CN219995351U - 一种伸缩式蒸汽吹灰器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吹灰器技术领域,公开了一种伸缩式蒸汽吹灰器,所述定支座的支座中部安装有导向滑套,所述推进滑台的支座中部安装有推进轴套,所述吹灰组件包括贯通卡合在导向滑套与推进轴套内部的吹灰管,所述旋转传动组件包括安装在推进滑台台架中部的旋转驱动电机以及套设在吹灰管管道一端的同步齿轮,所述旋转驱动电机的输出端设置有与同步齿轮相啮合的传动齿轮。本实用新型通过水平传动组件的水平传动以及旋转传动组件的旋转传动,能够推动吹灰组件在锅炉内部水平前进的同时,又保持旋转前进,对前进道路上的积灰进行旋转、推送式吹灰工作,其一方面能够确保锅炉清灰的全面性,另一方面吹灰效率更为快速、高效。

Description

一种伸缩式蒸汽吹灰器
技术领域
本实用新型涉及吹灰器技术领域,具体是一种伸缩式蒸汽吹灰器。
背景技术
蒸汽吹灰器是最新研究开发成功的一种全新的、革命性的、各种锅炉积灰的清除方法,其是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉,必须配套清除锅炉受热面积灰,以提高锅炉热效率的节能设备,是锅炉吹灰器的一种,由于积灰填充在锅炉内部任一方位,因此通常采用伸缩式蒸汽吹灰器对过滤内部进行全方位的吹灰工作。
然而现有伸缩式蒸汽吹灰器大多仅仅具备单一水平方向的推送功能,只能对其前进方向上的积灰进行水平吹灰工作,而对于其上下方向以及斜角方向的积灰,无法做到有效的吹灰工作,导致吹灰性能较为单一,吹灰较为不全面。因此,本领域技术人员提供了一种伸缩式蒸汽吹灰器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩式蒸汽吹灰器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伸缩式蒸汽吹灰器,包括水平传动组件、旋转传动组件、吹灰组件;
所述水平传动组件包括轨道架,所述轨道架的轨道一端安装有定支座,且定支座的支座中部安装有导向滑套,所述轨道架的导轨端安装有推进滑台,且推进滑台的支座中部安装有推进轴套;
所述吹灰组件包括贯通卡合在导向滑套与推进轴套内部的吹灰管,所述吹灰管的管道一端连通有进气管,且吹灰管与进气管之间通过轴密封连接,所述吹灰管的管道另一端开设有喷嘴;
所述旋转传动组件包括安装在推进滑台台架中部的旋转驱动电机以及套设在吹灰管管道一端的同步齿轮,所述旋转驱动电机的输出端设置有与同步齿轮相啮合的传动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进气管的管道一端连通有进气阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轨道架的轨道两端均安装有传动轴,两组所述传动轴的其中一组输出端安装有固定在轨道架上的水平驱动电机,且两组传动轴的轴杆两端均安装有同步带轮,相邻的两个同步带轮之间通过同步带连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述同步带的传输带与推进滑台连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动齿轮的齿盘大小为同步齿轮齿盘大小的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷嘴的数量为两组,且两组喷嘴相对于吹灰管的管道呈对称式排列,所述喷嘴的喷口端安装有防尘罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过水平传动组件的水平传动以及旋转传动组件的旋转传动,能够推动吹灰组件在锅炉内部水平前进的同时,又保持旋转前进,对前进道路上的积灰进行旋转、推送式吹灰工作,其一方面能够确保锅炉清灰的全面性,使其对锅炉内部各个方位的积灰进行全面的清除工作,另一方面吹灰效率更为快速、高效,能够节省吹灰时长。
附图说明
图1为一种伸缩式蒸汽吹灰器的结构示意图;
图2为一种伸缩式蒸汽吹灰器图1中A处的放大示意图;
图3为一种伸缩式蒸汽吹灰器中水平传动组件的结构示意图。
图中:1、轨道架;2、支撑脚架;3、水平驱动电机;4、导向滑套;5、定支座;6、吹灰管;7、喷嘴;8、推进滑台;9、推进轴套;10、轴密封;11、进气管;12、进气阀;13、旋转驱动电机;14、传动齿轮;15、同步齿轮;16、传动轴;17、同步带轮;18、同步带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种伸缩式蒸汽吹灰器,包括水平传动组件、旋转传动组件、吹灰组件,吹灰组件包括贯通卡合在导向滑套4与推进轴套9内部的吹灰管6,吹灰管6的管道一端连通有进气管11,且吹灰管6与进气管11之间通过轴密封10连接,吹灰管6的管道另一端开设有喷嘴7,进气管11的管道一端连通有进气阀12,在利用伸缩式蒸汽吹灰器对锅炉内部积灰进行吹灰工作时,将吹灰器安装在锅炉的吹灰口方位,利用支撑脚架2对吹灰器进行水平支撑,而后将蒸汽管道与进气阀12连通,打开进气阀12的开关,即可对锅炉积灰进行清灰工作。
水平传动组件包括轨道架1,轨道架1的轨道一端安装有定支座5,且定支座5的支座中部安装有导向滑套4,轨道架1的导轨端安装有推进滑台8,且推进滑台8的支座中部安装有推进轴套9,轨道架1的轨道两端均安装有传动轴16,两组传动轴16的其中一组输出端安装有固定在轨道架1上的水平驱动电机3,且两组传动轴16的轴杆两端均安装有同步带轮17,相邻的两个同步带轮17之间通过同步带18连接,同步带18的传输带与推进滑台8连接,在利用伸缩式蒸汽吹灰器对锅炉内部积灰进行吹灰工作时,水平驱动电机3开始工作,带动传动轴16转动,在同步带轮17与同步带18的组合下,推动推进滑台8沿轨道架1的导轨滑动,继而推动吹灰管6沿导向滑套4方向推进滑动,将吹灰管6推进锅炉内部,进行吹灰工作。
旋转传动组件包括安装在推进滑台8台架中部的旋转驱动电机13以及套设在吹灰管6管道一端的同步齿轮15,旋转驱动电机13的输出端设置有与同步齿轮15相啮合的传动齿轮14,传动齿轮14的齿盘大小为同步齿轮15齿盘大小的二分之一,在利用伸缩式蒸汽吹灰器对锅炉内部积灰进行吹灰工作时,旋转驱动电机13同步工作,带动传动齿轮14转动,利用传动齿轮14与同步齿轮15的啮合传动,推动吹灰管6沿导向滑套4与推进轴套9的轴心旋转传动,而吹灰管6在轴密封10的中转传动下,相对于进气管11始终保持旋转密封传动,使吹灰管6水平前进的同时,又保持旋转前进,对前进道路上的积灰进行旋转、推送式吹灰工作,确保锅炉清灰的全面性。
喷嘴7的数量为两组,且两组喷嘴7相对于吹灰管6的管道呈对称式排列,喷嘴7的喷口端安装有防尘罩,在利用伸缩式蒸汽吹灰器对锅炉内部积灰进行吹灰工作时,当将进气阀12的阀门打开后,蒸汽依次通过进气管11、轴密封10、吹灰管6吹送至喷嘴7,继而在吹灰管6的旋转、推进式前进下,蒸汽通过喷嘴7旋转、前进喷出,对锅炉内部的积灰进行全面的吹灰工作。
本实用新型的工作原理是:在利用伸缩式蒸汽吹灰器对锅炉内部积灰进行吹灰工作时,水平驱动电机3开始工作,带动传动轴16转动,在同步带轮17与同步带18的组合下,推动推进滑台8沿轨道架1的导轨滑动,继而推动吹灰管6沿导向滑套4方向推进滑动,将吹灰管6推进锅炉内部,进行吹灰工作,同步的旋转驱动电机13同步工作,带动传动齿轮14转动,利用传动齿轮14与同步齿轮15的啮合传动,推动吹灰管6沿导向滑套4与推进轴套9的轴心旋转传动,而吹灰管6在轴密封10的中转传动下,相对于进气管11始终保持旋转密封传动,使吹灰管6水平前进的同时,又保持旋转前进,同步的将进气阀12的阀门打开,蒸汽依次通过进气管11、轴密封10、吹灰管6吹送至喷嘴7,继而在吹灰管6的旋转、推进式前进下,蒸汽通过喷嘴7旋转、前进喷出,对锅炉内部的积灰进行全面的吹灰工作。

