CN215342286U - 变压器剪线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器剪线装置，包括：支撑座；驱动机构，所述驱动机构设置在所述支撑座上；剪切机构，所述剪切机构可沿Y轴方向滑动地设置在所述驱动机构上，所述剪切机构用于剪切线头线尾；以及夹线机构，所述夹线机构设置在所述剪切机构上，所述夹线机构用于装夹线头线尾，实现剪切装置能够自动剪切残留的线头和线尾，防止线头和线尾在剪切后飞溅，进而提高生产效率。

Description

变压器剪线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器加工设备技术领域，特别涉及一种变压器剪线装置。

背景技术

现有技术中，变压器加工生产方式为自动穿套管机构在三层绝缘线或漆包线等导线上穿好套管，然后绕线机进行自动绕线作业，挂线机构将穿好套管的导线缠绕到骨架的端子上，剪去多余的线头，再在自动绕线机构上进行绕线，绕线完成后，挂线机构将线尾缠绕到骨架的另一个端子上，剪去多余的线尾，残留的线头和线尾只能人工处理，导致整个过程效率低下，占用较多的人力，而且难以保证产品外观及品质的一致性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种变压器剪线装置，实现剪切装置能够自动剪切残留的线头和线尾，防止线头和线尾在剪切后飞溅，进而提高生产效率。

根据本实用新型实施例的变压器剪线装置，包括：支撑座；驱动机构，所述驱动机构设置在所述支撑座上；剪切机构，所述剪切机构设置在所述驱动机构上且沿Y轴方向滑动，所述剪切机构用于剪切线头线尾；以及夹线机构，所述夹线机构设置在所述剪切机构上，所述夹线机构用于装夹线头线尾。

根据本实用新型实施例的变压器剪线装置，至少具有如下有益效果：驱动机构设置在支撑座上，剪切机构可滑动地设在驱动机构上，剪切机构能够沿Y轴方向滑动到预定位置剪切线头和线尾，夹线机构设置在剪切机构上，剪线机构在剪切线头或线尾时，夹线机构同时夹紧线头或线尾，当线头或线尾被剪线机构剪断后，在夹紧机构的夹持下线头或线尾不会飞溅，进而达到提高生产效率的目的。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切机构包括：底座，所述底座设置在所述驱动机构上且沿Y轴方向滑动；以及第一驱动缸，所述第一驱动缸设置在所述底座上；剪刀，所述剪刀设置在所述第一驱动缸的输出端，所述剪刀的刀刃沿Y轴方向延伸或沿X轴方向延伸，所述夹线机构设置在所述剪刀上。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹线机构包括两组装夹片，所述剪刀的两个刀头上分别设置有两个安装孔，两组所述装夹片通过两个所述安装孔分别设置在所述剪刀的两个刀头上。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹线机构还包括两个橡胶套，两个所述橡胶套分别套设在两组所述装夹片上。

根据本实用新型的一些实施例，所述剪切机构还包括第一安装座、第二安装座和若干切刀件，所述第一安装座和所述第二安装座均设置在所述底座上，所述剪刀位于所述第一安装座和所述第二安装座之间，若干所述切刀件设置在所述第一安装座和所述第二安装座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述切刀件包括第一切刀，所述第一安装座和所述第二安装座的前端面分别设置有一个所述第一切刀，两个所述第一切刀沿Y轴方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述切刀件还包括第二切刀，所述第一安装座和所述第二安装座的横向侧端面分别设置有两个所述第二切刀，四个所述第二切刀沿X轴方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括：滑轨，所述滑轨设置在所述支撑座上，所述滑轨沿Y轴方向设置；滑动座，所述滑动座可滑动地设置在所述滑轨上，所述底座设置在所述滑动座上；第二驱动缸，所述第二驱动缸设置在所述支撑座上，所述第二驱动缸的输出轴与所述滑动座连接，所述第二驱动缸驱动所述滑动座在所述滑轨上滑动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例变压器剪线装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中剪切机构和夹线机构的结构放大图；

