CN215333458U - 一种双水室水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双水室水泵，涉及液体介质输送技术领域，包括转轴，还包括第一水泵输出端和第二水泵输出端；所述第一水泵输出端和第二水泵输出端分设于转轴两端，所述第一水泵输出端和第二水泵输出端输出的流量不同。所述第一水泵输出端包括套设于转轴一端的第一叶轮，所述第二水泵输出端包括套设于转轴另一端的第二叶轮，所述第一叶轮和第二叶轮的特征参数不同。采用本方案，在固定工况下，能同时满足不同的介质流量需求，适用范围广。

Description

一种双水室水泵

技术领域

本实用新型涉及液体介质输送技术领域，具体涉及一种双水室水泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等；

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类等。

但针对这些水泵，现有技术中，水泵通过调整自身叶轮转速，来调整流量大小，但一个水泵同时只能提供一种流量需求，当同时需要多种流量需求时，一个水泵往往不能满足要求，还需增加其它水泵。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种双水室水泵，采用本方案，在固定工况下，能同时满足不同的介质流量需求，适用范围广。

本实用新型采用的技术方案为：一种双水室水泵，包括转轴，还包括第一水泵输出端和第二水泵输出端；

所述第一水泵输出端和第二水泵输出端分设于转轴两端，所述第一水泵输出端和第二水泵输出端输出的流量不同。

现有技术中，一个水泵同时只能满足一个流量需求，本方案为解决此问题，提供了一种双水室水泵，包括转轴，还包括第一水泵输出端和第二水泵输出端，其中第一水泵输出端和第二水泵输出端分别设于转轴两端，形成非对称水室以满足不同流量需求，转子设于第一水泵输出端和第二水泵输出端之间，并套设在转轴上，用于带动转轴旋转，在转轴两端均设有叶轮和水室，水泵输入口将液体介质输向水室，叶轮在水室中旋转用于输出流量，其中第一水泵输出端和第二水泵输出端输出的流量不同，如第一水泵输出端输出低流量液体，第二水泵输出端输出高流量液体，能使一个水泵同时满足低流量和高流量的需求，而要改变输出流量，可根据需求的流量，设计不同结构的叶轮、水室甚至输出端出口等等，来满足两端驱动水泵输出不同流量的液体介质；

其中第一水泵输出端还设有第一壳体，第二水泵输出端还设有第二壳体，均用于保护内部结构，在转子处设有水泵中壳体，用于保护内部的转子和转轴，其中第一壳体。第二壳体均和水泵中壳体连接，形成整体。

进一步优化，所述第一水泵输出端包括套设于转轴一端的第一叶轮，所述第二水泵输出端包括套设于转轴另一端的第二叶轮，所述第一叶轮和第二叶轮的特征参数不同。为使第一水泵输出端和第二水泵输出端输出不同的流量，本方案在转轴两端分别设置有第一叶轮和第二叶轮，第一叶轮和第二叶轮均和转轴过盈配合，过盈压装于转轴上，转轴旋转时，带动第一叶轮和第二叶轮旋转，在固定工况下，第一叶轮和第二叶轮转速始终相同，而叶轮在水室中旋转时，其叶轮的特征参数，即结构形状，极大影响介质输出流量，此时需要调整改变第一叶轮或第二叶轮的结构，来适应不同的输出流量。

进一步优化，所述第一叶轮和第二叶轮的直径不同，本方案中，叶轮其它尺寸不变的情况下，其直径越大，能带动更多的介质，其输出流量越大，通过改变第一叶轮和第二叶轮的直径，来适应低流量介质和高流量介质的需求。

进一步优化，所述第一叶轮和第二叶轮的高度不同，本方案中，叶轮高度也是影响流量的因素之一，叶轮高度越高，代表叶轮的叶片越宽，能在水室中带动更多的介质，其输出的流量越大，通过改变第一叶轮和第二叶轮的高度，来适应低流量介质和高流量介质的需求。

进一步优化，所述第一叶轮和第二叶轮的叶片数量不同，本方案中，叶轮叶片数量也是影响流量的因素之一，叶轮的叶片片数越多，每一时刻带动的介质越多，其输出的流量越大，通过改变第一叶轮和第二叶轮的叶片数量，来适应低流量介质和高流量介质的需求。

