CN208679812U - 一种芝麻加工的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻加工的除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的顶部连通有分离箱体，所述分离箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有分离轴，所述分离轴延伸至分离箱体的内部，所述分离轴的表面固定连接有刮料组件，所述分离箱体的内壁固定连接有位于刮料组件下方的筛板，所述除尘箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有下翻转部。本实用新型解决了现有的芝麻除尘大多是直接使用筛网进行去除，但是这种方式大多只能去除芝麻中颗粒较大的杂质，并不能去除芝麻中掺杂的尘土等体积较小杂质，因此可能导致产品品质不高，影响产品食用口感的问题。

Description

一种芝麻加工的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种芝麻加工的除尘装置。

背景技术

芝麻，又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，它遍布世界上的热带地区以及部分温带地区，芝麻是中国主要油料作物之一，具有较高的应用价值，它的种子含油量高达百分之五十五，中国自古就有许多用芝麻和芝麻油制作的各色食品和美味佳肴，一直著称于世，芝麻，被称为八谷之冠，芝麻是一种油料作物，榨取的油称为麻油、胡麻油和香油，特点是气味醇香，生用热用皆可。

在芝麻加工过程中，由于芝麻中含有大量的杂质，因此需要对芝麻进行除杂后才能进行加工，现有的芝麻除尘大多是直接使用筛网进行去除，但是这种方式大多只能去除芝麻中颗粒较大的杂质，并不能去除芝麻中掺杂的尘土等体积较小杂质，因此可能导致产品品质不高，影响产品实用口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芝麻加工的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的芝麻除尘大多是直接使用筛网进行去除，但是这种方式大多只能去除芝麻中颗粒较大的杂质，并不能去除芝麻中掺杂的尘土等体积较小杂质，因此可能导致产品品质不高，影响产品食用口感的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻加工的除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的顶部连通有分离箱体，所述分离箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有分离轴，所述分离轴延伸至分离箱体的内部，所述分离轴的表面固定连接有刮料组件，所述分离箱体的内壁固定连接有位于刮料组件下方的筛板，所述除尘箱体的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有下翻转部，所述下翻转部贯穿除尘箱体并延伸至除尘箱体的内部，所述第二电机的输出轴表面固定连接有传动组件，所述传动组件远离第二电机的一侧传动连接有上翻转部，所述除尘箱体的内壁固定连接有倾斜筛网，所述除尘箱体的内壁固定连接有挡料网罩，所述除尘箱体的另一侧连通有位于挡料网罩一侧的除尘风机，所述除尘风机的底部连通有处理箱，所述处理箱的顶部连通有喷水箱。

优选的，所述刮料组件包括有连接杆，所述连接杆远离分离轴的一侧固定连接有三角板，所述三角板的远离连接杆的一端固定连接有弹性橡胶杆，所述弹性橡胶杆的远离三角板的一端固定连接有刮板，所述刮板与筛板滑动连接。

优选的，所述筛板的形状为V字型，且筛板的底部固定安装有振动电机，且筛板的筛孔半径大于倾斜筛网的筛孔半径。

优选的，所述上翻转部和下翻转部均包括有翻转轴，所述翻转轴的表面固定连接有翻转叶。

优选的，所述传动组件包括有第一滑轮，所述第一滑轮与第二电机的输出轴固定连接，所述第一滑轮的表面传动连接有皮带，所述皮带远离第一滑轮的一端传动连接有第二滑轮，所述第二滑轮与上翻转部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置分离箱体，在进行芝麻的除尘时，将芝麻直接倒进分离箱体中，芝麻会通过筛板，颗粒较大的杂质等会被阻隔在筛板上，当筛板上芝麻过多通过效率较慢时，第一电机工作带动分离轴转动，然后分离轴带动刮料组件进行转动，刮料组件转动的同时会将筛板上的芝麻进行翻动，能够加快芝麻的通过效率，防止芝麻通过效率低导致分离箱体堵塞的现象发生，可有效的将芝麻中的大颗粒杂质进行去除，使加工产品质量更高。