图4为本实用新型实施例变压器剪线装置中剪切机构的另一结构示意图；

图5为图4中剪切机构和夹线机构的结构放大图。

附图标记：支撑座10；

驱动机构20；滑轨21；滑动座22；第二驱动缸23；

剪切机构30；底座31；第一驱动缸32；剪刀33；安装孔331；第一安装座34；第二安装座35；第一切刀36；第二切刀37；

夹线机构40；装夹片41；橡胶套42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面结合图1至图5说明本实用新型的变压器剪线装置。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，变压器剪线装置包括支撑座10、驱动机构20、剪切机构30和夹线机构40。支撑座10下部为柱状结构，支撑座10底部与外部固定连接，支撑座10上端为矩形体结构，驱动机构20设置在支撑座10的上端面，支撑座10上端面为平面，使得驱动机构20能够平稳地设置在支撑座10上，剪切机构30可滑动地设在驱动机构20上，剪切机构30能够沿Y轴方向滑动到预定位置剪切线头和线尾，夹线机构40设置在剪切机构30上，剪线机构在剪切线头或线尾时，夹线机构40同时夹紧线头或线尾，当线头或线尾被剪线机构剪断后，在夹紧机构的夹持下线头或线尾不会飞溅，进而达到提高生产效率的目的。

参照图1至图5，在本实用新型的一些实施例中，剪切机构30包括底座31、第一驱动缸32和剪刀33。底座31设置在驱动机构20上并且沿Y轴方向滑动，第一驱动缸32设置在底座31上，第一驱动缸32沿Y轴方向设置，第一驱动缸32的后端与底座31固定连接，第一驱动缸32的输出端位于前端，剪刀33设置在第一驱动缸32的输出端，当剪刀33的刀刃沿Y轴方向延伸，剪切机构30能够剪切位于变压器剪线装置前端的线头或线尾，当剪刀33的刀刃沿X轴方向延伸，剪切机构30能够剪切位于变压器左右两端的线头或线尾，夹线机构40设置在剪刀33上，剪刀33在剪切线头或线尾时，夹线机构40同时夹紧线头或线尾，当线头或线尾被剪线机构剪断后，在夹紧机构的夹持下线头或线尾不会飞溅，进而达到提高生产效率的目的。

参照图1和图3至图5，在本实用新型的一些实施例中，夹线机构40包括两组装夹片41，剪刀33的两个刀头上分别设置有两个安装孔331，两组装夹片41通过螺栓安装在两个安装孔331上，进而将两组装夹片41分别设置在剪刀33的两个刀头上。可以理解的是，剪刀33在剪切线头或线尾时，装夹片41能够与两个刀头同时对线头或线尾进行剪切和夹紧的动作，相对于没有装夹片41的变压器线头线尾的剪线机构，本实用新型的变压器剪线装置能够起到防止线头或线尾在剪切时不会飞溅，减少人工清理线头或线尾的时间，进而达到提高生产效率的目的。

需要说明的是，参照图1和图3至图5，在本实用新型的一些实施例中，夹线机构40还包括两个橡胶套42，两个橡胶套42分别套设在两组装夹片41上，橡胶套42能够起到增大装夹片41与线头或线尾的接触面积，进而保证夹线机构40能够夹紧线头或线尾。

参照图1至图5，在本实用新型的一些实施例中，剪切机构30还包括第一安装座34、第二安装座35和若干切刀件，第一安装座34和第二安装座35均设置在底座31上，第一安装座34和第二安装座35均位于底座31的前端，剪刀33位于第一安装座34和第二安装座35之间，若干切刀件设置在第一安装座34和第二安装座35上，并且第一安装座34上的若干切刀件与第二安装座35上的若干切刀件对应设置。可以理解的是，线头和线尾还可以使用设置在第一安装座34和第二安装座35上的切刀件切除，现将变压器上的线头或线尾固定在切刀件刀刃延伸方向的位置，切刀件在驱动机构20的驱动下沿Y轴移动并割断预先固定好的线头或线尾，相比于用剪刀33剪断线头或线尾，用切刀件割断线头或线尾也能起到防止线头或线尾飞溅的效果。

需要说明的是，参照图1至图5，在本实用新型的一些实施例中，切刀件包括第一切刀36，第一安装座34和第二安装座35的前端面分别设置有一个第一切刀36，第一安装座34和第二安装座35上的两个第一切刀36的刀刃沿Y轴方向延伸，当线头或线尾位于变压器剪线装置的前端时，能够使用第一切刀36对线头或线尾进行切割，进而提高对不同变压器的适配性。

