CN215353279U - 一种浓度自动控制的离型剂配比机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓度自动控制的离型剂配比机，包括：机架，机架的左侧放置有原液箱，机架的顶部的左右两侧通过支架分别固定安装有储液箱二和储液箱一，储液箱一的下方安装有隔膜泵组，机架的后侧由上至下依次固定安装有电控箱和气动控制箱；气动控制箱由电磁阀组、减压阀组和定量缸组成，定量缸的进口通过管道与原液箱的内部连通，定量缸的出口通过管道与储液箱二的内部连通，隔膜泵组的进口通过管道与储液箱一的内部连通。本浓度自动控制的离型剂配比机具有操作方便，结构简单，而且配比精度高、浓度自动控制和输出压力稳定等优点。

Description

一种浓度自动控制的离型剂配比机

技术领域

本实用新型涉及配比机技术领域，具体为一种浓度自动控制的离型剂配比机。

背景技术

目前，在传统压铸领域，离型剂的浓度都是通过手动调整比例泵的刻度来调节的，这样调节起来非常不方便，而且比例泵容易受水压等其他因素影响，从而导致配比精度不高。本发明是为了解决上述问题而设计的产品，一种浓度自动控制的离型剂配比机具有操作方便，结构简单，而且配比精度高、浓度自动控制和输出压力稳定等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓度自动控制的离型剂配比机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓度自动控制的离型剂配比机，包括机架，所述机架的左侧放置有原液箱，所述机架的顶部的左右两侧通过支架分别固定安装有储液箱二和储液箱一，所述储液箱一的下方安装有隔膜泵组，所述机架的后侧由上至下依次固定安装有电控箱和气动控制箱；

所述气动控制箱由电磁阀组、减压阀组和定量缸组成，所述定量缸的进口通过管道与所述原液箱的内部连通，所述定量缸的出口通过管道与所述储液箱二的内部连通，所述隔膜泵组的进口通过管道与所述储液箱一的内部连通，所述储液箱二的内部底部通过管道与所述储液箱一的内部连通。

优选的，还包括缓冲罐，所述缓冲罐的进口通过管道所述隔膜泵组的出口连通。

优选的，所述储液箱二的顶部固定安装有搅拌器，所述搅拌器由电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述搅拌桨叶位于所述储液箱二的内部，所述电机的输出轴通过减速器与搅拌轴连接，所述搅拌桨叶安装在搅拌轴的外壁。

优选的，所述储液箱一、储液箱二和原液箱上均安装有液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本浓度自动控制的离型剂配比机具有操作方便，结构简单，而且配比精度高、浓度自动控制和输出压力稳定等优点。

附图说明

图1为本实用新型的浓度自动控制的离型剂配比机的结构示意图；

图2为本实用新型的浓度自动控制的离型剂配比机的俯视图；

图3为本实用新型的浓度自动控制的离型剂配比机的右视图；

图4为本实用新型的浓度自动控制的离型剂配比机的主视图。

图中：1、电控箱；2、储液箱一；3、气动控制箱；4、隔膜泵组；5、缓冲罐；6、储液箱二；7、原液箱；8、搅拌器；9、液位计；10、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种浓度自动控制的离型剂配比机，包括机架10，机架10的后侧由上至下依次固定安装有电控箱1和气动控制箱3，电控箱1为整套设备的核心，它有PLC、触摸屏、A/D模块和继电器等部件组成，在触摸屏上可以设置配比浓度和监控设备的状态，A/D模块负责计算水和离型剂原液的容量，通过计算水和离型剂的容量，PLC自动控制配比浓度；

机架10的左侧放置有原液箱7，原液箱7用于储存离型剂原液，机架10的顶部的左右两侧通过支架分别固定安装有储液箱二6和储液箱一2，储液箱一2的下方安装有隔膜泵组4，储液箱二6的内部底部通过管道与储液箱一2的内部连通，储液箱二6的高于储液箱一2，储液箱二6自动为储液箱一2供液；

气动控制箱3由电磁阀组、减压阀组和定量缸组成，电磁阀组用于定量缸气动控制，减压阀组用于控制定量缸气压的大小，定量缸的进口通过管道与原液箱7的内部连通，定量缸的出口通过管道与储液箱二6的内部连通，定量缸负责从原液箱7中抽取原液，定量缸每次抽取的原液都是定量值；隔膜泵组4的作用为系统的动力源，负责向模具中输送离型剂，储液箱一2存放充分搅拌后的离型剂，储液箱一2与隔膜泵组4连接，当模具喷涂需要离型剂时，隔膜泵组4把储液箱一2中的离型剂输送到模具中进行喷涂；

