CN215353138U - 一种沥青混合料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青混合料搅拌机，涉及沥青加工领域，其包括机架，机架上端部设有主轴箱，主轴箱一端设有传动部，传动部下端部设有搅拌轴，主轴箱可驱动搅拌轴自转同时绕传动部轴线公转，搅拌轴下方设有搅拌筒，搅拌轴设有搅拌环，搅拌环边缘与搅拌筒内壁形状适配，搅拌轴沿其轴向固设有螺旋叶片，搅拌轴设有驱动搅拌环与螺旋叶片反向转动的换向装置，使用者经主轴箱控制搅拌轴旋转，带动螺旋叶片转动，进而带动搅拌筒的物料转动的同时向上运动，可将不同高度处的物料进行混合，配合搅拌环的反向转动，本申请有效提高了物料的混合效果。

Description

一种沥青混合料搅拌机

技术领域

本发明涉及沥青加工领域，尤其是涉及一种沥青混合料搅拌机。

背景技术

目前沥青在加工制备过程中，需要和多种混合料混合使用，以提高多方面性能，沥青混合料搅拌机又称沥青混合料拌合机，是主要用于对沥青混合料进行搅拌，以便于检测其性能的仪器。

相关技术可参考公告号为CN212452170U的中国专利公开了一种沥青混合料搅拌机，包括控制台、加热箱、加热泵、搅拌桶、倒料电机及加热管，加热箱下端焊接安装有矩形挡片，矩形挡片下端固定安装有万向轮，加热箱内部固定安装有固定块，固定块上端固定安装有加热泵，加热泵上端连接固定有加热管，加热管左端固定安装有控制台，控制台上端底部安装有支撑座，支撑座上端焊接安装有支撑架，支撑架上端固定安装有搅拌电机，搅拌电机右端固定安装有电机轴承，电机轴承右端固定安装有调速器，调速器固定安装在配电柱上，控制台上还设置有其它功能操作按钮和显示面板。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述搅拌机在使用时，先将待搅拌的固体及液体物料倒入搅拌筒内，然后控制搅拌器下降至搅拌筒内对物料进行转动搅拌，只能带动物料水平转动，不位于同一高度上的物料混合效果较差。

发明内容

为了提高物料的混合效果，本申请提供一种沥青混合料搅拌机。

本申请提供一种沥青混合料搅拌机，采用如下的技术方案：

一种沥青混合料搅拌机，包括机架，所述机架上端部设有主轴箱，主轴箱一端设有传动部，传动部下端部设有搅拌轴，主轴箱可驱动搅拌轴自转同时绕传动部轴线公转，搅拌轴下方设有搅拌筒，搅拌轴设有搅拌环，搅拌环边缘与搅拌筒内壁形状适配，搅拌轴沿其轴向固设有螺旋叶片，搅拌轴设有驱动搅拌环与螺旋叶片反向转动的换向装置。

通过采用上述技术方案，使用者经主轴箱控制搅拌轴旋转，带动螺旋叶片转动，进而带动搅拌筒的物料转动的同时向上运动，可将不同高度处的物料进行混合，配合搅拌环的反向转动，有效提高了物料的混合效果。

可选的，所述换向装置包括相互啮合的外齿环和内齿环，搅拌环与搅拌轴转动连接，外齿环固设于搅拌环上端部，内齿环与搅拌筒固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动外齿环同步公转，外齿环与内齿环啮合，进而实现搅拌环与搅拌叶反向转动，结构简单控制方便。

可选的，所述搅拌环的外圈与搅拌筒内壁抵触。

通过采用上述技术方案，搅拌环距搅拌筒内壁较近，在公转过程中可有效对移动至搅拌筒边缘的物料进行搅拌，有利于提高物料混合效果。

可选的，所述搅拌环内圈沿靠近搅拌轴的方向宽度逐渐变小。

通过采用上述技术方案，搅拌环内圈有一定坡度，可将物料向靠近螺旋叶片的方向推动，有利于提高螺旋叶片提升物料的效果。

可选的，所述机架固设有液压缸，液压缸活塞杆与主轴箱固定连接，主轴箱固设有防溅罩，防溅罩位于搅拌轴外且与搅拌筒滑动连接。

通过采用上述技术方案，液压缸可驱动主轴箱升降，进而控制搅拌轴上下移动，可将不同高度处的物料进行混合，提高了物料混合效果。

可选的，所述机架转动连接有两根支撑轴，两根支撑轴分别位于搅拌筒的对立侧且均与搅拌筒固定连接，其中一根支撑轴固设有手柄。

通过采用上述技术方案，使用者可利用手柄对搅拌筒进行旋转，使物料在重力作用下自动排出，卸料过程较为方便。

可选的，所述搅拌筒的筒壁内开设有空腔，空腔内设有加热管。

通过采用上述技术方案，使用者可利用加热管控制搅拌筒内的温度，以达到最佳混合条件，有利于提高混合效果。

可选的，所述机架下端部设有若干万向轮，万向轮均设有刹车片。

通过采用上述技术方案，万向轮与地面的摩擦较小，便于使用者对机架进行转移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置螺旋叶片，使用者经主轴箱控制搅拌轴旋转，带动螺旋叶片转动，进而带动搅拌筒的物料转动的同时向上运动，可将不同高度处的物料进行混合，配合搅拌环的反向转动，有效提高了物料的混合效果；

