CN216683224U - 一种注塑机电控柜综合冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机电控柜综合冷却系统，包括冷却柜、设置在冷却柜内的水冷器和风机，所述冷却柜封闭式壳体结构，所述冷却柜紧贴电控柜设置，所述风机的出风口与所述电控柜连通，所述冷却柜上设有出风槽口，所述出风槽口设置在水冷器远离风机的一侧，所述出风槽口、水冷器形成与风机的进风口连通的进风通道，所述水冷器的进水口和出水口分别通过管路与注塑机的水冷循环系统的循环水路连通。本实用新型的冷却系统基于注塑机的水冷循环系统配套风机可持续对电控柜输送冷风，保证电控柜内器件的使用环境，且无需增加新的冷水源，保证冷却效果的同时降低了生产成本。

Description

一种注塑机电控柜综合冷却系统

技术领域

本实用新型涉及注塑机冷却装置技术领域，特别涉及一种注塑机电控柜综合冷却系统。

背景技术

注塑系统由注塑机、电控柜及用于对注塑机的电机进行冷却的水冷循环系统组成，现有的注塑系统仅设计水冷循环系统对注塑机的电机进行冷却，然而却忽略了电控柜的冷却。电控柜内的发热元器件如继电器、变压器长时间工作导致的发热会影响系统的整体运行，因此亟需一种能对电控柜进行散热、冷却的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种注塑机电控柜综合冷却系统，基于注塑机的水冷循环系统配套风机可持续对电控柜输送冷风，保证电控柜内器件的使用环境，且无需增加新的冷水源，保证冷却效果的同时降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑机电控柜综合冷却系统，包括冷却柜、设置在冷却柜内的水冷器和风机，所述冷却柜封闭式壳体结构，所述冷却柜紧贴电控柜设置，所述风机的出风口与所述电控柜连通，所述冷却柜上设有出风槽口，所述出风槽口设置在水冷器远离风机的一侧，所述出风槽口、水冷器形成与风机的进风口连通的进出风通道，所述水冷器的进水口和出水口分别通过管路与注塑机的水冷循环系统的循环水路连通。

进一步地，所述出风槽口处靠近水冷器的一端设有导风板，所述导风板朝外倾斜设置。

进一步地，所述冷却柜靠近电控柜的一侧均布有多个挂孔，所述电控柜上设有挂柱，所述冷却柜通过挂孔和挂柱与所述电控柜相连接。

进一步地，所述水冷器包括水冷管和多个均匀分布的散热翅片，所述水冷管穿过所述散热翅片且水冷管呈蛇形分布。

进一步地，所述电控柜上设有第一连接件，所述第一连接件包括固定段、调直段和转动连接段，所述固定段与所述电控柜固定连接，所述调直段为倒L字形结构，所述调直段的水平部的端部与所述固定段的顶端相连接，所述调直段的竖直部朝下自由设置，所述转动连接段为L字形结构，所述转动连接段的水平部的端部与所述固定段的底端相连接，所述转动连接段的竖直部朝上自由设置，且转动连接段的竖直部端部设有连接球，所述调直段的水平部长度小于所述转动连接段的水平部长度；

所述冷却柜上设有与第一连接件适配的第二连接件，所述第二连接件包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段呈Z字形，所述第一连接段的其中一个竖直部位于第一连接件内，且与调直段的竖直部贴合，所述第一连接段的另一个竖直部位于第一连接件外，且与转动连接段的竖直部贴合，所述第一连接段的水平部设有弧形板，所述弧形板与第一连接段的竖直部形成与连接球相配合的转动槽；所述第二连接段为竖直板，第二连接段通过连板与第一连接段相连接，所述冷却柜固定在第二连接段的内侧。

进一步地，所述固定段、调直段和转动连接段为一体化结构。

进一步地，所述电控柜底部设有支撑板，所述支撑板上设有支撑架，所述支撑架设置在所述冷却柜底部。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的冷却系统基于注塑机的水冷循环系统配套风机可持续对电控柜输送冷风，保证电控柜内器件的使用环境，且无需增加新的冷水源及电柜空调，保证冷却效果的同时降低了生产成本。

2）冷却柜通过通过第一连接件和第二连接件与电控柜相连接，方便拆装的同时保证了冷却柜与电控柜贴合，进一步保证连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中注塑机电控柜综合冷却系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中注塑机电控柜综合冷却系统的剖视图；

