CN215336414U - 一种伸缩式吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吹灰器技术领域，具体涉及一种伸缩式吹灰器，包括横梁、移动架、安装架、内管和外管，所述移动架与横梁滑动连接，移动架上设有驱动电机，通过驱动电机驱动移动架沿横梁移动；安装架与移动架固定连接，安装架上转动连接有主转动轴，通过驱动电机驱动主转动轴旋转；还包括伸缩缸和滑块，所述滑块与横梁滑动连接，滑块通过连接板与移动架固定连接；外管的一端通过伸缩件与主转动轴固定连接，所述外管上套设有推板，推板可以沿外管转动和移动，推板位于伸缩件的前侧；伸缩缸的两端分别与推板和滑块铰接，通过伸缩缸伸缩带动推板推动伸缩件收缩，缩短外管与主转动轴之间的距离，使得螺旋轨迹改变，从而提高了清除效果。

Description

一种伸缩式吹灰器

技术领域

本实用新型属于吹灰器技术领域，具体涉及一种伸缩式吹灰器。

背景技术

吹灰器是电厂锅炉中常用的设备，吹灰器包括长伸缩吹灰器和半伸缩吹灰器。吹灰器在吹灰过程中喷汽管以螺旋式移动，从而进行吹灰作业。大型电站的水平烟道的宽度较宽，一般只适宜采用长伸缩吹灰器。

喷汽管由内管和外管组成，外管套设在内管外，外管通过驱动组件可以实现一边旋转一边移动，从而形成螺旋的移动轨迹；如专利申请号为201610038777.6公开的一种防爆型长伸缩式吹灰器以及专利申请号为201711368595.6公开的一种带有双阀瓣密封的伸缩式吹灰器。

上述吹灰器均可以实现螺旋前进，但实际上喷汽管(外管)的移动轨迹是固定的，因此在可能会存在清除不到的位置。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种伸缩式吹灰器，该吹灰器可以改变螺旋轨迹，提高清灰效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种伸缩式吹灰器，包括横梁、移动架、安装架、内管和外管，所述移动架与横梁滑动连接，移动架上设有驱动电机，通过驱动电机驱动移动架沿横梁移动；安装架与移动架固定连接，安装架上转动连接有主转动轴，通过驱动电机驱动主转动轴旋转；外管的一端与主转动轴固定连接，内管穿过主转动轴伸入外管内；

还包括伸缩缸和滑块，所述滑块与横梁滑动连接，滑块通过连接板与移动架固定连接；外管的一端通过伸缩件与主转动轴固定连接，所述外管上套设有推板，推板可以沿外管移动，推板位于伸缩件的前侧；伸缩缸的两端分别与推板和滑块铰接，通过伸缩缸伸缩带动推板推动伸缩件收缩，缩短外管与主转动轴之间的距离。

所述伸缩件采用波纹补偿器。

还包括推力轴承，所述推力轴承套设在外管外并位于推板和伸缩件之间。

所述伸缩缸采用电动缸、气缸和油缸中的任一种。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

通过伸缩缸推动推板移动，推板移动使伸缩件受压变形，从而可以改变外管与主转动轴之间的距离，即相当于是调整了外管的长度；这样就可以改变外管前端喷头的起始位置，使得螺旋轨迹改变，从而提高了清除效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型伸缩件的结构示意图；

其中：1为横梁，2为移动架，3为安装架，4为内管，5为外管，6为驱动电机，7为主转动轴，8为伸缩缸，9为滑块，10为伸缩件，11为推板，12为连接板，13为推力轴承。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，一种伸缩式吹灰器，包括横梁1、移动架2、安装架3、内管4和外管5，移动架2与横梁1滑动连接，移动架2上设有驱动电机6，通过驱动电机6驱动移动架2 沿横梁1移动；安装架3与移动架2固定连接，安装架3上转动连接有主转动轴7，通过驱动电机6驱动主转动轴7旋转；外管5的一端与主转动轴7固定连接，内管4穿过主转动轴 7伸入外管5内。

对于上述结构而言，是本领域技术人员所述熟知的，具体详见专利申请号为201711368595.6公开的一种带有双阀瓣密封的伸缩式吹灰器中所公开的结构设置。故在此简要描述，驱动电机6连接有两个输出轴，其中一个输出轴齿轮齿条机构连接驱动移动架2沿横梁1移动，另一个输出轴通过链条传动机构与主转动轴7连接，驱动主转动轴7以及外管5旋转。因此，通过上述方式可以实现外管5一边移动一边旋转的螺旋方式运动。本吹灰器改进如下：

