CN215333933U - 纺织机用连杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺织机用连杆，包括：杆体，杆体内具有空腔，杆体的端部具有连接部，连接部包括两个相对设置的连接片，两个连接片之间限定出安装间隙；转接件，转接件包括转接部、伸入部和定位部，转接部上设有轴孔，转接部连接于伸入部远离杆体的一端，定位部连接于伸入部的另一端，伸入部插设在安装间隙内，定位部伸入空腔，且定位部与杆体相配合以定位转接件；固定件，固定件穿过杆体后与定位部相连以将定位部定位于空腔内。通过将伸入部设置在安装间隙内，并通过固定件将定位部固定在空腔内，从而实现对转换件的固定，保证转换件与杆体之间的连接强度。

Description

纺织机用连杆

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其是涉及一种纺织机用连杆。

背景技术

纺织机的连杆需要与相连部件(例如连接臂)连接，传统的连杆的两端为两个片状结构的端板，每个端板上均设有轴孔，相连部件的连接部伸入两个端板之间，在通过转轴将相连部件和端板相连，但是由于端板为片状的板型结构，从而导致端板的结构强度较低，连杆容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织机用连杆，以提高连杆的结构强度。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种纺织机用连杆，包括：

杆体，所述杆体内具有空腔，所述杆体的端部具有连接部，所述连接部包括两个相对设置的连接片，两个所述连接片之间限定出安装间隙；

转接件，所述转接件包括转接部、伸入部和定位部，所述转接部上设有轴孔，所述转接部连接于所述伸入部远离所述杆体的一端，所述定位部连接于所述伸入部的另一端，所述伸入部插设在所述安装间隙内，所述定位部伸入所述空腔，且所述定位部与所述杆体相配合以定位所述转接件；

固定件，所述固定件穿过所述杆体后与所述定位部相连以将所述定位部定位于所述空腔内。

在本实用新型的一些实施例中，还包括导向连接板，所述导向连接板位于所述安装间隙内，且所述导向连接板的两端分别与两个所述连接片相连；

所述伸入部上设有导向槽，所述导向连接板滑动设置于所述导向槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位部包括间隔设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板分别支撑于所述空腔的相对设置的两个内表面上，所述固定件穿过所述杆体后与所述第一定位板螺纹相连并将所述第二定位板支撑于所述空腔的内表面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二定位板上设有定位凸，所述杆体上设有定位孔，所述定位凸伸入所述定位孔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二定位板朝向所述第一定位板的侧面上设有支撑盲孔，所述固定件的自由端支撑于所述支撑盲孔的底部。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位板朝向所述第二定位板的一侧设有连接螺母，所述固定件与所述连接螺母螺纹相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位板和所述第二定位板在第一方向上间隔设置，两个所述连接片在第二方向上间隔设置，所述第一方向和所述第二方向相垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述空腔在第一方向上的相对设置的两个内表面之间的间距大于所述空腔在第二方向上的相对设置的两个内表面之间的间距。

在本实用新型的一些实施例中，所述伸入部靠近所述杆体的一端支撑于所述连杆的端部。

在本实用新型的一些实施例中，所述杆体的两端均设有所述转接件。

本实用新型的纺织机用连杆的特点及优点是：

1、通过将伸入部设置在安装间隙内，并通过固定件将定位部固定在空腔内，从而实现对转换件的固定，保证转换件与杆体之间的连接强度。

2、通过将导向连接板连接在两个连接片之间，从而提高两个连接片之间的连接强度，以达到提高连接部的结构强度的目的。

3、通过使导向连接板插入伸入部的导向槽内，从而实现对伸入部的定位，提高转接件和杆体之间的连接精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例的部分连杆的剖面图；

图2为根据本实用新型实施例的部分杆体的示意图；

图3为根据本实用新型实施例的杆体的侧视图；

图4为根据本实用新型实施例的转接件的剖面图。

附图标号说明：

1、杆体；11、空腔；12、连接部；121、连接片；122、安装间隙；13、定位孔；

2、转接件；21、转接部；211、轴孔；22、伸入部；221、导向槽；23、定位部； 231、第一定位板；2311、连接螺母；232、第二定位板；2321、定位凸；2322、支撑盲孔；

