CN215337649U - 一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，涉及回转窖加工技术领域。本实用新型包括安装壳体、三次风管闸板和耐热钢结构，安装壳体为立方体结构，安装壳体内部设置有空腔，三次风管闸板安装在空腔内部，耐热钢结构安装在安装壳体内部，耐热钢结构焊接在三次风管闸板外表面，三次风管闸板内部设置有通风管道，通风管道为方形管道结构。本实用新型通过安装壳体的方立型结构，有利于三次风管闸板与管道的紧密结合，防止侧漏风现象，同时通过内部耐热钢结构可以提高下部分的抗冲刷和耐磨性能、大量减少横向耐热钢的用量，减轻了钢材横线膨胀的破坏性。

Description

一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置

技术领域

本实用新型属于回转窖加工技术领域，特别是涉及一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置。

背景技术

三次风阀板是回转窑系统操作控制的一个重要部件，其主要作用是调控窑内用风量和分解炉内用风量的平衡，直接影响着水泥窑的运转率及水泥质量。三次风温高达850℃上，带有大量熟料颗粒，内含氯、碱等气体成份，对闸板有冲刷侵蚀作用，随着窑系统满负荷、超负荷运行及操作不当带来的温度升高，更是加快了对三次风闸板冲蚀、磨损。闸板长期经受热冲刷、磨损和侵蚀作用，闸板上的耐火浇注料极易开裂剥落，最终导致严重损毁。另外，由于耐火浇注料和钢结构的热膨胀系数相差较大，钢结构在高温下发生很大膨胀，导致闸板耐火骨料损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，通过安装壳体的方立型结构，有利于三次风管闸板与管道的紧密结合，防止侧漏风现象，同时通过内部耐热钢结构可以提高下部分的抗冲刷和耐磨性能、大量减少横向耐热钢的用量，减轻了钢材横线膨胀的破坏性，解决现有易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，包括安装壳体、三次风管闸板和耐热钢结构，所述安装壳体为立方体结构，有利于三次风管闸板与管道的紧密结合，防止侧漏风现象，所述安装壳体为高强耐磨浇注料制成，所述安装壳体内部设置有空腔，所述三次风管闸板安装在空腔内部，所述耐热钢结构安装在安装壳体内部，所述耐热钢结构采用0Cr25Ni20（GB/T3280-1992）耐热钢制作内部钢结构网架，可以提高下部分的抗冲刷和耐磨性能、大量减少横向耐热钢的用量，减轻了钢材横线膨胀的破坏性，所述耐热钢结构焊接在三次风管闸板外表面，所述三次风管闸板内部设置有通风管道，所述通风管道为方形管道结构。

进一步地，所述耐热钢结构包括横向筋和纵向筋。

进一步地，所述横向筋和纵向筋之间相互交叉连接，所述横向筋与纵向筋将所述三次风管闸板分割成若干个相互邻接的容置空间。

进一步地，所述安装壳体一端焊接有两吊耳，两所述吊耳一表面均设置有挂孔，两所述吊耳相对设置，所述吊耳由普通钢材制作。

进一步地，所述安装壳体另一端设置有两连接槽，两所述连接槽相对设置，两所述连接槽内部均卡接有通风管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过安装壳体的方立型结构，有利于三次风管闸板与管道的紧密结合，防止侧漏风现象，同时通过内部耐热钢结构可以提高下部分的抗冲刷和耐磨性能、大量减少横向耐热钢的用量，减轻了钢材横线膨胀的破坏性，在实际运用效果较好，使用寿命长。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中安装壳体的内部结构示意图；

图5为本实用新型一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置的左视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装壳体；2、三次风管闸板；3、耐热钢结构；4、横向筋；5、纵向筋；6、容置空间；7、空腔；8、吊耳；9、挂孔；10、通风管；11、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，包括安装壳体1、三次风管闸板2和耐热钢结构3，安装壳体1为立方体结构，有利于三次风管闸板2与管道的紧密结合，防止侧漏风现象，安装壳体1为高强耐磨浇注料制成，安装壳体1内部设置有空腔7，三次风管闸板2安装在空腔7内部，耐热钢结构3安装在安装壳体1内部，耐热钢结构3采用0Cr25Ni20（GB/T3280-1992）耐热钢制作内部钢结构网架，可以提高下部分的抗冲刷和耐磨性能、大量减少横向耐热钢的用量，减轻了钢材横线膨胀的破坏性，耐热钢结构3焊接在三次风管闸板2外表面，三次风管闸板2内部设置有通风管道，通风管道为方形管道结构，安装壳体1一端焊接有两吊耳8，两吊耳8一表面均设置有挂孔9，两吊耳8相对设置，吊耳8由普通钢材制作。

安装壳体1另一端设置有两连接槽11，两连接槽11相对设置，两连接槽11内部均卡接有通风管10。

耐热钢结构3包括横向筋4和纵向筋5，横向筋4和纵向筋5之间相互交叉连接，横向筋4与纵向筋5将三次风管闸板2分割成若干个相互邻接的容置空间6。

实施例二：

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，其使用方法为：通过吊耳8和挂孔9结构，方便外部的起升装置吊起并安装，在使用过程中，通过安装壳体1的立方体结构，有利于三次风管闸板2与管道的紧密结合，防止侧漏风现象，同时耐热钢结构3采用0Cr25Ni20（GB/T3280-1992）耐热钢制作内部钢结构网架，可以提高下部分的抗冲刷和耐磨性能、大量减少横向耐热钢的用量，减轻了钢材横线膨胀的破坏性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，包括安装壳体（1）、三次风管闸板（2）和耐热钢结构（3），其特征在于：所述安装壳体（1）为立方体结构，所述安装壳体（1）内部设置有空腔（7），所述三次风管闸板（2）安装在空腔（7）内部，所述耐热钢结构（3）安装在安装壳体（1）内部，所述耐热钢结构（3）焊接在三次风管闸板（2）外表面，所述三次风管闸板（2）内部设置有通风管道，所述通风管道为方形管道结构。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，其特征在于，所述耐热钢结构（3）包括横向筋（4）和纵向筋（5）。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，其特征在于，所述横向筋（4）和纵向筋（5）之间相互交叉连接，所述横向筋（4）与纵向筋（5）将所述三次风管闸板（2）分割成若干个相互邻接的容置空间（6）。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，其特征在于，所述安装壳体（1）一端焊接有两吊耳（8），两所述吊耳（8）一表面均设置有挂孔（9），两所述吊耳（8）相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种回转窑用耐高温长寿命高效锁风控制装置，其特征在于，所述安装壳体（1）另一端设置有两连接槽（11），两所述连接槽（11）相对设置，两所述连接槽（11）内部均卡接有通风管（10）。

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