其中，本方案中为适应低流量介质和高流量介质的需求，对叶轮的改进并不仅限于以上三种方式，还包括其它改进方式，如叶轮叶片的弯曲、弧度等均是影响流量的因素之一。

进一步优化，所述第一水泵输出端还包括第一壳体，所述第二水泵输出端还包括第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的特征参数不同；本方案中外部壳体的特征参数也是影响介质流量的因素。

进一步优化，为输出不同的流量，所述第一壳体和第二壳体的进出水口内径与高度不同。

进一步优化，为输出不同的流量，所述第一壳体和第二壳体的出水口的旋向不同。

进一步优化，为输出不同的流量，所述第一壳体和第二壳体内部蜗旋流道不同。

进一步优化，所述第一水泵输出端还包括第一水室，所述第二水泵输出端还包括第二水室，所述第一叶轮端部和第一水室周侧之间的间隙与第二叶轮和第二水室周侧之间的间隙不同，本方案中，在第一水泵输出端中设置有第一水室，在第二水泵输出端设置有第二水室，其中第一叶轮在第一水室中旋转，第二叶轮在第二水室中旋转，用于带动介质输出，其中叶轮端部和水室周侧之间的间隙，也是影响流量输出的因素，其间隙越小，叶轮接触更多的液体介质，流量输出越大，但叶轮和水室之间始终要保持一个运动间隙，避免叶轮转动时，叶轮与水室形成磨损，产生异响振动，影响水泵使用寿命。

本实用新型具有以下有益效果：

本方案提供了一种双水室水泵，采用本方案，在固定工况下，能同时满足不同的介质流量需求，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种双水室水泵的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种双水室水泵的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种双水室水泵的剖视图。

图中附图标记为：1-第一壳体，2-第一叶轮，3-第一水室，4-水泵中壳体，5-转轴，6-转子，7-第二水室，8-第二叶轮，9、第二壳体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例：如图1到图3所示，一种双水室水泵，包括转轴5，还包括第一水泵输出端和第二水泵输出端；

所述第一水泵输出端和第二水泵输出端分设于转轴5两端，所述第一水泵输出端和第二水泵输出端输出的流量不同。

现有技术中，一个水泵同时只能满足一个流量需求，本方案为解决此问题，提供了一种双水室水泵，包括转轴5，还包括第一水泵输出端和第二水泵输出端，其中第一水泵输出端和第二水泵输出端分别设于转轴5两端，形成非对称水室以满足不同流量需求，转子6设于第一水泵输出端和第二水泵输出端之间，并套设在转轴5上，用于带动转轴5旋转，在转轴5两端均设有叶轮和水室，水泵输入口将液体介质输向水室，叶轮在水室中旋转用于输出流量，其中第一水泵输出端和第二水泵输出端输出的流量不同，如第一水泵输出端输出低流量液体，第二水泵输出端输出高流量液体，能使一个水泵同时满足低流量和高流量的需求，而要改变输出流量，可根据需求的流量，设计不同结构的叶轮、水室甚至输出端出口等等，来满足两端驱动水泵输出不同流量的液体介质；

其中第一水泵输出端还设有第一壳体1，第二水泵输出端还设有第二壳体9，均用于保护内部结构，在转子6处设有水泵中壳体4，用于保护内部的转子6和转轴5，其中第一壳体1。第二壳体9均和水泵中壳体4连接，形成整体。

本实施例中，所述第一水泵输出端包括套设于转轴5一端的第一叶轮2，所述第二水泵输出端包括套设于转轴5另一端的第二叶轮8，所述第一叶轮2和第二叶轮8的特征参数不同。为使第一水泵输出端和第二水泵输出端输出不同的流量，本方案在转轴5两端分别设置有第一叶轮2和第二叶轮8，第一叶轮2和第二叶轮8均和转轴5过盈配合，过盈压装于转轴5上，转轴5旋转时，带动第一叶轮2和第二叶轮8旋转，在固定工况下，第一叶轮2和第二叶轮8转速始终相同，而叶轮在水室中旋转时，其叶轮的特征参数，即结构形状，极大影响介质输出流量，此时需要调整改变第一叶轮2或第二叶轮8的结构，来适应不同的输出流量。

本实施例中，所述第一叶轮2和第二叶轮8的直径不同，本方案中，叶轮其它尺寸不变的情况下，其直径越大，能带动更多的介质，其输出流量越大，通过改变第一叶轮2和第二叶轮8的直径，来适应低流量介质和高流量介质的需求。