2.通过设置除尘箱体，当去除大颗粒的芝麻进入到除尘箱体中时，除尘风机工作将漂浮的灰尘等较小颗粒进行吸收，然后通入到处理箱中，在喷水箱的喷水下，能够有效的防止灰尘等排到空气中，挡料网罩可有效的避免除尘风机将芝麻吸到外部，避免了材料的浪费，同时第二电机工作带动下翻转部运行，并且通过传动组件带动上翻转部运行，在下翻转部和上翻转部的翻转下，将芝麻进行翻转，从而使其内部的粉尘等与芝麻进一步脱离，然后经过除尘风机的吸附下，排到除尘箱体外部，在倾斜筛网的筛选下，使芝麻中残留的颗粒较小的灰尘等可以通过倾斜筛网，从而使芝麻的除尘效果更好，解决了现有的芝麻除尘大多是直接使用筛网进行去除，但是这种方式大多只能去除芝麻中颗粒较大的杂质，并不能去除芝麻中掺杂的尘土等体积较小杂质，因此可能导致产品品质不高，影响产品食用口感的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型分离箱体的结构示意图。

图中：1、除尘箱体；2、分离箱体；3、第一电机；4、分离轴；5、刮料组件；51、连接杆；52、三角板；53、弹性橡胶杆；54、刮板；6、筛板；7、第二电机；8、下翻转部；9、传动组件；10、上翻转部；11、挡料网罩；12、除尘风机；13、处理箱；14、喷水箱；15、倾斜筛网。

具体实施方式

为了解决现有的芝麻除尘大多是直接使用筛网进行去除，但是这种方式大多只能去除芝麻中颗粒较大的杂质，并不能去除芝麻中掺杂的尘土等体积较小杂质，因此可能导致产品品质不高，影响产品食用口感的问，本实用新型实施例提供了一种芝麻加工的除尘装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种芝麻加工的除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的顶部连通有分离箱体2，分离箱体2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有分离轴4，分离轴4延伸至分离箱体2的内部，分离轴4的表面固定连接有刮料组件5，分离箱体2的内壁固定连接有位于刮料组件5下方的筛板6，除尘箱体1的一侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴固定连接有下翻转部8，下翻转部8贯穿除尘箱体1并延伸至除尘箱体1的内部，第二电机7的输出轴表面固定连接有传动组件9，传动组件9远离第二电机7的一侧传动连接有上翻转部10，除尘箱体1的内壁固定连接有倾斜筛网15，除尘箱体1的内壁固定连接有挡料网罩11，除尘箱体1的另一侧连通有位于挡料网罩11一侧的除尘风机12，除尘风机12的底部连通有处理箱13，处理箱13的顶部连通有喷水箱14。

本实施例中，通过设置分离箱体2，在进行芝麻的除尘时，将芝麻直接倒进分离箱体2中，芝麻会通过筛板6，颗粒较大的杂质等会被阻隔在筛板6上，当筛板6上芝麻过多通过效率较慢时，第一电机3工作带动分离轴4转动，然后分离轴4带动刮料组件5进行转动，刮料组件5转动的同时会将筛板6上的芝麻进行翻动，能够加快芝麻的通过效率，防止芝麻通过效率低导致分离箱体2堵塞的现象发生，可有效的将芝麻中的大颗粒杂质进行去除，使加工产品质量更高，当去除大颗粒的芝麻进入到除尘箱体1中时，除尘风机12工作将漂浮的灰尘等较小颗粒进行吸收，然后通入到处理箱13中，在喷水箱14的喷水下，能够有效的防止灰尘等排到空气中，挡料网罩11可有效的避免除尘风机12将芝麻吸到外部，避免了材料的浪费，较佳的除尘风机12的型号为RB-750，同时第二电机7工作带动下翻转部8运行，并且通过传动组件9带动上翻转部10运行，在下翻转部8和上翻转部10的翻转下，将芝麻进行翻转，从而使其内部的粉尘等与芝麻进一步脱离，然后经过除尘风机12的吸附下，排到除尘箱体1外部，在倾斜筛网15的筛选下，使芝麻中残留的颗粒较小的灰尘等可以通过倾斜筛网15，从而使芝麻的除尘效果更好，解决了现有的芝麻除尘大多是直接使用筛网进行去除，但是这种方式大多只能去除芝麻中颗粒较大的杂质，并不能去除芝麻中掺杂的尘土等体积较小杂质，因此可能导致产品品质不高，影响产品食用口感的问题。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：刮料组件5包括有连接杆51，连接杆51远离分离轴4的一侧固定连接有三角板52，三角板52的远离连接杆51的一端固定连接有弹性橡胶杆53，弹性橡胶杆53的远离三角板52的一端固定连接有刮板54，刮板54与筛板6滑动连接，当分离轴4转动时，会连接杆51和三角板52会同步转动，从而会带动刮板54将筛板6上的芝麻进行翻转，其中弹性橡胶杆53使刮板54与筛板6的接触更加紧密的同时不会对筛板6造成损伤，筛板6的形状为V字型，且筛板6的底部固定安装有振动电机，且筛板6的筛孔半径大于倾斜筛网15的筛孔半径，筛板6设置成V字型，可使芝麻在重力的作用下进行滑动，然后在振动电机工作使筛板6发生振动，从而使芝麻的筛分效果更好，较佳的振动电机的型号为YZS-15-2。

