CN206676322U - 一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解液的配制系统，提供了一种操作简单，电解液搅拌均匀，配制质量好、效率高，安全可靠的铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，解决了现有技术中存在的电解液配制全程均采用人工搅拌，费时费力，搅拌均匀度差，直接影响电池的质量和性能等的技术问题，它包括配酸桶，在所述配酸桶上并联连通着可向配酸桶内导入酸液的浓酸罐、导入纯水的水罐和导入母胶的胶罐，在配酸桶的顶部设有机械搅拌器，机械搅拌器上的搅拌叶向下延伸至配酸桶的液面下，在配酸桶内的底部设有气搅拌器，酸液、纯水和母胶通过搅拌叶和气搅拌器的搅拌均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解液的配制系统，尤其涉及一种操作简单，配制质量好、效率高，安全可靠的铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统。
背景技术
硅溶胶是铅酸蓄电池电解液的关键材料，在生产上如何将胶体酸配制均匀非常主要，直接影响电池性能。现有的胶体酸配制通常采用人工操作，即按顺序将纯水和浓酸倒入配酸罐内，进行人工搅拌，搅拌均匀后检测酸密度和温度，达标后再将母胶导入配酸罐，再通过人工搅拌均匀，期间不仅费时费力，且由于全程采用人工搅拌，很难将纯水和浓酸，以及二者的混合物和母胶搅拌均匀，直接影响电池的质量和性能，同时由于工人长期处于恶劣的工作环境中，安全可靠性差，直接威胁人们的身体健康。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种操作简单，电解液搅拌均匀，配制质量好、效率高，安全可靠的铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，解决了现有技术中存在的电解液配制全程均采用人工搅拌，费时费力，搅拌均匀度差，直接影响电池的质量和性能等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，包括配酸桶，在所述配酸桶上并联连通着可向配酸桶内导入酸液的浓酸罐、导入纯水的水罐和导入母胶的胶罐，在配酸桶的顶部设有机械搅拌器，机械搅拌器上的搅拌叶向下延伸至配酸桶的液面下，在配酸桶内的底部设有气搅拌器，酸液、纯水和母胶通过搅拌叶和气搅拌器的搅拌均匀混合。将浓酸罐、水罐和胶罐直接并联在配酸桶上，即可按先后顺序将水、浓酸和母胶导入配酸桶中，又通过机械搅拌器和气搅拌器的双重搅拌使混合液搅拌均匀，操作简单，省时省力，电解液搅拌均匀，配制均匀一致质量好，生产效率高，安全可靠。
作为优选，在所述配酸桶的一侧设有胶罐支撑平台，胶罐固定在胶罐支撑平台上，在配酸桶的另一侧设有液罐支撑平台，浓酸罐和水罐固定在液罐支撑平台上，且浓酸罐、水罐和胶罐的出液口均位于配酸桶的上方。通过设置支撑平台使浓酸罐、水罐和胶罐的出液口均位于配酸桶的上方，水、浓酸和母胶即可在重力的作用下由高位自动流入配酸桶，无需设置动力驱动，结构简单，节约能耗。
作为优选，在所述胶罐的进料口上串联有母胶隔膜泵，在浓酸罐的进料口上串联有浓酸隔膜泵。通过设置隔膜泵向胶罐和浓酸罐补给原材料，省时省力。
作为优选，所述气搅拌器为铺设在配酸桶底部、并与气源相连接的耐腐蚀管子，在管子上均布着若干个气孔。通过在耐腐蚀管上设置若干个气孔与气源相连形成气搅拌器，结构简单，制造成本低。
浓酸罐、水罐和胶罐可以并联连通在配酸桶的侧壁，作为优选，所述浓酸罐、水罐和胶罐并联连通在配酸桶的顶部。将浓酸罐、水罐和胶罐并联在配酸桶的顶部，确保水、浓酸和母胶在重力的作用下快速导入配酸桶，同时确保三者在混合前完全分离，提高安全可靠性。
作为优选，在所述配酸桶内设有测温探头，测温探头电连接在外置电控箱上。通过测温探头可自动实时检测配酸桶内的温度，确保温度达标后进入后序操作。
因此，本实用新型的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统具有下述优点：将浓酸罐、水罐和胶罐直接并联在配酸桶顶部，即可按先后顺序将水、浓酸和母胶安全导入配酸桶中，又通过机械搅拌器和气搅拌器的双重搅拌使混合液充分搅拌均匀，操作简单，省时省力，电解液搅拌均匀一致，配制质量好，生产效率高，全程自动化操作，安全可靠性高；通过设置支撑平台使水、浓酸和母胶在重力的作用下由高位自动流入配酸桶，无需设置动力驱动，结构简单，节约能耗。
