CN212328921U - 一种振动清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动清理筛，包括底座，所述底座顶部固定设置有腔体，所述腔体顶部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴端部传动连接有第一丝杆，所述腔体内侧顶部远离第一电机的一侧设置有第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆外部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。本实用新型通过第二电机带动转轴、转动杆、固定块以及筛体转动，粮食掉落至旋转的筛体顶部时在筛体顶部的运动时间增长，从而使得粮食与杂质充分分离，两个风扇吹风直接作用于粮食表面进一步减小粮食下落的速度，使得粮食与杂质更加充分分离，经过筛选的粮食通过筛体排出漏入至收料箱中实现筛分。

Description

一种振动清理筛

技术领域

本实用新型涉及清理筛技术领域，具体涉及一种振动清理筛。

背景技术

粮食和油料等农作物，在其深加工过程中，筛选和清理是重要的工序，它直接关系到最终产品的质量是否能够达到国家所规定的质量标准，现有的振动清理筛多采用振动电机提供激振力，将粮食与杂质分开；

现有技术存在以下不足：现有的振动清理筛在对粮食筛选时，大多将粮食一次性加入至进料漏斗中，由于粮食较多，粮食与杂质掉落至清理筛表面时下落速率过快，导致部分粮食与杂质混合在一起，从而造成资源浪费，实用性较差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动清理筛，通过第二电机带动转轴、转动杆、固定块以及筛体转动，粮食掉落至旋转的筛体顶部时在筛体顶部的运动时间增长，从而使得粮食与杂质充分分离，两个风扇吹风直接作用于粮食表面进一步减小粮食下落的速度，使得粮食与杂质更加充分分离，经过筛选的粮食通过筛体排出漏入至收料箱中实现筛分，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动清理筛，包括底座，所述底座顶部固定设置有腔体，所述腔体顶部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴端部传动连接有第一丝杆，所述腔体内侧顶部远离第一电机的一侧设置有第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆外部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，所述腔体内侧顶部固定设置有横板，所述横板顶部两侧均固定设置有螺套，所述第一丝杆以及第二丝杆分别螺纹连接在两个螺套内，所述横板顶部固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴端部传动连接有转轴，所述横板底部设置有转动杆，所述转轴以及转动杆外部均固定设置有齿轮，两个所述齿轮之间连接有链条，所述转动杆底部连接有固定块以及筛体，所述筛体顶部固定设置有振动电机本体，所述腔体两侧均固定设置有风扇，所述腔体外周面固定设置有排渣口，所述腔体内侧底部固定设置有漏斗，所述漏斗底部连接有排料管。

优选的，所述腔体顶部固定设置有进料管，所述进料管贯穿腔体以及横板。

优选的，所述第一丝杆以及第二丝杆与腔体连接处均设置有第一轴承，所述第一丝杆以及第二丝杆通过两个第一轴承与腔体转动连接。

优选的，所述转动杆与横板连接处设置有第二轴承，所述转动杆通过第二轴承与横板转动连接。

优选的，所述筛体与固定块为一体式结构，所述转动杆连接在固定块顶部。

优选的，所述排渣口固定设置有多个，多个所述排渣口呈环形分布。

优选的，所述底座底部固定设置有收料箱。

优选的，所述腔体顶部固定设置有多个圆孔，多个所述圆孔呈环形分布在腔体外周面。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第二电机带动转轴、转动杆、固定块以及筛体转动，粮食掉落至旋转的筛体顶部时在筛体顶部的运动时间增长，从而使得粮食与杂质充分分离，两个风扇吹风直接作用于粮食表面进一步减小粮食下落的速度，使得粮食与杂质更加充分分离，经过筛选的粮食通过筛体排出漏入至收料箱中实现筛分，筛选完成时，接通第一电机带动第一丝杆与第二丝杆转动，第一丝杆与第二丝杆同时转动带动两个螺套以及横板向下移动，当横板移动至筛体底部到达排渣口处时，筛体顶部的杂质从排渣口中排出，从而便于将杂质排出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图3为本实用新型图1的B部放大图。

图4为本实用新型腔体的局部结构横剖图。

图5为本实用新型的筛体、固定块以及转动杆的局部结构装配示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、腔体；3、排料管；4、漏斗；5、排渣口；6、风扇；7、圆孔；8、转动杆；9、链条；10、第二电机；11、第一电机；12、第一丝杆；13、转轴；14、齿轮；15、第二丝杆；16、皮带轮；17、传动皮带；18、横板；19、螺套；20、振动电机本体；21、筛体；22、固定块。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种振动清理筛，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有腔体2，所述腔体2顶部一侧固定设置有第一电机11，所述第一电机11输出轴端部传动连接有第一丝杆12，所述腔体2内侧顶部远离第一电机11的一侧设置有第二丝杆15，所述第一丝杆12与第二丝杆15外部均固定设置有皮带轮16，两个所述皮带轮16之间连接有传动皮带17，所述腔体2内侧顶部固定设置有横板18，所述横板18顶部两侧均固定设置有螺套19，所述第一丝杆12以及第二丝杆15分别螺纹连接在两个螺套19内，所述横板18顶部固定设置有第二电机10，所述第二电机10输出轴端部传动连接有转轴13，所述横板18底部设置有转动杆8，所述转轴13以及转动杆8外部均固定设置有齿轮14，两个所述齿轮14之间连接有链条9，所述转动杆8底部连接有固定块22以及筛体21，所述筛体21顶部固定设置有振动电机本体20，所述腔体2两侧均固定设置有风扇6，所述腔体2外周面固定设置有排渣口5，所述腔体2内侧底部固定设置有漏斗4，所述漏斗4底部连接有排料管3；

