)的内部设置有第一加强筋(1201),所述加强层(1204)的内部设置有第二加强筋(1202)。
7.根据权利要求6所述的一种配液搅拌系统凸缘联轴器,其特征在于:所述第二加强筋(1202)和第一加强筋(1201)相互交叉,所述第二加强筋(1202)在加强层(1204)的内部呈等间距排列。
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