3、固定件；

4、导向连接板；

X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种纺织机用连杆，包括：杆体1，所述杆体1内具有空腔11，所述杆体1的端部具有连接部12，所述连接部12包括两个相对设置的连接片121，两个所述连接片121之间限定出安装间隙122；转接件2，所述转接件2包括转接部21、伸入部22和定位部23，所述转接部21上设有轴孔211，所述转接部21连接于所述伸入部22远离所述杆体1的一端，所述定位部23连接于所述伸入部22的另一端，所述伸入部22插设在所述安装间隙122内，所述定位部 23伸入所述空腔11，且所述定位部23与所述杆体1相配合以定位所述转接件2；固定件3，所述固定件3穿过所述杆体1后与所述定位部23相连以将所述定位部23定位于所述空腔11内。

可以理解的是，通过将伸入部22设置在安装间隙122内，并通过固定件3将定位部23固定在空腔11内，从而实现对转换件的固定，保证转换件与杆体1之间的连接强度，再使需要与杆体1相连的相连部件通过转接部21与杆体1相连，由此转接部21大体呈板状结构，转换部的截面厚度大于连接片121的厚度，从而使得转换部和相连部件之间的连接更稳固。

在一些实施例中，转轴可以穿设于转接部21的轴孔211内，相连部件可以连接于转轴上，从而实现相连部件和杆体1之间的连接。

在一些实施例中，固定件3可以是螺栓，从而使得固定件3的结构更简单可靠。

在本实用新型的一些实施例中，还包括导向连接板4，所述导向连接板4位于所述安装间隙122内，且所述导向连接板4的两端分别与两个所述连接片121相连；所述伸入部22上设有导向槽221，所述导向连接板4滑动设置于所述导向槽221内。可以理解的是，通过将导向连接板4连接在两个连接片121之间，从而提高两个连接片121之间的连接强度，以达到提高连接部12的结构强度的目的。同时，通过使导向连接板4插入伸入部22的导向槽221内，从而实现对伸入部22的定位，提高转接件2和杆体1之间的连接精度。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位部23包括间隔设置的第一定位板231 和第二定位板232，所述第一定位板231和所述第二定位板232分别支撑于所述空腔 11的相对设置的两个内表面上，所述固定件3穿过所述杆体1后与所述第一定位板 231螺纹相连并将所述第二定位板232支撑于所述空腔11的内表面上。可以理解的是，通过使第一定位板231和所述第二定位板232分别支撑于所述空腔11的相对设置的两个内表面上，从而实现对转接件2的限位，避免转接件2相对于杆体1晃动。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二定位板232上设有定位凸2321，所述杆体1上设有定位孔13，所述定位凸2321伸入所述定位孔13内。可以理解的是，通过将第二定位板232上的定位凸2321伸入杆体1的定位孔13内，从而提高第二定位板232和杆体1之间的定位精度，并且在固定件3将第二定位板232支撑在杆体1 上时，可提高第二定位板232和杆体1之间的连接强度。

在一些实施例中，杆体1上间隔设有两个定位孔13，第二定位板232上间隔设有两个定位凸2321，两个定位凸2321分别伸入两个定位孔13内，从而提高第二定位板232和杆体1之间的连接强度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二定位板232朝向所述第一定位板231 的侧面上设有支撑盲孔2322，所述固定件3的自由端支撑于所述支撑盲孔2322的底部。可以理解的是，通过使固定件3的自由端支撑在支撑盲孔2322的底部，从而便于固定件3对第二定位板232进行定位，保证固定件3可以将第二定位板232稳固地支撑在空腔11的内表面上。

