CN215337836U - 一种用于冷却塔的热交换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却塔的热交换结构，其在安装座上设置了若干U型管道，在安装座一侧设置了金属导热架，U型管道的两端插设在金属导热架上，且U型管道的进水口和出水口裸露在金属导热架外，金属导热架上间隔设有多道缝隙，工作时，冷却塔的循环冷却剂从U型管道的进水口进入，从出水口流出，期间循环冷却剂的热量经U型管道传递给金属导热架，从而降低从出水口流出的循环冷却剂的温度，金属导热架上的热量经缝隙散发至空气中，以降低金属导热架的温度，以此形成循环冷却。与传统的相比，本实用新型结构简单，安装方便，发生故障时进行维修也极为方便。

Description

一种用于冷却塔的热交换结构

技术领域

本实用新型涉及流体介质冷却设备领域，特别涉及一种用于冷却塔的热交换结构。

背景技术

热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。固凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其他许多生产部门中。

按照用途的不同，可将混合式热交换器分为冷却塔、气体洗涤塔、喷射式热交换器和混合式冷凝器等，其中在冷却塔这种设备中，是用自然通风或者机械通风的方法，将生产中已经提高了温度的循环冷却剂进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益，但传统冷却塔中的热交换结构结构复杂，拆卸安装极为不方便，发生故障进行维修时特别麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于冷却塔的热交换结构，旨在提供一种结构简单安装维修方便的热交换结构。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于冷却塔的热交换结构，包括：

安装座，用于固定在待安装处；

若干U型管道，若干所述U型管道设于所述安装座上，U型管道一端为进水口，另一端为出水口，用于供冷却塔的循环冷却剂从进水口进入，从出水口中流出，以及

金属导热架，所述金属导热架设于安装座一侧，金属导热架间隔设有多道缝隙，U型管道的两侧插设于金属导热架上，且所述进水口和出水口裸露在金属导热架外。

本实用新型技术方案在安装座上设置了若干U型管道，在安装座一侧设置了金属导热架，U型管道的两端插设在金属导热架上，且U型管道的进水口和出水口裸露在金属导热架外，金属导热架上间隔设有多道缝隙，工作时，冷却塔的循环冷却剂从U型管道的进水口进入，从出水口流出，期间循环冷却剂的热量经U型管道传递给金属导热架，从而降低从出水口流出的循环冷却剂的温度，金属导热架上的热量经缝隙散发至空气中，以降低金属导热架的温度，以此形成循环冷却。与传统的相比，本实用新型结构简单，安装方便，发生故障时进行维修也极为方便。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为安装座的立体示意图；

图3为金属片的立体示意图；

图4为U型管道的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种用于冷却塔的热交换结构。

本实用新型实施例中，如图1至4所示，该热交换结构包括安装座1、若干U型管道2以及金属导热架。

其中，所述安装座1用于固定在待安装处；若干所述U型管道2设于所述安装座1上，U型管道2一端为进水口21，另一端为出水口22，用于供冷却塔的循环冷却剂从进水口21进入，从出水口22中流出；所述金属导热架3设于安装座1 一侧，金属导热架3间隔设有多道缝隙100，U型管道2的两侧插设于金属导热架3上，且所述进水口21和出水口22裸露在金属导热架3外。工作时，冷却塔的循环冷却剂从U型管道的进水口进入，从出水口流出，期间循环冷却剂的热量经U型管道传递给金属导热架，从而降低从出水口流出的循环冷却剂的温度，金属导热架上的热量经缝隙散发至空气中，以降低金属导热架的温度，以此形成循环冷却。与传统的相比，本实用新型结构简单，安装方便，发生故障时进行维修也极为方便。

应当说明的是，冷却塔的循环冷却剂一般为水或者其他流体，本实用新型所提出的热交换结构主要适用于以水作为循环冷却剂的冷却塔。

具体的，所述U型管道2包括上段23、中段24以及下段25，上段23和下段25分别与中段24的两端连接，上段23和下段25插设于所述金属导热架 3，中段24安装于所述安装座1上，上段23远离中段24的一端为所述进水口 21，下段25远离中段24的一端为所述出水口22。