图3为本实用新型实施例中水冷器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中冷却柜通过第一连接件和第二连接件与电控柜相连接的示意图；

图5为图4中局部A处的放大示意图；

图中，1、冷却柜；2、水冷器；3、风机；4、出风槽口；5、进水口；6、出水口；7、导风板；8、挂孔；9、电控柜；10、水冷管；11、散热翅片；12、第一连接件；13、固定段；14、调直段；15、转动连接段；16、第二连接件；17、第一连接段；18、第二连接段；19、弧形板；20、连接球；21、支撑板；22、支撑架。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：

如图1-图5所示，一种注塑机电控柜综合冷却系统，包括冷却柜1、设置在冷却柜1内的水冷器2和风机3，所述冷却柜1封闭式壳体结构，所述冷却柜1紧贴电控柜9设置，所述风机3的出风口与所述电控柜9连通，所述冷却柜1上设有出风槽口4，所述出风槽口4设置在水冷器2远离风机3的一侧，所述出风槽口4、水冷器2形成与风机3的进风口连通的进出风通道，所述水冷器2的进水口5和出水口6分别通过管路与注塑机的水冷循环系统的循环水路连通。

其中，冷却柜1紧贴电控柜9侧壁设置（靠近变压器、继电器的一侧），图2中箭头方向为空气流向。其中，风机3的出风口通过出风槽口4与电控柜9连通，风机的风经冷却后由出风槽口4送入电控柜9.

工作原理：风机3运行时，将电控柜上方的热空气抽入冷却柜1内，热空气进入冷却柜1后通过水冷器2变成冷空气，由出风槽口4送入电控柜9，进而对电控柜9内的发热器件进行降温、冷却。风机3和水冷器2配合，可源源不断向电控柜9内输送冷风，进而持续对电控柜9内发热器件降温，保证电控柜9内器件的使用环境。空气通过水冷器2时，与水冷器2发生热交换，空气的热量由水冷器2中的循环冷却水带走。循环冷却水由注塑机的水冷循环系统供给，无需额外增设冷水源及电控柜空调。

本实用新型的冷却系统基于注塑机的水冷循环系统配套风机3可持续对电控柜9输送冷风，保证电控柜9内器件的使用环境，且无需增加新的冷水源及电控柜空调，保证冷却效果的同时降低了生产成本。

进一步地，如图1所示，所述出风槽口4处靠近水冷器2的一端设有导风板7，所述导风板7朝外倾斜设置。其中朝外倾斜指朝向远离冷却柜1内部的方向。设置的导风板7有利于冷空气朝冷却柜1内导出方向，尽可能贴近柜底。

进一步地，如图1所示，所述冷却柜1靠近电控柜9的一侧均布有多个挂孔8，所述电控柜9上设有挂柱，所述冷却柜1通过挂孔8和挂柱与所述电控柜9相连接。冷却柜1与电控柜9挂接，这样的连接方式方便冷却柜1的安装与拆卸。

进一步地，如图3所示，所述水冷器2包括水冷管10和多个均匀分布的散热翅片11，所述水冷管10穿过所述散热翅片11且水冷管10呈蛇形分布。其中水冷管10的两端分别为进水口5和出水口6。散热翅片11与空气热交换后将热量传递至水冷管10中的冷却水中，由冷却水带走。蛇形分布的水冷管10可提高与散热翅片11的热交换面积，提高冷却效率。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，如图4和图5所示，所述电控柜9上设有第一连接件12，所述第一连接件12包括固定段13、调直段14和转动连接段15，所述固定段13与所述电控柜9固定连接，所述调直段14为倒L字形结构，所述调直段14的水平部的端部与所述固定段13的顶端相连接，所述调直段14的竖直部朝下自由设置，所述转动连接段15为L字形结构，所述转动连接段15的水平部的端部与所述固定段13的底端相连接，所述转动连接段15的竖直部朝上自由设置，且转动连接段15的竖直部端部设有连接球20，所述调直段14的水平部长度小于所述转动连接段15的水平部长度；