进一步的，在上述技术方案中，所述腔体2顶部固定设置有进料管，所述进料管贯穿腔体2以及横板18，便于进料；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一丝杆12以及第二丝杆15与腔体2连接处均设置有第一轴承，所述第一丝杆12以及第二丝杆15通过两个第一轴承与腔体2转动连接，实现第一丝杆12与第二丝杆15转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆8与横板18连接处设置有第二轴承，所述转动杆8通过第二轴承与横板18转动连接，实现转动杆8转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述筛体21与固定块22为一体式结构，所述转动杆8连接在固定块22顶部，实现传动；

进一步的，在上述技术方案中，所述排渣口5固定设置有多个，多个所述排渣口5呈环形分布，便于排渣；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部固定设置有收料箱，收料；

进一步的，在上述技术方案中，所述腔体2顶部固定设置有多个圆孔7，多个所述圆孔7呈环形分布在腔体2外周面，将粮食表面的灰尘从多个圆孔7吹处；

实施方式具体为：实际使用时，通过控制面板接通第二电机10带动转轴13转动，在两个齿轮14以及链条9的作用下，转轴13带动转动杆8、固定块22以及筛体21转动，接通两个风扇6以及振动电机本体20，振动电机本体20带动筛体21振动，通过进料管向筛体21顶部注入粮食，粮食掉落至旋转的筛体21顶部时在筛体21顶部的运动时间增长，从而使得粮食与杂质充分分离，两个风扇6吹风直接作用于粮食表面，将粮食表面的灰尘吹起，通过多个圆孔7排出，实现扬尘的同时进一步减小粮食下落的速度，经过筛选的粮食通过筛体21排出，经过漏斗4漏入至收料箱中实现筛分收集，当筛选完成时，接通第一电机11带动第一丝杆12转动，在两个皮带轮16以及传动皮带17的作用下，第一丝杆12带动第二丝杆15转动，第一丝杆12与第二丝杆15同时转动带动两个螺套19向下移动，从而进一步带动横板18向下移动，当横板18移动至筛体21底部到达排渣口5处时，筛体21顶部的杂质从排渣口5中排出，从而便于将杂质排出，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的振动清理筛在对粮食筛选时，大多将粮食一次性加入至进料漏斗4中，由于粮食较多，粮食与杂质掉落至清理筛表面时下落速率过快，导致部分粮食与杂质混合在一起，从而造成资源浪费，实用性较差的问题。

本实用工作原理：通过第二电机10带动转轴13、转动杆8、固定块22以及筛体21转动，粮食掉落至旋转的筛体21顶部时在筛体21顶部的运动时间增长，从而使得粮食与杂质充分分离，两个风扇6吹风直接作用于粮食表面进一步减小粮食下落的速度，使得粮食与杂质更加充分分离，经过筛选的粮食通过筛体21排出漏入至收料箱中实现筛分。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种振动清理筛，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设置有腔体（2），所述腔体（2）顶部一侧固定设置有第一电机（11），所述第一电机（11）输出轴端部传动连接有第一丝杆（12），所述腔体（2）内侧顶部远离第一电机（11）的一侧设置有第二丝杆（15），所述第一丝杆（12）与第二丝杆（15）外部均固定设置有皮带轮（16），两个所述皮带轮（16）之间连接有传动皮带（17），所述腔体（2）内侧顶部固定设置有横板（18），所述横板（18）顶部两侧均固定设置有螺套（19），所述第一丝杆（12）以及第二丝杆（15）分别螺纹连接在两个螺套（19）内，所述横板（18）顶部固定设置有第二电机（10），所述第二电机（10）输出轴端部传动连接有转轴（13），所述横板（18）底部设置有转动杆（8），所述转轴（13）以及转动杆（8）外部均固定设置有齿轮（14），两个所述齿轮（14）之间连接有链条（9），所述转动杆（8）底部连接有固定块（22）以及筛体（21），所述筛体（21）顶部固定设置有振动电机本体（20），所述腔体（2）两侧均固定设置有风扇（6），所述腔体（2）外周面固定设置有排渣口（5），所述腔体（2）内侧底部固定设置有漏斗（4），所述漏斗（4）底部连接有排料管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种振动清理筛，其特征在于：所述腔体（2）顶部固定设置有进料管，所述进料管贯穿腔体（2）以及横板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种振动清理筛，其特征在于：所述第一丝杆（12）以及第二丝杆（15）与腔体（2）连接处均设置有第一轴承，所述第一丝杆（12）以及第二丝杆（15）通过两个第一轴承与腔体（2）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动清理筛，其特征在于：所述转动杆（8）与横板（18）连接处设置有第二轴承，所述转动杆（8）通过第二轴承与横板（18）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动清理筛，其特征在于：所述筛体（21）与固定块（22）为一体式结构，所述转动杆（8）连接在固定块（22）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种振动清理筛，其特征在于：所述排渣口（5）固定设置有多个，多个所述排渣口（5）呈环形分布。

7.根据权利要求1所述的一种振动清理筛，其特征在于：所述底座（1）底部固定设置有收料箱。

8.根据权利要求1所述的一种振动清理筛，其特征在于：所述腔体（2）顶部固定设置有多个圆孔（7），多个所述圆孔（7）呈环形分布在腔体（2）外周面。

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