CN202725120U - 一种固液态助剂连续溶解加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液态助剂连续溶解加料装置，包括顺序连通的溶解罐、储存罐和计量加料装置，所述溶解罐和储存罐内设有搅拌装置，外壁均设有调温夹套，所述溶解罐的溶解罐出口连通所述储存罐的储存罐进口，所述储存罐的溶解助剂出口连通计量加料装置。本实用新型结构简单，占地面积省，操作简单，大大节省了人工成本，且避免了操作工因长时间接触有毒有害助剂对身体带来的危害，实现了固态或者液态助剂的连续溶解和加入，不仅溶解均匀而且不会出现储存过程中的助剂沉淀的情况，助剂加入量稳定均匀，保证了生产的连续性和均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘胶纤维生产设备，具体设计一种可实现连续加入的固液态助剂溶解加料设备。
背景技术
在粘胶纤维生产过程中，制胶周期的长短是是提高生产效率的关键。要在短时间内制得过滤性能良好的粘胶，重要的是在短时期内获得降解和提渍均匀的碱纤维素，在这一过程中纤维素的老成是制约产品质量的一个关键工序。生产中为了加快碱纤维素的降解速度，缩短老成时间，一般在浸渍工序加入氯化钴助剂，采用氯化钴对纤维素进行催化降解，氯化钴在纤维素浸渍过程中参与纤维素碱化过程，可产生变价钴离子使氧活性提高，并可不断产生过氧化基，使碱纤降解过程中氧化降解速度加剧，因此可有效减少降解时间。但是氯化钴的加入方式和加入量直接影响碱纤维素的降解效果以及粘胶质量的好坏。
目前，在粘胶生产过程中，氯化钴的溶解、定量加入的设备都存在不足，没有适合的溶解加入设备，一般采用溶解罐溶解后采用加料管由阀门控制加入量。主要存在的问题为：（1）氯化钴的溶解是由人来直接操作的，通过人工将粉末状的氯化钴装入溶解罐内，人工进行溶解，无法避免人与这种有刺激性、低毒的助剂的长时间接触；（2）由于氯化钴的使用量较小，大量的溶液长时间的置于容器中，难以保证其均一稳定性；（3）由阀门控制加入量，难以控制准确控制加入量。虽然有的进行了改进，由溶解罐中助剂液位压力将助剂压入计量泵计量加入，但是液位的不同影响了计量效果，还是不能保证助剂的稳定均匀加入。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种设备投资省、占地面积少、操作简单、加入量准确并可实现助剂连续加入的固液态助剂连续溶解加料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种固液态助剂连续溶解加料装置，包括顺序连通的溶解罐、储存罐和计量加料装置，所述溶解罐和储存罐内设有搅拌装置，外壁均设有调温夹套，所述溶解罐的溶解罐出口连通所述储存罐的储存罐进口，所述储存罐的溶解助剂出口连通计量加料装置。
作为一种改进，所述溶解罐的顶部设有物料进口，所述溶解罐出口与所述物料进口之间设有循环管道，所述循环管道上设有循环泵。
作为进一步的改进，所述循环泵的出口处设有放料管道连通所述储存罐进口，所述放料管道以及循环管道上分别设有放料阀门和循环阀门。
作为一种优选，所述循环泵为自吸式循环泵。
作为一种改进，所述溶解罐内设有蒸汽加入管道，所述蒸汽加入管道伸入所述溶解罐底部。
所述溶解罐和所述储存罐均设有容量显示装置。
作为一种改进，所述储存罐上部设有给压管道，所述给压管道上设有压力表。
优选的，所述计量加料装置包括与所述储存罐的溶解助剂出口连通的加料管道，所述加料管道上依次设有变频电机和至少两个计量泵。
作为进一步的优选，所述计量泵为齿轮计量泵。
优选的，所述加料管道上设有排污阀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的溶解加料装置包括顺序连通的溶解罐、储存罐和计量加料装置，溶解罐和储存罐内设有搅拌装置，外壁均设有调温夹套，溶解罐的溶解罐出口连通所述储存罐的储存罐进口，储存罐的溶解助剂出口连通计量加料装置，本实用新型实现了固态或者液态助剂的连续溶解和加入，溶解和储存均在搅拌和保温条件下进行，不仅溶解均匀而且不会出现储存过程中的助剂沉淀的情况，助剂加入量稳定均匀，保证了生产的连续性和均匀性，并且结构简单，占地面积省，操作简单，整套设备只需要一个人即可完成全部操作，大大节省了人工成本，且避免了操作工因长时间接触有毒有害助剂对身体带来的危害。
2、本实用新型在溶解罐出口与溶解罐的物料进口之间设有循环管道，循环管道上设有循环泵，且循环泵的出口处设有放料管道连通储存罐进口，在放料管道以及循环管道上分别设有放料阀门和循环阀门，在溶解的过程中使用外循环，进一步加强了搅拌混合效果，加快了溶解速度，节省了溶解时间，而且溶解完毕，可以打开放料阀门直接放料，操作方便。
3、本实用新型溶解罐内设有蒸汽加入管道，且蒸汽加入管道伸入溶解罐底部，将蒸汽直接通入助剂溶液中，与溶解罐设有的调温夹套同时进行加热，可以快速提高助剂溶液温度，并且保证助剂溶液的温度均一性，提高了溶解效果，缩短了溶解时间。
4、本实用新型计量加料装置包括与储存罐的溶解助剂出口连通的加料管道，加料管道上依次设有变频电机和至少两个齿轮计量泵，变频电机可以根据生产需要调节助剂加入量，两个齿轮泵提高了计量的准确性，而且还方便对计量泵进行维修清洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中，1.溶解罐；11.物料进口；12.溶解罐出口；13.软水进口；14.蒸汽加入管道；15.循环管道；16.循环泵；17.循环阀门；2.储存罐；21.储存罐进口；22.溶解助剂出口；23.给压管道；24.压力表；3.计量加料装置；31.加料管道；32.变频电机；33.计量泵；34.排污阀；4.搅拌装置；5.调温夹套；6.放料管道；7.放料阀门；8.容量显示装置；9.温度计。