所述冷却柜1上设有与第一连接件12适配的第二连接件16，所述第二连接件16包括第一连接段17和第二连接段18，所述第一连接段17呈Z字形，所述第一连接段17的其中一个竖直部位于第一连接件12内，且与调直段14的竖直部贴合，所述第一连接段17的另一个竖直部位于第一连接件12外，且与转动连接段15的竖直部贴合，所述第一连接段17的水平部设有弧形板19，所述弧形板19与第一连接段17的竖直部形成与连接球20相配合的转动槽；所述第二连接段18为竖直板，第二连接段18通过连板与第一连接段17相连接，所述冷却柜1固定在第二连接段18的内侧。

所述固定段13、调直段14和转动连接段15为一体化结构。

所述电控柜9底部设有支撑板21，所述支撑板21上设有支撑架22，所述支撑架22设置在所述冷却柜1底部。

使用时，冷却柜1通过第一连接件12和第二连接件16与电控柜9相连接。安装时：第二连接件16的第一连接段17先由第一连接件12的开口处伸入第一连接段17，使转动槽与连接球20配合。之后转动第二连接件16至冷却柜1竖直，即第一连接段17位于上方的竖直部与调直段14的竖直部贴合，所述第一连接段17位于下方的竖直部位与转动连接段15的竖直部贴合，此时完成第一连接件12和第二连接件16的安装。最后将支撑架22置于冷却柜1底部，避免冷却柜1发生翻转，此时形成稳定的支撑结构，且第二连接件16的第二连接段18处于竖直状态时，保证了冷却柜1与电控柜9贴合。

冷却柜通过通过第一连接件和第二连接件与电控柜相连接，方便拆装的同时保证了冷却柜与电控柜贴合，进一步保证连接的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种注塑机电控柜综合冷却系统，其特征在于：包括冷却柜、设置在冷却柜内的水冷器和风机，所述冷却柜封闭式壳体结构，所述冷却柜紧贴电控柜设置，所述风机的出风口与所述电控柜连通，所述冷却柜上设有出风槽口，所述出风槽口设置在水冷器远离风机的一侧，所述出风槽口、水冷器形成与风机的进风口连通的进出风通道，所述水冷器的进水口和出水口分别通过管路与注塑机的水冷循环系统的循环水路连通。

2.根据权利要求1所述注塑机电控柜综合冷却系统，其特征在于：所述出风槽口处靠近水冷器的一端设有导风板，所述导风板朝外倾斜设置。

3.根据权利要求1所述注塑机电控柜综合冷却系统，其特征在于：所述冷却柜靠近电控柜的一侧均布有多个挂孔，所述电控柜上设有挂柱，所述冷却柜通过挂孔和挂柱与所述电控柜相连接。

4.根据权利要求1所述注塑机电控柜综合冷却系统，其特征在于：所述水冷器包括水冷管和多个均匀分布的散热翅片，所述水冷管穿过所述散热翅片且水冷管呈蛇形分布。

5.根据权利要求1所述注塑机电控柜综合冷却系统，其特征在于：所述电控柜上设有第一连接件，所述第一连接件包括固定段、调直段和转动连接段，所述固定段与所述电控柜固定连接，所述调直段为倒L字形结构，所述调直段的水平部的端部与所述固定段的顶端相连接，所述调直段的竖直部朝下自由设置，所述转动连接段为L字形结构，所述转动连接段的水平部的端部与所述固定段的底端相连接，所述转动连接段的竖直部朝上自由设置，且转动连接段的竖直部端部设有连接球，所述调直段的水平部长度小于所述转动连接段的水平部长度；

所述冷却柜上设有与第一连接件适配的第二连接件，所述第二连接件包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段呈Z字形，所述第一连接段的其中一个竖直部位于第一连接件内，且与调直段的竖直部贴合，所述第一连接段的另一个竖直部位于第一连接件外，且与转动连接段的竖直部贴合，所述第一连接段的水平部设有弧形板，所述弧形板与第一连接段的竖直部形成与连接球相配合的转动槽；所述第二连接段为竖直板，第二连接段通过连板与第一连接段相连接，所述冷却柜固定在第二连接段的内侧。

6.根据权利要求5所述注塑机电控柜综合冷却系统，其特征在于：所述固定段、调直段和转动连接段为一体化结构。

7.根据权利要求6所述注塑机电控柜综合冷却系统，其特征在于：所述电控柜底部设有支撑板，所述支撑板上设有支撑架，所述支撑架设置在所述冷却柜底部。

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