CN211707379U - 一种谷粒智能控制筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷粒智能控制筛分装置，属于谷粒加工领域。一种谷粒智能控制筛分装置，包括：机箱、至少一个料仓与驱动机构；所述料仓设置于所述机箱内，所述料仓可沿所述机箱的内壁上下滑动，所述料仓底部具有上凹部，所述料仓的内部底面具有与所述上凹部相对应的上凸部，所述料仓底部嵌入设置有筛网；所述上凹部的下方设有转轴，所述转轴上套装有若干凸轮，所述凸轮支撑所述料仓，所述驱动机构可驱动所述转轴转动。与现有技术相比，本申请的谷粒智能控制筛分装置，结构更加紧凑，并且筛分效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及谷粒加工领域，具体涉及一种谷粒智能控制筛分装置。
背景技术
筛分是谷粒加工工艺中的重要工序，目的是除去谷粒中的米糠、石子等杂质。为了进一步提高谷粒的筛分效率，市场上也出现了多种谷粒智能控制筛分装置。
现有的谷粒筛分装置大都采用激振器或振动电机产生振动，进行筛分。但在筛米的过程中，装置内灰尘较大，激振器或振动电机故障率较高，并且激振器与振动电机提供的振幅有限，筛分效果不好；另一方面，大振幅的激振器成本高，体积大，尤其是进行组合式多级筛分时，激振器将占用大量空间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种谷粒智能控制筛分装置，解决现有技术中筛分效果不好、装置体积臃肿的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种谷粒智能控制筛分装置，包括：机箱、至少一个料仓与驱动机构；
所述料仓设置于所述机箱内，所述料仓可沿所述机箱的内壁上下滑动，所述料仓底部具有上凹部，所述料仓的内部底面具有与所述上凹部相对应的上凸部，所述料仓底部嵌入设置有筛网；
所述上凹部的下方设有转轴，所述转轴上套装有若干凸轮，所述凸轮支撑所述料仓，所述驱动机构可驱动所述转轴转动。
进一步地，所述料仓的内部底面设有若干磨料齿。
进一步地，还包括多个滚轮，所述滚轮设置于所述机箱内壁上，并与所述机箱转动连接，所述料仓通过所述滚轮与所述机箱滚动连接。
进一步地，还包括多个滚轮、螺纹通孔、调节螺杆与连接架，所述滚轮与所述连接架转动连接，所述机箱的内壁上开设有多个凹槽，所述连接架通过所述凹槽与所述机箱滑动连接；所述料仓通过所述滚轮与所述机箱滚动连接；
所述凹槽内开设有螺纹通孔，所述调节螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接，所述调节螺杆一端设置于所述机箱外侧，另一端抵靠在所述连接架上。
进一步地，所述料仓内设有筛板，所述筛板与所述料仓可拆卸固定连接。
进一步地，所述料仓设置有多个，多个所述料仓沿所述机箱纵向排布。
进一步地，相邻的所述料仓之间设有弹性膜，所述弹性膜封闭相邻所述料仓之间的间隙。
本发明的有益效果：
本发明的谷粒智能控制筛分装置通过凸轮转动，使得料仓上下振动，从而进行筛分，其中凸轮的形状的不同，可以提供不同的振幅，且凸轮更换与维护更加方便，成本低且不容易故障。
另一方面，料仓底部设有上凹部，凸轮与转轴均设置于上凹部的下方，通过这种设置，更好的放置凸轮与转轴，节省空间，使得装置结构更加紧凑；本装置中，筛分后灰尘从料仓底部排出，将凸轮与转轴设置于是上凹部内，减少与灰尘的接触，提高转轴与凸轮的使用寿命；料仓内部底面具有与上凹部相对应的上凸部，当谷粒从料仓正上方落入料仓时，谷粒沿上凸部滚落到料仓底部，增加谷粒承受的摩擦与撞击，促进米糠与米粒分离，改善筛分效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请谷粒智能控制筛分装置一个实施例的立体结构示意图；
图2为本申请谷粒智能控制筛分装置一个实施例的立体剖视图；
图3为本申请谷粒智能控制筛分装置一个实施例的主视剖视图；
图4为本申请谷粒智能控制筛分装置另一实施例的立体结构示意图。
图中各标号对应的部件如下：
1、机箱；2、料仓；3、驱动机构；4、上凹部；5、转轴；6、凸轮；7、滚轮；10、筛板；11、筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参照图1-4，一种谷粒智能控制筛分装置，包括：机箱1、至少一个料仓 2与驱动机构3；料仓2设置于机箱1内，料仓2可沿机箱1的内壁上下滑动，料仓2底部具有上凹部4，料仓2的内部底面具有与上凹部4相对应的上凸部，料仓2底部嵌入设置有筛网11；上凹部4的下方设有转轴5，转轴5上套装有若干凸轮6，凸轮6支撑料仓2，驱动机构3可驱动转轴5转动，其中，驱动机构3可以例如为但不限于电机或摆动气缸。
如图1-3所示，具体地说，在使用时，待加工的谷粒从料仓2上方倒入料仓2内，驱动机构3启动，驱动转轴5旋转，凸轮6旋转的同时，使得料仓2 上下振动，料仓2内的谷粒不断振动，谷粒中灰尘以及小颗粒的杂质穿过筛网 11排出到料仓2外，从而实现对谷粒的筛分。本装置中，凸轮6与转轴5均设置于上凹部4的下方，结构更加紧凑，并且减少灰尘对凸轮6、转轴5等传动部件的影响。另一方面，料仓2内部底面具有与上凹部4相对应的上凸部，当谷粒从料仓2正上方落入料仓2时，谷粒沿上凸部滚落到料仓2底部，增加谷粒承受的摩擦与撞击，促进米糠与米粒分离，改善筛分效果。