2.通过设置搅拌环，搅拌环距搅拌筒内壁较近，在公转过程中可有效对移动至搅拌筒边缘的物料进行搅拌，有利于提高物料混合效果；

3.通过搅拌环内圈沿靠近搅拌轴的方向宽度逐渐变小，搅拌环内圈有一定坡度，可将物料向靠近螺旋叶片的方向推动，有利于提高螺旋叶片提升物料的效果。

附图说明

图1是一种沥青混合料搅拌机的整体结构示意图。

图2是旨在突显搅拌装置结构的局部示意图。

图3是搅拌筒的剖面示意图。

附图标记说明：1、机架；2、主轴箱；21、传动部；3、搅拌轴；4、搅拌筒；31、搅拌环；32、螺旋叶片；5、换向装置；51、外齿环；52、内齿环；6、液压缸；7、防溅罩；8、支撑轴；81、手柄；41、空腔；411、加热管；9、万向轮。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青混合料搅拌机。

参照图1和图2，一种沥青混合料搅拌机，包括机架1，机架1固定安装有液压缸6，液压缸6竖直设置且其活塞杆向上设置，液压缸6活塞杆安装有主轴箱2，主轴箱2沿自身长度方向的一端与液压缸6活塞杆固定连接，液压缸6活塞杆伸缩时，主轴箱2沿竖直方向移动，主轴箱2另一端的下方安装有搅拌筒4，使用者将物料倒入搅拌筒4内，传动部21下端部安装有搅拌装置，使用者启动液压缸6控制主轴箱2带动搅拌装置下移至搅拌筒4内，使用者利用主轴箱2控制搅拌装置转动对物料进行搅拌。

参照图1，搅拌筒4上端开口，倒入物料前，使用者控制液压缸6活塞杆延长，带动主轴箱2及其上搅拌装置同步上升，然后将待搅拌的固体及液体物料倒入搅拌锅内，在重力作用下搅拌锅下端部的固体物料较多；然后控制液压缸6活塞杆收缩，带动主轴箱2及搅拌装置下降，直至搅拌装置移动至搅拌锅内与物料接触。

参照图1，主轴箱2靠近搅拌装置的一端固定安装有防溅罩7，防溅罩7位于搅拌装置外，防溅罩7外径略小于搅拌筒4内径，主轴箱2下降时，防溅罩7同步下移逐渐靠近搅拌筒4，搅拌装置移动至最低处时，防溅罩7下端部插入搅拌筒4内且与搅拌筒4滑动连接，自动对搅拌筒4进行封闭，物料在被搅拌过程中不易飞溅至搅拌筒4外。

参照图1和图2，搅拌装置包括传动部21，传动部21呈轴线竖直的圆柱状且上端部与主轴箱2转动连接，使用者启动主轴箱2，控制传动部21沿自身轴线与主轴箱2发生相对转动；搅拌装置还包括搅拌轴3，搅拌轴3竖直设置在传动部21下方且其上端部与传动部21的偏心位置转动连接，主轴箱2带动传动部21转动的同时带动搅拌轴3沿自身轴线转动，即主轴箱2可驱动搅拌轴3自转同时绕传动部21轴线公转。

参照图1和图2，搅拌装置还包括螺旋叶片32，螺旋叶片32固定安装在搅拌轴3的下端部，与物料接触，同时随搅拌轴3同步自转及公转，螺旋叶片32转动过程中，将搅拌筒4底部的物料带动向高度较高的位置移动，螺旋叶片32长度约为搅拌轴3的一半，物料被带动上升的过程中逐渐脱离螺旋叶片32，进而将不同高度的物料进行混合，混合效果较好。

参照图2和图3，搅拌装置还包括搅拌环31，搅拌环31的上下两端分别与搅拌轴3上下两端转动连接，随搅拌轴3同步绕传动部21的轴线公转，增大搅拌轴3对物料的搅拌面积；搅拌轴3安装有换向装置5，换向装置5包括外齿环51，外齿环51与搅拌环31上端部固定连接且与搅拌轴3同轴设置，随搅拌环31同步公转；搅拌筒4内壁固定安装有与外齿环51适配的内齿环52，外齿环51与内齿环52啮合，进而在公转过程中带动搅拌环31与搅拌轴3反向转动，对物料的搅拌效果好。