具体实施方式
如附图所示，一种固液态助剂连续溶解加料装置，包括顺序连通的溶解罐1、储存罐2和计量加料装置3，所述溶解罐1和储存罐2内设有搅拌装置4，外壁均设有调温夹套5，所述溶解罐1的溶解罐出口12连通所述储存罐2的储存罐进口21，所述储存罐2的溶解助剂出口22连通计量加料装置3。所述溶解罐1上部设有软水进口13，溶解罐1上部设有蒸汽加入管道14，所述蒸汽加入管14道伸入所述溶解罐1底部，所述溶解罐1的顶部设有物料进口11，所述溶解罐出口12与所述物料进口11之间设有循环管道15，所述循环管道15上设有循环泵16，所述循环泵16的出口处设有放料管道6连通所述储存罐进口21，所述放料管道6以及循环泵出口处的循环管道15上分别设有放料阀门7和循环阀门17。溶解罐1和所述储存罐2均设有容量显示装置8、温度计9。所述储存罐2上部设有给压管道23，所述给压管道23上设有压力表24。所述计量加料装置3包括与所述储存罐2的溶解助剂出口22连通的加料管道31，所述加料管道31上依次设有变频电机32和至少两个计量泵33，所述加料管道31上设有排污阀34。
实施例1
一种固液态助剂连续溶解加料装置，包括顺序连通的溶解罐1、储存罐2和计量加料装置3，所述溶解罐1和储存罐2内设有搅拌装置4，外壁均设有调温夹套5，所述溶解罐1的溶解罐出口12连通所述储存罐2的储存罐进口21，所述储存罐2的溶解助剂出口22连通计量加料装置3。所述溶解罐1上部设有软水进口13，溶解罐1上部设有蒸汽加入管道14，所述蒸汽加入管14道伸入所述溶解罐1底部，所述溶解罐1的顶部设有物料进口11，所述溶解罐出口12与所述物料进口11之间设有循环管道15，所述循环管道15上设有自吸式循环泵16，所述自吸式循环泵16的出口处设有放料管道6连通所述储存罐进口21，所述放料管道6以及自吸式循环泵出口处的循环管道15上分别设有放料阀门7和循环阀门17。溶解罐1和所述储存罐2均设有容量显示装置8、温度计9。所述储存罐2上部设有给压管道23，所述给压管道23上设有压力表24。所述计量加料装置3包括与所述储存罐2的溶解助剂出口22连通的加料管道31，所述加料管道31上依次设有变频电机32和两个齿轮计量泵33，所述加料管道31上设有排污阀34。
实施例2
一种固液态助剂连续溶解加料装置，包括顺序连通的溶解罐1、储存罐2和计量加料装置3，所述溶解罐1和储存罐2内设有搅拌装置4，外壁均设有调温夹套5，所述溶解罐1的溶解罐出口12连通所述储存罐2的储存罐进口21，所述储存罐2的溶解助剂出口22连通计量加料装置3。所述溶解罐1的顶部设有物料进口11，所述溶解罐出口12与所述物料进口11之间设有循环管道15，所述循环管道15上设有自吸式循环泵16，所述自吸式循环泵16的出口处设有放料管道6连通所述储存罐进口21，所述放料管道6以及自吸式循环泵出口处的循环管道15上分别设有放料阀门7和循环阀门17。所述计量加料装置3包括与所述储存罐2的溶解助剂出口22连通的加料管道31，所述加料管道31上依次设有变频电机32和两个齿轮计量泵33，所述加料管道31上设有排污阀34。
Claims (10)
1.一种固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：包括顺序连通的溶解罐、储存罐和计量加料装置，所述溶解罐和储存罐内设有搅拌装置，外壁均设有调温夹套，所述溶解罐的溶解罐出口连通所述储存罐的储存罐进口，所述储存罐的溶解助剂出口连通计量加料装置。
2.如权利要求1所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述溶解罐的顶部设有物料进口，所述溶解罐出口与所述物料进口之间设有循环管道，所述循环管道上设有循环泵。
3.如权利要求2所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述循环泵的出口处设有放料管道连通所述储存罐进口，所述放料管道以及循环管道上分别设有放料阀门和循环阀门。
4.如权利要求2所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述循环泵为自吸式循环泵。
5.如权利要求1所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述溶解罐内设有蒸汽加入管道，所述蒸汽加入管道伸入所述溶解罐底部。
6.如权利要求1所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述溶解罐和所述储存罐均设有容量显示装置。
7.如权利要求1所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述储存罐上部设有给压管道，所述给压管道上设有压力表。
8.如权利要求1至7所述的任一种固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述计量加料装置包括与所述储存罐的溶解助剂出口连通的加料管道，所述加料管道上依次设有变频电机和至少两个计量泵。
9.如权利要求8所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述计量泵为齿轮计量泵。
10.如权利要求8所述的固液态助剂连续溶解加料装置，其特征在于：所述加料管道上设有排污阀。
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