CN219334341U - 一种粮食加工用碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食加工用碾碎装置，涉及粮食加工技术领域，包括箱体和安装在所述箱体顶端的下料斗，所述箱体的内部转动设置有第一破碎辊和第二破碎辊；所述箱体的内部固定安装有筛分框，所述筛分框位于所述第一破碎辊和第二破碎辊的下方，所述筛分框的底端竖向滑动设置有粗分筛板。本实用新型提供的一种粮食加工用碾碎装置，通过利用两个破碎辊、第一研磨杆以及第二研磨杆对粮食的分层次破碎研磨，起到了在对粮食进行加工过程中，能够对待需要进行加工的粮食进行彻底粉碎的作用，因此不仅在一定程度上提高了碾碎装置对粮食进行碾碎处理的效果，而且还在一定程度提高了对粮食进行加工的效果。

Description

一种粮食加工用碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体涉及一种粮食加工用碾碎装置。

背景技术

粮食是人体所需热量的主要来源。世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟。中国除黑麦外，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱。通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮。粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异。

粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。

如公告为CN213767311U，名称为《一种粮油加工用碾碎装置》的中国专利，包括碾碎箱、顶盖、电机、减速箱、锥形碾辊、锥形斗和排油管，碾碎箱的内部设置有腔室，碾碎箱的顶端设置有贯通碾碎箱腔室的上开口，顶盖盖设在碾碎箱的上开口处，顶盖上设置有注入管，注入管的输出端与碾碎箱的腔室相通，电机和减速箱固定安装在顶盖的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，锥形斗固定安装在碾碎箱的腔室内，锥形斗的外壁上设置有多组沥油孔，碾碎箱的腔室内部竖直设置有排渣管，排渣管的输入端与锥形斗的输出端连接，排渣管的输出端穿过碾碎箱的底端伸出至碾碎箱的下方，锥形碾辊的顶端设置有连接轴，连接轴的顶端穿过顶盖与减速箱的输出端连接，锥形碾辊的外壁与锥形斗的内壁贴紧，锥形碾辊的底端设置有密封塞，密封塞密封伸入至排渣管的管道顶部，碾碎箱的底端对称设置有四组支撑腿，排油管固定安装在碾碎箱的左端，排油管的输入端与碾碎箱的腔室内部相通。上述专利解决了现有技术中的碾碎装置难以有效的对粮食进行油渣分离，实用性较差的问题。

然而上述专利仅仅采用锥形碾辊的方式对待需要加工的粮食进行粉碎，因此造成了由于对粮食的粉碎方式较为单一，使得待需要加工的粮食无法做到完全粉碎，进而造成了粉碎的粮食存在颗粒大小不一致的情况发生，因此在一定程度上影响了粮食加工过程中对粮食进行碾碎处理的效果，使得厂商需要对未完全进行粉碎的粮食进行二次碾压破碎，从而还在一定程度上降低了对粮食加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粮食加工用碾碎装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食加工用碾碎装置，包括箱体和安装在所述箱体顶端的下料斗，所述箱体的内部转动设置有第一破碎辊和第二破碎辊；所述箱体的内部固定安装有筛分框，所述筛分框位于所述第一破碎辊和第二破碎辊的下方，所述筛分框的内壁转动设置有第一研磨杆，所述筛分框的底端竖向滑动设置有粗分筛板；所述箱体的内部固定安装有细分筛板，所述细分筛板上转动设置有第二研磨杆，所述第二研磨杆位于所述粗分筛板的下方。

进一步地，所述箱体的内部固定安装有料框，所述料框位于第一破碎辊和第二破碎辊以及筛分框之间。

进一步地，所述箱体上转动设置有第一转杆，所述第一研磨杆位于所述第一转杆的周面上；所述箱体的侧壁固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一转杆固定连接在所述第一电机的周面上。

进一步地，所述第一转杆的周面上固定连接有第一转轮；所述第一破碎辊和第二破碎辊的一端均固定连接有第三转轮，两所述第三转轮之间通过第二皮带传动连接；所述第一破碎辊上还固定连接有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过第一皮带传动连接。

进一步地，所述箱体的内部转动设置有第二转杆，所述第二转杆的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的周面滑动设置在所述粗分筛板的底端上，所述粗分筛板的上下两侧与所述筛分框之间均设置有多个弹性件。