此外，料仓2的内部底面设有若干磨料齿，进一步增加谷粒与料仓2的摩擦，筛分效果更好。
在一个实施例中，还包括多个滚轮7，滚轮7设置于机箱1内壁上，并与机箱1转动连接，料仓2通过滚轮7与机箱1滚动连接。通过设置滚轮7，限制料仓2不得在水平方向移动，同时使得料仓2在上下振动时阻力更小。作为上述实施例的进一步改进方案，还包括多个滚轮7、螺纹通孔、调节螺杆与连接架，滚轮7与连接架转动连接，机箱1的内壁上开设有多个凹槽，连接架通过凹槽与机箱1滑动连接；凹槽内开设有螺纹通孔，调节螺杆与螺纹通孔螺纹连接，调节螺杆一端设置于机箱1外侧，另一端抵靠在连接架上。滚轮7在长时间运转后，由于表面与料仓2频繁摩擦，导致滚轮7直径减小，这时滚轮7与料仓2 之间的间距增大，料仓2在振动时会在水平方向上发生偏移。此时，可通过拧紧调节螺杆，将连接架推向料仓2，补偿滚轮7磨损产生的间隙，使得滚轮7再次贴近料仓2外壁。
料仓2内设有筛板10，筛板10与料仓2可拆卸固定连接，使得本装置在单个料仓2中形成二级筛分。在实际操作中，谷粒进入料仓2后，先经过筛板10，筛板10可以拦截下颗粒大于米粒的杂质，然后进入料仓2底部的谷粒不断振动，除去小颗粒杂质。
在本申请的另一实施例中，料仓2设置有多个，多个料仓2沿机箱1纵向排布，从而对谷粒进行多级筛分，谷粒从最上端的料仓2进入，料仓2的筛网 11的通行口径从上至下依次递减，对谷粒进行多级筛分，分离效果更好。相邻的料仓2之间设有弹性膜，弹性膜封闭相邻料仓2之间的间隙，避免米粒在筛分过程中落入料仓2与机箱1的间隙中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种谷粒智能控制筛分装置，其特征在于，包括：机箱(1)、至少一个料仓(2)与驱动机构(3)；
所述料仓(2)设置于所述机箱(1)内，所述料仓(2)可沿所述机箱(1)的内壁上下滑动，所述料仓(2)底部具有上凹部(4)，所述料仓(2)的内部底面具有与所述上凹部(4)相对应的上凸部，所述料仓(2)底部嵌入设置有筛网(11)；
所述上凹部(4)的下方设有转轴(5)，所述转轴(5)上套装有若干凸轮(6)，所述凸轮(6)支撑所述料仓(2)，所述驱动机构(3)可驱动所述转轴(5)转动。
2.根据权利要求1所述的一种谷粒智能控制筛分装置，其特征在于，所述料仓(2)的内部底面设有若干磨料齿。
3.根据权利要求1所述的一种谷粒智能控制筛分装置，其特征在于，还包括多个滚轮(7)，所述滚轮(7)设置于所述机箱(1)内壁上，并与所述机箱(1)转动连接，所述料仓(2)通过所述滚轮(7)与所述机箱(1)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种谷粒智能控制筛分装置，其特征在于，还包括多个滚轮(7)、螺纹通孔、调节螺杆(9)与连接架(8)，所述滚轮(7)与所述连接架(8)转动连接，所述机箱(1)的内壁上开设有多个凹槽，所述连接架(8)通过所述凹槽与所述机箱(1)滑动连接；所述料仓(2)通过所述滚轮(7)与所述机箱(1)滚动连接；
所述凹槽内开设有螺纹通孔，所述调节螺杆(9)与所述螺纹通孔螺纹连接，所述调节螺杆(9)一端设置于所述机箱(1)外侧，另一端抵靠在所述连接架(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种谷粒智能控制筛分装置，其特征在于，所述料仓(2)内设有筛板(10)，所述筛板(10)与所述料仓(2)可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种谷粒智能控制筛分装置，其特征在于，所述料仓(2)设置有多个，多个所述料仓(2)沿所述机箱(1)纵向排布。
7.根据权利要求6所述的一种谷粒智能控制筛分装置，其特征在于，相邻的所述料仓(2)之间设有弹性膜，所述弹性膜封闭相邻所述料仓(2)之间的间隙。
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| CN202020088733.6U CN211707379U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种谷粒智能控制筛分装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116852649A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-10 | 深圳市鼎盛精密工业有限公司 | 一种手机壳连续注塑模具 |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020088733.6U patent/CN211707379U/zh not_active Expired - Fee Related
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