CN202348696U - 具有外循环机构的屏蔽泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有外循环机构的屏蔽泵。包括泵和电机，泵包括泵体和叶轮；泵体轴向中部设有泵体入口，径向一侧设有泵体出口；电机的定子绕组安置在定子前法兰、定子后法兰、机壳和屏蔽套焊接成的整体的密闭腔内，转子设于定子内；循环管路的一端通过后轴承座连通着电机的内腔；改进在于：泵体的法兰径向一侧开设有循环入口，循环管路的另一端连通着泵体上的循环入口；减小了前轴承座和叶轮的轮毂之间的间隙。本实用新型通过结构改进，减小了转子部分的轴向力，延长泵使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于屏蔽泵技术领域，具体涉及具有外循环机构的屏蔽泵。
背景技术
屏蔽泵由于能做到完全无泄漏等优点而广泛运用到化工等行业。屏蔽泵的结构特点为电机与泵构成一体，电机定子部分采用整体外壳形式，即电机的定子绕组9.1安置在定子前法兰5、定子后法兰12、机壳8和屏蔽套6焊接成的整体的密闭腔内形成定子9，并通过用加强套7补偿屏蔽套6的强度的结构。定子前法兰5与泵体1后端固定连接，定子后法兰12与后轴承座13固定连接，均采用静密封，转子10通过起滑动摩擦副作用的轴承14设于定子9的内腔，故能做到完全无泄漏。由于轴承与电机需要润滑及冷却，在工作时需要有部分循环流量的工作液来满足轴承与电机的冷却和润滑要求。
普通的基本型屏蔽泵均采用外循环结构，即循环管路3的一端通过后轴承座13连通电机的内腔，另一端连通着泵出口1.3的法兰部位的开孔处。由于叶轮出口部位2.2的与入口部位2.1在高速旋转的时候存在压差而达到循环效果。此种循环结构存在有如下缺点：1、一般这样的循环方式因泵的出口压力很高的时候循环液直接通过循环管引入后轴承座冲到转子部分后轴头部位，会导致转子部分的轴向力向前，造成轴承负荷大，机械无用功损耗多，轴推力不好调节。2、由于泵的出口朝上，接线盒只能设置的侧面，会造成泵的重心不垂直于轴线，会偏重，振动值加大。3、这种结构的基本型在与输送易汽化介质型，内循环型的零件通用程度不高，造成管理与生产成本上升。
发明内容
为了减小转子部分（含叶轮）所产生的轴向力、延长轴承与泵使用寿命，本实用新型提供一种改进结构的具有外循环机构的屏蔽泵。
本实用新型的结构改进技术方案如下：
具有外循环机构的屏蔽泵包括泵和屏蔽电机，所述泵包括泵体1和叶轮2；所述泵体1轴向中部设有泵体入口1.1，泵体1径向一侧设有泵体出口1.3；电机的定子绕组9.1安置在定子前法兰5、定子后法兰12、机壳8和屏蔽套6焊接成的整体的密闭腔内形成定子9，转子10设于定子9内腔；冷却电机的循环液流通过循环管路3的一端连接后轴承座13，循环管路3的另一端连接泵体1上的循环入口1.2形成循环通路；前轴承座4固定安装在定子前法兰5上，所述屏蔽电机与泵通过定子前法兰5与泵体1直接连接，前轴承座4套设在叶轮2的轮毂上，前轴承座4和叶轮2的轮毂之间设有间隙，所述泵体1入口的法兰径向一侧开设有循环入口1.2，循环管路3的另一端连通着泵体1上的循环入口1.2。
所述前轴承座4和叶轮2的轮毂之间的间隙为0.75㎜。
本实用新型与现有技术相比具有以下方面的优势：
1.更容易调整减小轴承受力情况，延长泵使用寿命，提高效率；
2.优化设计，零件统一度高，便于成本管理与维护；
3.减少管理出错率，重心合理减少损耗及振动值。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中B处放大图。
上图中序号：泵体1、泵体入口1.1、循环入口1.2、泵体出口1.3、叶轮2、叶轮入口2.1、叶轮出口2.2、循环管路3、前轴承座4、前轴承座小孔4.1、间隙4.2、定子前法兰5、屏蔽套6、加强套7、机壳8、定子9、定子绕组9.1、转子10、接线盒组件11、定子后法兰12、后轴承座13、轴承14。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例：
参见图1和图2，具有外循环机构的屏蔽泵包括泵和电机。泵包括泵体1和叶轮2；所述泵体1轴向中部设有泵体入口1.1，泵体1径向一侧设有泵体出口1.3，泵体1的入口法兰径向一侧开设有循环入口1.2，叶轮2的中部轴向为叶轮入口2.1，边缘为叶轮出口2.2。电机的定子绕组9.1安置在定子前法兰5、定子后法兰12、机壳8和屏蔽套6焊接成的整体的密闭腔内形成定子9，转子10通过起滑动摩擦作用的轴承14安装于定子9内。循环管路3的一端通过后轴承座13连通着电机的内腔，循环管路3的另一端连通着泵体1上的循环入口1.2。机壳8上安置有接线盒组件11。前轴承座4固定安装在定子前法兰5上，电机部分与泵部分通过定子前法兰5与泵体1直接连接，前轴承座4套设在叶轮2的轮毂上，前轴承座4和叶轮2的轮毂之间设有0.75㎜的间隙4.2，定子后法兰12与后轴承座13固定连接，且采用静密封。
泵在工作时，见图1中的箭头所示，叶轮径向边缘部位液流的离心力比中心部位的离心力大，所以形成的压力有差别。通过在前轴承座4径向最大部位开的小孔4.1，和减小前轴承座4与叶轮的轮毂之间的间隙4.2形成节流作用（输送易汽化介质型，与内循环型都用这种前轴承座与前轴承），使循环液流通过前轴承座4上的前轴承座小孔4.1，经过定子9和转子10之间的间隙，再通过带直槽的后轴承，至后轴承座13，进入外部的循环管路3。由于叶轮入口2.1中心的压力低，使循环液流经循环入口1.2，至泵体入口1.1，补充到叶轮入口2.1的中心，形成循环。这样的循环方向与背景技术的基本型屏蔽泵循环液流动方向正好相反，有效避免了高压液流直接冲到转子部分后轴头部位导致轴向力向前的后果。
Claims (2)
1.具有外循环机构的屏蔽泵，包括泵和屏蔽电机，所述泵包括泵体（1）和叶轮（2）；所述泵体（1）轴向中部设有泵体入口（1.1），泵体（1）径向一侧设有泵体出口（1.3）；电机的定子绕组（9.1）安置在定子前法兰（5）、定子后法兰（12）、机壳（8）和屏蔽套（6）焊接成的整体的密闭腔内形成定子（9），转子（10）设于定子（9）内腔；冷却电机的循环液流通过循环管路（3）的一端连接后轴承座（13），循环管路（3）的另一端连接泵体（1）上的循环入口（1.2）形成循环通路；前轴承座（4）固定安装在定子前法兰（5）上，所述屏蔽电机与泵通过定子前法兰（5）与泵体（1）直接连接，前轴承座（4）套设在叶轮（2）的轮毂上，前轴承座（4）和叶轮（2）的轮毂之间设有间隙，其特征在于：所述泵体（1）入口的法兰径向一侧开设有循环入口（1.2），循环管路（3）的另一端连通着泵体（1）上的循环入口（1.2）。
2.根据权利要求1所述的具有外循环机构的屏蔽泵，其特征在于：所述前轴承座（4）和叶轮（2）的轮毂之间的间隙为0.75㎜。
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