CN215353589U - 谷糙分级筛匀料板 - Google Patents

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CN215353589U CN202121756638.XU CN202121756638U CN215353589U CN 215353589 U CN215353589 U CN 215353589U CN 202121756638 U CN202121756638 U CN 202121756638U CN 215353589 U CN215353589 U CN 215353589U
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fixing
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曹松山
张晓春
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Cofco Rice Yancheng Co ltd
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Abstract

谷糙分级筛匀料板,涉及谷糙分离机领域。谷糙分级筛匀料板包括转轴、匀料板、轴固定座;轴固定座包括固定件和轴承,轴承设置于固定件内,且轴承外壁与固定件连接;固定件上开设有至少一个固定孔;转轴两端分别与轴承可拆卸连接;匀料板与转轴连接。该装置的固定件由聚氨酯制成,具有耐磨成本低、易加工的优点,固定件与轴承连接,轴承与转轴连接,所以通过固定件与谷糙机壁面连接,可减少来料导致的转轴的磨损程度,并且增加了转轴与谷糙机壁面连接的稳固性。

Description

谷糙分级筛匀料板
技术领域
本实用新型涉及谷糙分离机领域,尤其涉及谷糙分级筛匀料板。
背景技术
目前,稻谷加工过程中,经砻谷机进行脱壳后带有大量的大糠灰尘等杂质,此时需要由谷糙分离机进行糙米与稻谷的分离。在分离过程中,需要将糙米与稻谷经过谷糙分级筛匀料板均匀的分到20个筛片上。糙米与稻谷下料时会带动匀料板往返运动,匀料板通过轴转动连接,轴和谷糙机之间通过垫片转动连接,由于匀料板的往复转动导致转轴与垫片之间摩擦增大导致垫片磨损,进而导致轴在原本的中心位置处偏移,匀料板不稳,筛料不均匀,这样加重了后期保养检修的成本及频率的问题。
实用新型内容
为了解决谷糙分级筛匀料板与谷糙分离机固定处易磨损损坏,加重了后期保养检修的成本及频率的问题,本实用新型采用以下技术方案:
谷糙分级筛匀料板,包括转轴、匀料板、轴固定座;轴固定座包括固定件和轴承,轴承设置于固定件内,且轴承外壁与固定件连接,固定件为中空圆环,并由聚氨酯制成,具有耐磨、成本低、易加工的优点;固定件上开设有至少一个固定孔;转轴两端分别与轴承可拆卸连接;匀料板与转轴连接。
具体的,转轴包括第一转轴段,第二转轴段,第三转轴段;第一转轴段,第三转轴段,第二转轴段依次连接;第一转轴段和第二转轴段设置于转轴两端,第一转轴段和第二转轴段为圆柱状,第三转轴段设置于转轴中间,第三转轴段长方体状;第三转轴段上开设有固定孔。
具体的,还包括卡簧,第一转轴段和第二转轴段上分别开设有两条连接槽,连接槽绕转轴轴心形成一圈,卡簧卡设于两条连接槽内,轴承与轴承卡接。
具体的,匀料板为凸字形匀料板,凸字形匀料板顶端与固定孔通过螺丝固定连接,凸字形匀料板底部开设有矩形筛孔。
具体的,还包括把手,把手与转轴的一端连接。
综上所述,本实用新型本装置具有以下优点:
(1)轴固定座包括固定件和轴承,固定件由聚氨酯制成,具有耐磨成本低、易加工的优点,固定件与轴承连接,轴承与转轴连接,所以通过固定件与谷糙机壁面连接,可减少来料导致的转轴的磨损程度,并且增加了转轴与谷糙机壁面连接的稳固性。
(2)通过卡簧将轴承与转轴两端连接,所以轴固定座可根据使用情况灵活地设置于谷糙机的内壁或外壁,具有使用灵活方便的优点。
附图说明
图1是谷糙分级筛匀料板的结构示意图;
图2是谷糙分级筛匀料板中转轴的结构示意图;
图3是谷糙分级筛匀料板中轴固定座的结构示意图