本实施例中，所述第一叶轮2和第二叶轮8的高度不同，本方案中，叶轮高度也是影响流量的因素之一，叶轮高度越高，代表叶轮的叶片越宽，能在水室中带动更多的介质，其输出的流量越大，通过改变第一叶轮2和第二叶轮8的高度，来适应低流量介质和高流量介质的需求。

本实施例中，所述第一叶轮2和第二叶轮8的叶片数量不同，本方案中，叶轮叶片数量也是影响流量的因素之一，叶轮的叶片片数越多，每一时刻带动的介质越多，其输出的流量越大，通过改变第一叶轮2和第二叶轮8的叶片数量，来适应低流量介质和高流量介质的需求。

其中，本方案中为适应低流量介质和高流量介质的需求，对叶轮的改进并不仅限于以上三种方式，还包括其它改进方式，如叶轮叶片的弯曲、弧度等均是影响流量的因素之一。

本实施例中，所述第一水泵输出端还包括第一壳体1，所述第二水泵输出端还包括第二壳体9，所述第一壳体1和第二壳体9的特征参数不同；本方案中外部壳体的特征参数也是影响介质流量的因素。

本实施例中，为输出不同的流量，所述第一壳体1和第二壳体9的进出水口内径与高度不同。

本实施例中，为输出不同的流量，所述第一壳体1和第二壳体9的出水口的旋向不同。

本实施例中，为输出不同的流量，所述第一壳体1和第二壳体9内部蜗旋流道不同。

本实施例中，所述第一水泵输出端还包括第一水室3，所述第二水泵输出端还包括第二水室7，所述第一叶轮2端部和第一水室3周侧之间的间隙与第二叶轮8和第二水室7周侧之间的间隙不同，本方案中，在第一水泵输出端中设置有第一水室3，在第二水泵输出端设置有第二水室7，其中第一叶轮2在第一水室3中旋转，第二叶轮8在第二水室7中旋转，用于带动介质输出，其中叶轮端部和水室周侧之间的间隙，也是影响流量输出的因素，其间隙越小，叶轮接触更多的液体介质，流量输出越大，但叶轮和水室之间始终要保持一个运动间隙，避免叶轮转动时，叶轮与水室形成磨损，产生异响振动，影响水泵使用寿命。

本实施例中，所述第一水泵输出端或第二水泵输出端需满足5米扬程时15L/min流量，本方案中第一水泵输出端和第二水泵输出端其中一个，需至少要满足5米扬程时15L/min流量，从而获得低流量需求。

本实施例中，所述第一水泵输出端或第二水泵输出端需满足5米扬程时35L/min流量，本方案中第一水泵输出端和第二水泵输出端其中一个，需至少要满足5米扬程时35L/min流量，从而获得高流量需求。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双水室水泵，包括转轴（5），其特征在于，还包括第一水泵输出端和第二水泵输出端；

所述第一水泵输出端和第二水泵输出端分设于转轴（5）两端，所述第一水泵输出端和第二水泵输出端输出的流量不同；

所述第一水泵输出端包括套设于转轴（5）一端的第一叶轮（2），所述第二水泵输出端包括套设于转轴（5）另一端的第二叶轮（8），所述第一叶轮（2）和第二叶轮（8）的特征参数不同。

2.根据权利要求1所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一叶轮（2）和第二叶轮（8）的直径不同。

3.根据权利要求1所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一叶轮（2）和第二叶轮（8）的高度不同。

4.根据权利要求1所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一叶轮（2）和第二叶轮（8）的叶片数量不同。

5.根据权利要求1所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一水泵输出端还包括第一壳体（1），所述第二水泵输出端还包括第二壳体（9），所述第一壳体（1）和第二壳体（9）的特征参数不同。

6.根据权利要求5所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一壳体（1）和第二壳体（9）的进出水口内径与高度不同。

7.根据权利要求5所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一壳体（1）和第二壳体（9）的出水口的旋向不同。

8.根据权利要求5所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一壳体（1）和第二壳体（9）内部蜗旋流道不同。

9.根据权利要求1～4任意一项所述的一种双水室水泵，其特征在于，所述第一水泵输出端还包括第一水室（3），所述第二水泵输出端还包括第二水室（7），所述第一叶轮（2）端部和第一水室（3）周侧之间的间隙与第二叶轮（8）和第二水室（7）周侧之间的间隙不同。

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