进一步的，所述上段23和下段25与中段24之间为弧形过渡。

具体的，所述安装座1包括间隔设置的上座11和下座12，所述U型管道设于所述上座11，所述下座12用于固定在待安装处。

进一步的，所述上座11包括可拆卸连接的上部111和下部112，所述上部111和下部112的相对面开设有弧形的安装槽200，上部111与下部112连接后，两相对的所述安装槽200共同形成可将U型管道2包围的通道，所述U 型管道2通过所述通道固定在安装座1上。

进一步的，所述上座11和下座12为一体成型或者为分体结构，为分体结构时，所述上座11固定有支架13，所述下座12与支架13通过螺钉或者卡扣结构锁固，以将上座11架设在下座12上。

具体的，所述金属导热架3和所述缝隙100为一体成型或者为分体结构，为分体结构时，所述金属导热架3为多片金属片31通过连接件32间隔连接而成，两金属片31之间的间隔空间即为所述缝隙100。

进一步的，所述金属片31开设有可供U型管道2穿过的过孔311，所述过孔311延伸有与U型管道2外壁相贴合的包围部312。

可以理解的，所述金属导热架可以为一个或者两个，为一个时，金属导热架对应U型管道上段和下段的位置均设有所述过孔和所述包围部；为两个时，其中一个与U形管道的上段连接，另一个与下段连接。

具体的，还包括风机(未图示)，所述风机设于金属导热架3的一侧，风机的出风口与金属导热架3的所述缝隙100相对，用于对金属导热架3进行吹风冷却。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于，包括：

安装座(1)，用于固定在待安装处；

若干U型管道(2)，若干所述U型管道(2)设于所述安装座(1)上，U型管道(2)一端为进水口(21)，另一端为出水口(22)，用于供冷却塔的循环冷却剂从进水口(21)进入，从出水口(22)中流出，以及

金属导热架(3)，所述金属导热架(3)设于安装座(1)一侧，金属导热架(3)间隔设有多道缝隙(100)，U型管道(2)的两侧插设于金属导热架(3)上，且所述进水口(21)和出水口(22)裸露在金属导热架(3)外。

2.如权利要求1所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：所述U型管道(2)包括上段(23)、中段(24)以及下段(25)，上段(23)和下段(25)分别与中段(24)的两端连接，上段(23)和下段(25)插设于所述金属导热架(3)，中段(24)安装于所述安装座(1)上，上段(23)远离中段(24)的一端为所述进水口(21)，下段(25)远离中段(24)的一端为所述出水口(22)。

3.如权利要求2所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：所述上段(23)和下段(25)与中段(24)之间为弧形过渡。

4.如权利要求1所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：所述安装座(1)包括间隔设置的上座(11)和下座(12)，所述U型管道设于所述上座(11)，所述下座(12)用于固定在待安装处。

5.如权利要求4所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：所述上座(11)包括可拆卸连接的上部(111)和下部(112)，所述上部(111)和下部(112)的相对面开设有弧形的安装槽(200)，上部(111)与下部(112)连接后，两相对的所述安装槽(200)共同形成可将U型管道(2)包围的通道，所述U型管道(2)通过所述通道固定在安装座(1)上。

6.如权利要求4所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：所述上座(11)和下座(12)为一体成型或者为分体结构，为分体结构时，所述上座(11)固定有支架(13)，所述下座(12)与支架(13)通过螺钉或者卡扣结构锁固，以将上座(11)架设在下座(12)上。

7.如权利要求1所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：所述金属导热架(3)和所述缝隙(100)为一体成型或者为分体结构，为分体结构时，所述金属导热架(3)为多片金属片(31)通过连接件(32)间隔连接而成，两金属片(31)之间的间隔空间即为所述缝隙(100)。

8.如权利要求7所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：所述金属片(31)开设有可供U型管道(2)穿过的过孔(311)，所述过孔(311)延伸有与U型管道(2)外壁相贴合的包围部(312)。

9.如权利要求1～8中任意一项所述的一种用于冷却塔的热交换结构，其特征在于：还包括风机，所述风机设于金属导热架(3)的一侧，风机的出风口与金属导热架(3)的所述缝隙(100)相对，用于对金属导热架(3)进行吹风冷却。

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