进一步地，所述第一转杆的周面上还固定连接有第四转轮，所述第二转杆的另一端固定连接有第五转轮，所述第四转轮与所述第五转轮之间通过第三皮带传动连接。

进一步地，所述细分筛板的底端固定安装有第二电机，所述第二研磨杆固定安装在所述第二电机的输出端上。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种粮食加工用碾碎装置，具备以下有益效果：当在需要对粮食碾压破碎加工时，将待需要进行粉碎的粮食通过下料斗放入至箱体中，通过利用第一破碎辊以及第二破碎辊之间的相互作用，从而起到了能够对送入至箱体中的粮食进行破碎的效果，而破碎后的粮食则会掉落至筛分框中，然后通过利用筛分框中的第一研磨杆对破碎后的粮食进行粗分研磨，而此时通过对粗分筛板的竖向晃动，从而使得粗分研磨后的粮食便会透过粗分筛板掉落至细分筛板上，而再通过利用细分筛板上的第二研磨杆对掉落到细分筛板上的粮食进行细分研磨，从而便可起到了能够对粮食进行彻底粉碎的效果；通过利用两个破碎辊、第一研磨杆以及第二研磨杆对粮食的分层次破碎研磨，起到了在对粮食进行加工过程中，能够对待需要进行加工的粮食进行彻底粉碎的作用，因此不仅在一定程度上提高了碾碎装置对粮食进行碾碎处理的效果，而且还在一定程度提高了对粮食进行加工的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图1的正剖结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图3的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的图3的侧剖结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的图5的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的图6中A处的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、下料斗；3、第一破碎辊；4、第二破碎辊；5、料框；6、筛分框；7、第一研磨杆；8、粗分筛板；9、第二研磨杆；10、细分筛板；11、第一转杆；12、第二转杆；13、凸轮；14、安装架；15、第一电机；16、第一转轮；17、第二转轮；18、第一皮带；19、第三转轮；20、第二皮带；21、第四转轮；22、第五转轮；23、第三皮带；24、第二电机；25、连接板；26、弹性件；27、伸缩杆；28、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-7，本实用新型实施例提供的一种粮食加工用碾碎装置，包括箱体1和安装在箱体1顶端的下料斗2，箱体1的内部转动设置有第一破碎辊3和第二破碎辊4；箱体1的内部固定安装有筛分框6，筛分框6位于第一破碎辊3和第二破碎辊4的下方，筛分框6的内壁转动设置有第一研磨杆7，筛分框6的底端竖向滑动设置有粗分筛板8；箱体1的内部固定安装有细分筛板10，细分筛板10上转动设置有第二研磨杆9，第二研磨杆9位于粗分筛板8的下方；当在需要对粮食碾压破碎加工时，将待需要进行粉碎的粮食通过下料斗2放入至箱体1中，通过利用第一破碎辊3以及第二破碎辊4之间的相互作用，从而起到了能够对送入至箱体1中的粮食进行破碎的效果，而破碎后的粮食则会掉落至筛分框6中，然后通过利用筛分框6中的第一研磨杆7对破碎后的粮食进行粗分研磨，而此时通过对粗分筛板8的竖向晃动，从而使得粗分研磨后的粮食便会透过粗分筛板8掉落至细分筛板10上，而再通过利用细分筛板10上的第二研磨杆9对掉落到细分筛板10上的粮食进行细分研磨，从而便可起到了能够对粮食进行彻底粉碎的效果；通过利用两个破碎辊、第一研磨杆7以及第二研磨杆9对粮食的分层次破碎研磨，起到了在对粮食进行加工过程中，能够对待需要进行加工的粮食进行彻底粉碎的作用，因此不仅在一定程度上提高了碾碎装置对粮食进行碾碎处理的效果，而且还在一定程度提高了对粮食进行加工的效果。

在本实施例中，筛分框6的内壁彼此相对应的两侧均开设有滑槽28，粗分筛板8滑动设置在两滑槽28内。

具体的，箱体1的内部固定安装有料框5，料框5位于第一破碎辊3和第二破碎辊4以及筛分框6之间；通过利用料框5，起到了能够对经过第一破碎辊3和第二破碎辊4破碎后的粮食进行中转的作用，尽量避免了由于落入至筛分框6中的粮食过多，对第一研磨杆7的工作造成负荷的情况发生。

具体的，第一研磨杆7位于第一转杆11的周面上；箱体1的侧壁固定安装有安装架14，安装架14上固定安装有第一电机15，第一转杆11固定连接在第一电机15的周面上；通过利用安装架14上的电机，使得第一转杆11上的第一研磨杆7能够在第一电机15的带动下进行转动，从而使得第一转杆11上的第一研磨杆7能够对落入筛分框6中的粮食进行粗分研磨。