附图说明：
图1是本实用新型一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
如图1所示，本实用新型的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，包括PP材料的配酸桶1，在配酸桶1内的侧壁上装有测温探头11，测温探头11电连接在外置电控箱上，在配酸桶1的顶部并联连通着可向配酸桶1内导入酸液的浓酸罐2、导入纯水的水罐3和导入母胶的胶罐4，其中的浓酸罐2和水罐3为PE材质，在配酸桶1的左侧固定着胶罐支撑平台7，胶罐4固定在胶罐支撑平台7上，在配酸桶1的右侧固定着液罐支撑平台8，浓酸罐2和水罐3并列的固定在液罐支撑平台8上，且浓酸罐2、水罐3和胶罐4的出液口均位于配酸桶1顶面的上方，在胶罐4的进料口与储料箱之间串联有母胶隔膜泵9，在浓酸罐2的进料口与储料箱之间串联有浓酸隔膜泵10，在配酸桶1的顶面中部垂直吊装着机械搅拌器5，机械搅拌器5上的减速电机安装在配酸桶1顶面的上方，机械搅拌器5上的搅拌轴垂直向下延伸至酸桶1的液面下，机械搅拌器5上的搅拌叶51安装在搅拌轴的下端部，在配酸桶1内的底部装有气搅拌器6，气搅拌器6为铺设在配酸桶1底部、并与外接的气源相连接的耐腐蚀管子，在管子上均布着若干个气孔61，酸液、纯水和母胶通过搅拌叶51和气搅拌器6的搅拌均匀混合。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，包括配酸桶（1），其特征在于：在所述配酸桶（1）上并联连通着可向配酸桶（1）内导入酸液的浓酸罐（2）、导入纯水的水罐（3）和导入母胶的胶罐（4），在配酸桶（1）的顶部设有机械搅拌器（5），机械搅拌器（5）上的搅拌叶（51）向下延伸至配酸桶（1）的液面下，在配酸桶（1）内的底部设有气搅拌器（6），酸液、纯水和母胶通过搅拌叶（51）和气搅拌器（6）的搅拌均匀混合。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，其特征在于：在所述配酸桶（1）的一侧设有胶罐支撑平台（7），胶罐（4）固定在胶罐支撑平台（7）上，在配酸桶（1）的另一侧设有液罐支撑平台（8），浓酸罐（2）和水罐（3）固定在液罐支撑平台（8）上，且浓酸罐（2）、水罐（3）和胶罐（4）的出液口均位于配酸桶（1）的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，其特征在于：在所述胶罐（4）的进料口上串联有母胶隔膜泵（9），在浓酸罐（2）的进料口上串联有浓酸隔膜泵（10）。
4.根据权利要求1或2所述的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，其特征在于：所述气搅拌器（6）为铺设在配酸桶（1）底部、并与气源相连接的耐腐蚀管子，在管子上均布着若干个气孔（61）。
5.根据权利要求1或2所述的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，其特征在于：所述浓酸罐（2）、水罐（3）和胶罐（4）并联连通在配酸桶（1）的顶部。
6.根据权利要求1或2所述的一种铅酸动力蓄电池用硅溶胶电解液的配制系统，其特征在于：在所述配酸桶（1）内设有测温探头（11），测温探头（11）电连接在外置电控箱上。
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| CN (1) | CN206676322U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112782418A (zh) * | 2019-11-01 | 2021-05-11 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 外置供液装置和供液方法 |
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2017
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