其中，上翻转部10和下翻转部8均包括有翻转轴，翻转轴的表面固定连接有翻转叶，在进行除尘时，翻转轴带动翻转叶转动，翻转叶将芝麻进行甩动翻转，从而使芝麻内部掺杂的灰尘等从芝麻中脱离出来，方便了除尘风机12将灰尘吸出，传动组件9包括有第一滑轮，第一滑轮与第二电机7的输出轴固定连接，第一滑轮的表面传动连接有皮带，皮带远离第一滑轮的一端传动连接有第二滑轮，第二滑轮与上翻转部10固定连接，第二电机7工作会带动第一滑轮转动，第一滑轮会带动皮带运动，同时皮带会带动第二滑轮进行转动，从而使第二滑轮带动上翻转部10进行转动。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种芝麻加工的除尘装置，包括除尘箱体(1)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的顶部连通有分离箱体(2)，所述分离箱体(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有分离轴(4)，所述分离轴(4)延伸至分离箱体(2)的内部，所述分离轴(4)的表面固定连接有刮料组件(5)，所述分离箱体(2)的内壁固定连接有位于刮料组件(5)下方的筛板(6)，所述除尘箱体(1)的一侧固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴固定连接有下翻转部(8)，所述下翻转部(8)贯穿除尘箱体(1)并延伸至除尘箱体(1)的内部，所述第二电机(7)的输出轴表面固定连接有传动组件(9)，所述传动组件(9)远离第二电机(7)的一侧传动连接有上翻转部(10)，所述除尘箱体(1)的内壁固定连接有倾斜筛网(15)，所述除尘箱体(1)的内壁固定连接有挡料网罩(11)，所述除尘箱体(1)的另一侧连通有位于挡料网罩(11)一侧的除尘风机(12)，所述除尘风机(12)的底部连通有处理箱(13)，所述处理箱(13)的顶部连通有喷水箱(14)。

2.根据权利要求1所述的芝麻加工的除尘装置，其特征在于：所述刮料组件(5)包括有连接杆(51)，所述连接杆(51)远离分离轴(4)的一侧固定连接有三角板(52)，所述三角板(52)的远离连接杆(51)的一端固定连接有弹性橡胶杆(53)，所述弹性橡胶杆(53)的远离三角板(52)的一端固定连接有刮板(54)，所述刮板(54)与筛板(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的芝麻加工的除尘装置，其特征在于：所述筛板(6)的形状为V字型，且筛板(6)的底部固定安装有振动电机，且筛板(6)的筛孔半径大于倾斜筛网(15)的筛孔半径。

4.根据权利要求1所述的芝麻加工的除尘装置，其特征在于：所述上翻转部(10)和下翻转部(8)均包括有翻转轴，所述翻转轴的表面固定连接有翻转叶。

5.根据权利要求1所述的芝麻加工的除尘装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括有第一滑轮，所述第一滑轮与第二电机(7)的输出轴固定连接，所述第一滑轮的表面传动连接有皮带，所述皮带远离第一滑轮的一端传动连接有第二滑轮，所述第二滑轮与上翻转部(10)固定连接。