参照图1和图2，搅拌环31边缘与搅拌筒4内壁形状适配，当搅拌环31处于沿搅拌筒4径向的位置时，搅拌环31距搅拌筒4内壁较近的一侧与搅拌筒4内壁贴合，搅拌环31在自转及随搅拌轴3公转过程中对螺旋叶片32推动至搅拌筒4边缘的物料进行搅拌混合；搅拌环31内圈沿靠近搅拌轴3的方向宽度逐渐变小形成坡面，物料与坡面接触，在坡面的导流作用下向靠近螺旋叶片32的方向移动，进而被螺旋叶片32向上推动，搅拌效果好。

参照图1和图3，部分物料需要在特定温度下才能有较好的混合效果，搅拌筒4的筒壁内开设有空腔41，空腔41沿搅拌筒4的周向设置，空腔41内安装有加热管411，搅拌筒4内壁可采用导热性较好的材质，加热管411经搅拌筒4内壁与物料发生热交换，实现利用加热管411控制搅拌筒4内的温度，以达到物料所需最佳混合温度。

参照图1，机架1转动连接有两根支撑轴8，两根支撑轴8均水平设置，且其轴线位于同一直线上，两根支撑轴8分别位于搅拌筒4的对立侧且均与搅拌筒4固定连接，对搅拌筒4进行支撑，距机架1边缘较近的支撑轴8固定安装有手柄81，搅拌完成后，使用者经液压缸6控制主轴箱2带动搅拌装置上升至搅拌筒4外，然后转动手柄81，控制搅拌筒4沿支撑轴8的轴线转动，搅拌筒4内的物料在重力作用下流动至搅拌筒4外，完成卸料。

参照图1，使用者需要对搅拌机进行移动时，手动推动机架1，机架1下端部安装有四个万向轮9，万向轮9在使用者推动作用下发生转动，万向轮9与地面发生滚动摩擦，对搅拌机移动的阻力较小，使用者较为省力；万向轮9均安装有刹车片，进行试验前，使用者利用刹车片限制万向轮9的转动，即可保障搅拌机在试验过程中的稳定性。

本申请实施例一种沥青混合料搅拌机的实施原理为：使用者启动主轴箱2，驱动搅拌轴3自转同时绕传动部21轴线公转，螺旋叶片32自转过程中，对物料进行搅拌混合同时将搅拌筒4底部的物料带动向高度较高的位置移动，螺旋叶片32长度约为搅拌轴3的一半，物料被带动上升的过程中逐渐脱离螺旋叶片32，进而将不同高度的物料进行混合，混合效果较好，搅拌环31在外齿环51与内齿环52啮合作用下，与搅拌轴3反向转动，对物料的搅拌效果较好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青混合料搅拌机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端部设有主轴箱(2)，主轴箱(2)一端设有传动部(21)，传动部(21)下端部设有搅拌轴(3)，主轴箱(2)可驱动搅拌轴(3)自转同时绕传动部(21)轴线公转，搅拌轴(3)下方设有搅拌筒(4)，搅拌轴(3)设有搅拌环(31)，搅拌环(31)边缘与搅拌筒(4)内壁形状适配，搅拌轴(3)沿其轴向固设有螺旋叶片(32)，搅拌轴(3)设有驱动搅拌环(31)与螺旋叶片(32)反向转动的换向装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述换向装置(5)包括相互啮合的外齿环(51)和内齿环(52)，搅拌环(31)与搅拌轴(3)转动连接，外齿环(51)固设于搅拌环(31)上端部，内齿环(52)与搅拌筒(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌环(31)的外圈与搅拌筒(4)内壁抵触。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌环(31)内圈沿靠近搅拌轴(3)的方向宽度逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述机架(1)固设有液压缸(6)，液压缸(6)活塞杆与主轴箱(2)固定连接，主轴箱(2)固设有防溅罩(7)，防溅罩(7)位于搅拌轴(3)外且与搅拌筒(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述机架(1)转动连接有两根支撑轴(8)，两根支撑轴(8)分别位于搅拌筒(4)的对立侧且均与搅拌筒(4)固定连接，其中一根支撑轴(8)固设有手柄(81)。

7.根据权利要求6所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(4)的筒壁内开设有空腔(41)，空腔(41)内设有加热管(411)。

8.根据权利要求1所述的一种沥青混合料搅拌机，其特征在于：所述机架(1)下端部设有若干万向轮(9)，万向轮(9)均设有刹车片。

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