需要进一步说明的是，参照图1至图5，在本实用新型的一些实施例中，切刀件还包括第二切刀37，第一安装座34和第二安装座35的横向侧端面分别设置有两个第二切刀37，四个第二切刀37的刀刃沿X轴方向延伸，当线头或线尾位于变压器剪线装置的左右两端时，能够使用第二切刀37对线头或线尾进行切割，更进一步提高对不同变压器的适配性。

参照图1至图5，在本实用新型的一些实施例中，驱动机构20包括滑轨21、滑动座22和第二驱动缸23。滑轨21设置在支撑座10上，滑轨21后端固定设置在支撑座10上，滑轨21沿Y轴方向设置，滑动座22底部可滑动地设置在滑轨21上，底座31设置在滑动座22的前端面，第二驱动缸23设置在支撑座10上，第二驱动缸23的前端与支撑座10固定连接，第二驱动缸23的输出轴与滑动座22连接，第二驱动缸23驱动滑动座22在滑轨21上滑动，使得剪切机构30能够平稳地沿Y轴滑动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (8)

1.一种变压器剪线装置，其特征在于，包括：

支撑座(10)；

驱动机构(20)，所述驱动机构(20)设置在所述支撑座(10)上；

剪切机构(30)，所述剪切机构(30)设置在所述驱动机构(20)上且沿Y轴方向滑动，所述剪切机构(30)用于剪切线头线尾；以及

夹线机构(40)，所述夹线机构(40)设置在所述剪切机构(30)上，所述夹线机构(40)用于装夹线头线尾。

2.根据权利要求1所述的变压器剪线装置，其特征在于，所述剪切机构(30)包括：

底座(31)，所述底座(31)设置在所述驱动机构(20)上且沿Y轴方向滑动；

第一驱动缸(32)，所述第一驱动缸(32)设置在所述底座(31)上；以及

剪刀(33)，所述剪刀(33)设置在所述第一驱动缸(32)的输出端，所述剪刀(33)的刀刃沿Y轴方向延伸或沿X轴方向延伸，所述夹线机构(40)设置在所述剪刀(33)上。

3.根据权利要求2所述的变压器剪线装置，其特征在于，所述夹线机构(40)包括两组装夹片(41)，所述剪刀(33)的两个刀头上分别设置有两个安装孔(331)，两组所述装夹片(41)通过两个所述安装孔(331)分别设置在所述剪刀(33)的两个刀头上。

4.根据权利要求3所述的变压器剪线装置，其特征在于，所述夹线机构(40)还包括两个橡胶套(42)，两个所述橡胶套(42)分别套设在两组所述装夹片(41)上。

5.根据权利要求4所述的变压器剪线装置，其特征在于，所述剪切机构(30)还包括第一安装座(34)、第二安装座(35)和若干切刀件，所述第一安装座(34)和所述第二安装座(35)均设置在所述底座(31)上，所述剪刀(33)位于所述第一安装座(34)和所述第二安装座(35)之间，若干所述切刀件设置在所述第一安装座(34)和所述第二安装座(35)上。

6.根据权利要求5所述的变压器剪线装置，其特征在于，所述切刀件包括第一切刀(36)，所述第一安装座(34)和所述第二安装座(35)的前端面分别设置有一个所述第一切刀(36)，两个所述第一切刀(36)的刀刃沿Y轴方向延伸。

7.根据权利要求6所述的变压器剪线装置，其特征在于，所述切刀件还包括第二切刀(37)，所述第一安装座(34)和所述第二安装座(35)的横向侧端面分别设置有两个所述第二切刀(37)，四个所述第二切刀(37)的刀刃沿X轴方向延伸。

8.根据权利要求2所述的变压器剪线装置，其特征在于，所述驱动机构(20)包括：

滑轨(21)，所述滑轨(21)设置在所述支撑座(10)上，所述滑轨(21)沿Y轴方向设置；

滑动座(22)，所述滑动座(22)可滑动地设置在所述滑轨(21)上，所述底座(31)设置在所述滑动座(22)上；

第二驱动缸(23)，所述第二驱动缸(23)设置在所述支撑座(10)上，所述第二驱动缸(23)的输出轴与所述滑动座(22)连接，所述第二驱动缸(23)驱动所述滑动座(22)在所述滑轨(21)上滑动。

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