附图标记:1匀料板;2把手;3转轴;4轴固定座;5连接槽;6固定孔;7第一转轴段;8第三转轴段;9第二转轴段;10连接孔;11固定件;12轴承。
具体实施方式
下面结合图1至图3对本实用新型做进一步说明。
谷糙分级筛匀料板1,包括转轴3、匀料板1、轴固定座4。为了使得转轴3能与谷糙机的侧壁稳固连接,所以通过轴固定座4将转轴3与侧壁之间进行固定连接。轴固定座4包括固定件11和轴承12,固定件11为中空圆环,并由聚氨酯制成,具有耐磨成本低、易加工的优点。轴承12设置于固定件11的圆环内并与固定件11同心设置,轴承12的外壁与固定件11连接。轴固定座4的厚度为2.5cm,可根据使用需求改变固定件11的厚度进而改变轴固定座4的厚度,这样可调整并适应与谷筛机壁面的稳固连接。固定件11上开设有3个连接孔10,固定件11通过螺丝穿过连接孔10与谷筛机的侧壁连接。除此之外,为了将转轴3与匀料板1连接,由于转轴3为圆柱状,不易安装且安装不稳固,所以将转轴3的中间段设置成长方体状,便于连接。转轴3分成第一转轴段7,第二转轴段9,第三转轴段8。第一转轴段7,第三转轴段8,第二转轴段9依次连接。第一转轴段7和第二转轴段9设置于转轴两端,第一转轴段7和第二转轴段9为圆柱状,第三转轴段8设置于转轴中间,第三转轴段8长方体状。为了使得转轴与轴承12可拆卸的连接,所以在第一转轴段7和第二转轴段9上分别开设有两条连接槽5,连接槽5绕转轴轴心形成一圈,卡簧卡设于两条连接槽5内,轴承12与轴承12卡接。为了将板状的匀料板1与转轴3稳固连接,所以在第三转轴段8上开设有两个固定孔6,匀料板1为凸字形匀料板1,凸字形匀料板1顶端通过螺丝与固定孔6连接,凸字形匀料板1底部开设有矩形筛孔,用于通过物料。为了固定转轴3的位置,所以将把手2与转轴3的一端连接,然后把手2的另一端通过弹簧与谷筛机侧壁上张紧螺栓连接,实现转轴3固定的功能。
使用该装置时,转轴3两端分别与轴固定座4的轴承12连接,将轴固定座4中的固定件11与谷糙机的壁面通过螺丝固定连接,由于轴承12与转轴3可拆卸连接,所以轴固定座4可根据使用情况灵活地设置于谷糙机的内壁或外壁。匀料板1与转轴3的第三转轴段8通过螺丝连接,实现筛料的功能。
从上面描述可得,该装置具有以下优点:
(1)轴固定座包括固定件和轴承,固定件由聚氨酯制成,具有耐磨成本低、易加工的优点,固定件与轴承连接,轴承与转轴连接,所以通过固定件与谷糙机壁面连接,可减少来料导致的转轴的磨损程度,并且增加了转轴与谷糙机壁面连接的稳固性。
(2)通过卡簧将轴承与转轴两端连接,所以轴固定座可根据使用情况灵活地设置于谷糙机的内壁或外壁,具有使用灵活方便的优点。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.谷糙分级筛匀料板,其特征在于,包括转轴、匀料板、轴固定座;所述轴固定座包括固定件和轴承,所述轴承设置于所述固定件内,且所述轴承外壁与所述固定件连接;所述固定件上开设有至少一个固定孔;所述转轴两端分别与所述轴承可拆卸连接;所述匀料板与所述转轴连接。
2.根据权利要求1所述谷糙分级筛匀料板,其特征在于,所述转轴包括第一转轴段,第二转轴段,第三转轴段;所述第一转轴段,第三转轴段,第二转轴段依次连接;所述第一转轴段和第二转轴段设置于所述转轴两端,第一转轴段和第二转轴段为圆柱状,所述第三转轴段设置于所述转轴中间,所述第三转轴段长方体状;所述第三转轴段上开设有固定孔。
3.根据权利要求2所述谷糙分级筛匀料板,其特征在于,还包括卡簧,所述第一转轴段和所述第二转轴段上分别开设有两条连接槽,所述连接槽绕所述转轴轴心形成一圈,所述卡簧卡设于所述两条连接槽内,所述轴承与所述轴承卡接。
4.根据权利要求2所述谷糙分级筛匀料板,其特征在于,所述匀料板为凸字形匀料板,所述凸字形匀料板顶端与所述固定孔通过螺丝固定连接,所述凸字形匀料板底部开设有矩形筛孔。
5.根据权利要求1所述谷糙分级筛匀料板,其特征在于,还包括把手,所述把手与所述转轴的一端连接。
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