Claims (6)

1.一种伸缩式蒸汽吹灰器,其特征在于,包括水平传动组件、旋转传动组件、吹灰组件;
所述水平传动组件包括轨道架(1),所述轨道架(1)的轨道一端安装有定支座(5),且定支座(5)的支座中部安装有导向滑套(4),所述轨道架(1)的导轨端安装有推进滑台(8),且推进滑台(8)的支座中部安装有推进轴套(9);
所述吹灰组件包括贯通卡合在导向滑套(4)与推进轴套(9)内部的吹灰管(6),所述吹灰管(6)的管道一端连通有进气管(11),且吹灰管(6)与进气管(11)之间通过轴密封(10)连接,所述吹灰管(6)的管道另一端开设有喷嘴(7);
所述旋转传动组件包括安装在推进滑台(8)台架中部的旋转驱动电机(13)以及套设在吹灰管(6)管道一端的同步齿轮(15),所述旋转驱动电机(13)的输出端设置有与同步齿轮(15)相啮合的传动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式蒸汽吹灰器,其特征在于,所述进气管(11)的管道一端连通有进气阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式蒸汽吹灰器,其特征在于,所述轨道架(1)的轨道两端均安装有传动轴(16),两组所述传动轴(16)的其中一组输出端安装有固定在轨道架(1)上的水平驱动电机(3),且两组传动轴(16)的轴杆两端均安装有同步带轮(17),相邻的两个同步带轮(17)之间通过同步带(18)连接。
4.根据权利要求3所述的一种伸缩式蒸汽吹灰器,其特征在于,所述同步带(18)的传输带与推进滑台(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式蒸汽吹灰器,其特征在于,所述传动齿轮(14)的齿盘大小为同步齿轮(15)齿盘大小的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩式蒸汽吹灰器,其特征在于,所述喷嘴(7)的数量为两组,且两组喷嘴(7)相对于吹灰管(6)的管道呈对称式排列,所述喷嘴(7)的喷口端安装有防尘罩。
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