还包括伸缩缸8和滑块9，滑块9与横梁1滑动连接，滑块9通过连接板12与移动架2固定连接，移动架2移动时会带动滑块9也移动移动。

外管5的一端通过伸缩件10与主转动轴7固定连接，伸缩件10可以实现轴向伸缩；外管5上套设有推板11，推板11可以沿外管5移动，推板11位于伸缩件10的前侧。

伸缩缸8的两端分别与推板11和滑块9铰接，通过伸缩缸8伸缩带动推板11推动伸缩件10收缩，缩短外管5与主转动轴7之间的距离。

使用时，通过驱动电机6带动外管5移动和旋转进行前移，前移时伸缩缸8不运动；后退时，伸缩缸8伸长推动推板11朝伸缩件10移动，推板11逐渐挤压使伸缩件10变形，使其轴向长度缩短并通过带动外管5后移，然后通过驱动电机6带动外管5反向移动和旋转进行后退。

由于在后退时，外管5后移了一点距离，便相当于是改变了螺旋轨迹的起始点，这样使得后退形成的轨迹与前移形成的轨迹之间形成交错，从而避免了由于前后移动轨迹相同而导致有些区域无法有效清除的缺陷。

进一步，伸缩件10采用波纹补偿器，波纹补偿器在受到伸缩缸8的挤压后可以发生轴向变形，伸缩缸8不挤压后，波纹波长器轴向复位。同时，波纹补偿器除了可以轴向变形外，还可以起到过滤震动的作用。具体的：波纹补偿器的两端分别通过法兰与外管5以及主转动轴7连接。

推板11可以与波纹补偿器的相接触，亦或者可以与外管5的法兰相接触，具体可根据实际情况设置。

进一步，推板11外表面与波纹补偿器或外管5的法兰的一端接触，由于波纹补偿器以及外管5在运行过程中会旋转，因此推板11与波纹补偿器或外管5的法兰的一端处于摩擦状态，因此会对整体的旋转产生阻力；当然，推板11可以采用自润滑推板11，从而减少摩檫力。

或者，优选采用以下结构设置：

还包括推力轴承13，推力轴承套设在外管5外并位于推板11和伸缩件10之间，推板11 通过推力轴承13与伸缩件10连接。因此通过设置推力轴承13，可以在伸缩件10旋转时不会与推板11接触，而是与推力轴承13接触，从而可以减少旋转时受到的阻力。同理，推力轴承13的一侧与推板11相接触(或连接)，另一侧可与外管5的法兰或波纹补偿器的一端相接触(或连接)。

进一步，伸缩缸8可以采用技术中电动缸或气缸或油缸；优选采用电动缸。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种伸缩式吹灰器，包括横梁(1)、移动架(2)、安装架(3)、内管(4)和外管(5)，所述移动架(2)与横梁(1)滑动连接，移动架(2)上设有驱动电机(6)，通过驱动电机(6)驱动移动架(2)沿横梁(1)移动；安装架(3)与移动架(2)固定连接，安装架(3)上转动连接有主转动轴(7)，通过驱动电机(6)驱动主转动轴(7)旋转；外管(5)的一端与主转动轴(7)固定连接，内管(4)穿过主转动轴(7)伸入外管(5)内；其特征在于：

还包括伸缩缸(8)和滑块(9)，所述滑块(9)与横梁(1)滑动连接，滑块(9)通过连接板(12)与移动架(2)固定连接；外管(5)的一端通过伸缩件(10)与主转动轴(7)固定连接，所述外管(5)上套设有推板(11)，推板(11)可以沿外管(5)移动，推板(11)位于伸缩件(10)的前侧；伸缩缸(8)的两端分别与推板(11)和滑块(9)铰接，通过伸缩缸(8)伸缩带动推板(11)推动伸缩件(10)收缩，缩短外管(5)与主转动轴(7)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式吹灰器，其特征在于：所述伸缩件(10)采用波纹补偿器。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩式吹灰器，其特征在于：还包括推力轴承(13)，所述推力轴承套设在外管(5)外并位于推板(11)和伸缩件(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩式吹灰器，其特征在于：所述伸缩缸(8)采用电动缸、气缸和油缸中的任一种。

Images