同时需要说明的是，由于固定件3与第一定位板231螺纹相连，从而当转动固定件3时，固定件3的自由端朝向第二定位板232移动以将第二定位板232稳固地支撑在空腔11的内表面上，并施加给第一定位板231远离第二定位板232方向上力，从而将第一定位板231稳固地支撑在空腔11另一侧的内表面上，进而使得定位部23可以实现对转接件2的定位，保证转接件2和杆体1之间的连接强度。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位板231朝向所述第二定位板232 的一侧设有连接螺母2311，所述固定件3与所述连接螺母2311螺纹相连。可以理解的是，可将连接螺母2311焊接在第一定位板231上，从而便于固定件3和第一定位板231螺纹相连，避免在第一定位板231上加工螺纹孔，简化第一定位板231的加工工艺。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位板231和所述第二定位板232在第一方向上间隔设置，两个所述连接片121在第二方向上间隔设置，所述第一方向和所述第二方向相垂直。可以理解的是，通过使第一定位板231和所述第二定位板232 分别止抵在空腔11在第一方向上相对设置的两个内表面上，伸入部22的两侧分别止抵在两个在第二方向上的连接片121上，从而实现对转接件2的定位，提高杆体1 和转接件2之间的连接精度。

在本实用新型的一些实施例中，所述空腔11在第一方向上的相对设置的两个内表面之间的间距大于所述空腔11在第二方向上的相对设置的两个内表面之间的间距。可以理解的是，杆体1可以是圆管或方管通过压机压制而成，使得杆体1的加工简单可靠，从而杆体1的截面大体呈长方形的方管，从而使得空腔11大体呈长方形结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述伸入部22靠近所述杆体1的一端支撑于所述连杆的端部。可以理解的是，通过使伸入部22得端部支撑在连杆的端部，从而便于对伸入部22进行定位，保证安装精度和杆体1和伸入部22之间配合的稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，所述杆体1的两端均设有所述转接件2。可以理解的是，通过在杆体1的两端分别设置有转接件2，从而便于杆体1的两端分别通过相应侧的转接件2与两端的相连部件相连，提高杆体1与相连部件之间的连接强度。在一些实施例中，杆体1的一端通过转接件2与连接臂相连，杆体1的另一端通过转接件2与斜连杆相连。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织机用连杆，其特征在于，包括：

杆体，所述杆体内具有空腔，所述杆体的端部具有连接部，所述连接部包括两个相对设置的连接片，两个所述连接片之间限定出安装间隙；

转接件，所述转接件包括转接部、伸入部和定位部，所述转接部上设有轴孔，所述转接部连接于所述伸入部远离所述杆体的一端，所述定位部连接于所述伸入部的另一端，所述伸入部插设在所述安装间隙内，所述定位部伸入所述空腔，且所述定位部与所述杆体相配合以定位所述转接件；

固定件，所述固定件穿过所述杆体后与所述定位部相连以将所述定位部定位于所述空腔内。

2.根据权利要求1所述的纺织机用连杆，其特征在于，还包括导向连接板，所述导向连接板位于所述安装间隙内，且所述导向连接板的两端分别与两个所述连接片相连；

所述伸入部上设有导向槽，所述导向连接板滑动设置于所述导向槽内。

3.根据权利要求1所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述定位部包括间隔设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板分别支撑于所述空腔的相对设置的两个内表面上，所述固定件穿过所述杆体后与所述第一定位板螺纹相连并将所述第二定位板支撑于所述空腔的内表面上。

4.根据权利要求3所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述第二定位板上设有定位凸，所述杆体上设有定位孔，所述定位凸伸入所述定位孔内。

5.根据权利要求3所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述第二定位板朝向所述第一定位板的侧面上设有支撑盲孔，所述固定件的自由端支撑于所述支撑盲孔的底部。

6.根据权利要求3所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述第一定位板朝向所述第二定位板的一侧设有连接螺母，所述固定件与所述连接螺母螺纹相连。

7.根据权利要求3所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述第一定位板和所述第二定位板在第一方向上间隔设置，两个所述连接片在第二方向上间隔设置，所述第一方向和所述第二方向相垂直。

8.根据权利要求7所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述空腔在第一方向上的相对设置的两个内表面之间的间距大于所述空腔在第二方向上的相对设置的两个内表面之间的间距。

9.根据权利要求1所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述伸入部靠近所述杆体的一端支撑于所述连杆的端部。

10.根据权利要求1所述的纺织机用连杆，其特征在于，所述杆体的两端均设有所述转接件。

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