具体的，第一转杆11的周面上固定连接有第一转轮16；第一破碎辊3和第二破碎辊4的一端均固定连接有第三转轮19，两第三转轮19之间通过第二皮带20传动连接；第一破碎辊3上还固定连接有第二转轮17，第一转轮16与第二转轮17之间通过第一皮带18传动连接；通过利用第一转轮16与第二转轮17上的第一皮带18，起到了能够带动第一破碎辊3进行转动的效果，而通过利用第一破碎辊3和第二破碎辊4上的第三转轮19，使得两个第三转轮19能够在第二皮带20的作用下进行转动，从而使得当第一破碎辊3进行转动的同时，能够带动着第二破碎辊4进行转动，从而起到了能够对粮食进行破碎的效果。

具体的，箱体1的内部转动设置有第二转杆12，第二转杆12的一端固定连接有凸轮13，凸轮13的周面滑动设置在粗分筛板8的底端上，粗分筛板8的上下两侧与筛分框6之间均设置有多个弹性件26；通过率用凸轮13，起到了能够带动粗分筛板8进行竖向抖动的作用，从而尽量避免了由于粮食在粗分筛板8上的堆积，对粮食后续的研磨造成影响的情况发生。

在本实施例中，多个弹性件26均为弹簧，且多个弹簧共分为两组，同组弹簧的一端固定连接在粗分筛板8上，另一端则通过连接板25固定连接在筛分框6的内壁上；通过利用粗分筛板8上下两侧的弹簧，起到了能够使得筛分框6进行上下方向来回振动的效果。

在本实施例中，连接板25上固定连接有多个伸缩杆27，多个伸缩杆27的输出端均固定连接在粗分筛板8上，同组弹簧分别套设在各伸缩杆27上；通过利用伸缩杆27，起到了能够对弹簧进行限位的作用。

具体的，第一转杆11的周面上还固定连接有第四转轮21，第二转杆12的另一端固定连接有第五转轮22，第四转轮21与第五转轮22之间通过第三皮带23传动连接；通过利用第四转轮21与第五转轮22上的第三皮带23，起到了能够带动第二转杆12上的凸轮13进行转动的效果。

具体的，细分筛板10的底端固定安装有第二电机24，第二研磨杆9固定安装在第二电机24的输出端上；通过利用第二电机24，使得细分筛板10行的第二研磨杆9能够在第二电机24的带动下进行转动，从而对掉落至细分筛板10上的粮食进行细分研磨的作用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种粮食加工用碾碎装置，包括箱体(1)和安装在所述箱体(1)顶端的下料斗(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内部转动设置有第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)；

所述箱体(1)的内部固定安装有筛分框(6)，所述筛分框(6)位于所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)的下方，所述筛分框(6)的内壁转动设置有第一研磨杆(7)，所述筛分框(6)的底端竖向滑动设置有粗分筛板(8)；

所述箱体(1)的内部固定安装有细分筛板(10)，所述细分筛板(10)上转动设置有第二研磨杆(9)，所述第二研磨杆(9)位于所述粗分筛板(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用碾碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有料框(5)，所述料框(5)位于第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)以及筛分框(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种粮食加工用碾碎装置，其特征在于，所述箱体(1)上转动设置有第一转杆(11)，所述第一研磨杆(7)位于所述第一转杆(11)的周面上；

所述箱体(1)的侧壁固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)上固定安装有第一电机(15)，所述第一转杆(11)固定连接在所述第一电机(15)的周面上。

4.根据权利要求3所述的一种粮食加工用碾碎装置，其特征在于，所述第一转杆(11)的周面上固定连接有第一转轮(16)；

所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)的一端均固定连接有第三转轮(19)，两所述第三转轮(19)之间通过第二皮带(20)传动连接；

所述第一破碎辊(3)上还固定连接有第二转轮(17)，所述第一转轮(16)与所述第二转轮(17)之间通过第一皮带(18)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种粮食加工用碾碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部转动设置有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)的一端固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的周面滑动设置在所述粗分筛板(8)的底端上，所述粗分筛板(8)的上下两侧与所述筛分框(6)之间均设置有多个弹性件(26)。

6.根据权利要求5所述的一种粮食加工用碾碎装置，其特征在于，所述第一转杆(11)的周面上还固定连接有第四转轮(21)，所述第二转杆(12)的另一端固定连接有第五转轮(22)，所述第四转轮(21)与所述第五转轮(22)之间通过第三皮带(23)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种粮食加工用碾碎装置，其特征在于，所述细分筛板(10)的底端固定安装有第二电机(24)，所述第二研磨杆(9)固定安装在所述第二电机(24)的输出端上。

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