储液箱一2、储液箱二6和原液箱7上均安装有液位计9，液位计9用于检测储液箱一2、储液箱二6、原液箱7的液位，当液位不足时将会进行自动补液；

储液箱二6的顶部固定安装有搅拌器8，搅拌器8由电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨叶组成，搅拌桨叶位于储液箱二6的内部，电机的输出轴通过减速器与搅拌轴连接，搅拌桨叶安装在搅拌轴的外壁。

还包括缓冲罐5，缓冲罐5的进口通过管道隔膜泵组4的出口连通，缓冲罐5可以保证系统输出离型剂压力的稳定，同时也可以保护隔膜泵组4，提升隔膜泵组4的寿命，储液箱二6负责把定量缸输出的离型剂原液和软水充分配比和搅拌，当储液箱一2离型剂不足时储液箱二6自动向储液箱一2补充离型剂。

结构原理：电控箱1为整套设备的核心，它有PLC、触摸屏、A/D模块和继电器等部件组成，在触摸屏上可以设置配比浓度和监控设备的状态，A/D模块负责计算水和离型剂原液的容量，通过计算水和离型剂的容量，PLC自动控制配比浓度；储液箱一2一存放充分搅拌后的离型剂，储液箱一2与隔膜泵组4连接，当模具喷涂需要离型剂时，隔膜泵组4把储液箱一2中的离型剂输送到模具中进行喷涂；气动控制箱3具体有电磁阀组，减压阀组和定量缸等组成，电磁阀组用于定量缸气动控制，减压阀组用于控制定量缸气压的大小，定量缸负责从原液箱7中抽取原液，定量缸每次抽取的原液都是定量值；隔膜泵组4的作用为系统的动力源，负责向模具中输送离型剂；缓冲罐5可以保证系统输出离型剂压力的稳定，同时也可以保护隔膜泵组，提升隔膜泵组的寿命，储液箱二6负责把定量缸输出的离型剂原液和软水充分配比和搅拌，当储液箱一2离型剂不足时储液箱二6自动向储液箱一2补充离型剂；原液箱7用于储存离型剂原液；搅拌器8的作用为把离型剂充分搅拌，搅拌器由电机、减速器和搅拌桨叶组成；液位计9用于检测储液箱一2、储液箱二6、原液箱7的液位，当液位不足时将会进行自动补液。

综上，本浓度自动控制的离型剂配比机具有操作方便，结构简单，而且配比精度高、浓度自动控制和输出压力稳定等优点。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种浓度自动控制的离型剂配比机，包括：机架(10)，其特征在于：

所述机架(10)的左侧放置有原液箱(7)，所述机架(10)的顶部的左右两侧通过支架分别固定安装有储液箱二(6)和储液箱一(2)，所述储液箱一(2)的下方安装有隔膜泵组(4)，所述机架(10)的后侧由上至下依次固定安装有电控箱(1)和气动控制箱(3)；

所述气动控制箱(3)由电磁阀组、减压阀组和定量缸组成，所述定量缸的进口通过管道与所述原液箱(7)的内部连通，所述定量缸的出口通过管道与所述储液箱二(6)的内部连通，所述隔膜泵组(4)的进口通过管道与所述储液箱一(2)的内部连通，所述储液箱二(6)的内部底部通过管道与所述储液箱一(2)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种浓度自动控制的离型剂配比机，其特征在于：还包括缓冲罐(5)，所述缓冲罐(5)的进口通过管道所述隔膜泵组(4)的出口连通。

3.根据权利要求1所述的一种浓度自动控制的离型剂配比机，其特征在于：所述储液箱二(6)的顶部固定安装有搅拌器(8)，所述搅拌器(8)由电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述搅拌桨叶位于所述储液箱二(6)的内部，所述电机的输出轴通过减速器与搅拌轴连接，所述搅拌桨叶安装在搅拌轴的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种浓度自动控制的离型剂配比机，其特征在于：所述储液箱一(2)、储液箱二(6)和原液箱(7)上均安装有液位计(9)。

Images