CN215332656U - 一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，用于支撑钻孔机构，包括液压支杆，液压支杆一端与支撑面连接，液压支杆另一端与回转支撑装置固定连接，回转支撑装置与钻孔机构固定连接。液压支杆与支撑面固定连接，通过回转支撑装置能够调整钻孔机构角度，从而可以调整钻孔的角度，能够固定在一个位置，不移动液压支杆的情况下，实现多个位置的钻孔，操作更加方便，工作效率更高。

Description

一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂

技术领域

本实用新型涉及钻机支撑领域，具体涉及一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。由于金属矿床的赋存条件十分复杂，矿石与围岩的性质又变化不定，加之随科学技术的发展，新的设备和材料不断涌现，新的工艺日趋完善，一些旧的效率低、劳动强度大的采矿方法被相应淘汰，而在实践中又创新出各种各样与具体矿块赋存条件相适应的采矿方法，故目前存在的采矿方法种类繁多、形态复杂。现有的井下钻孔机构一般采用在轴承平台上安装钻机，钻机支撑水平方向推进，多能进行角度的钻孔，并且挪动整个钻机需要收起支架，造成挪动的不方便。提供一种可以实现多角度多方向的钻机支撑结构是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供及一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，以对方便对钻孔位置的调节。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，用于支撑钻孔机构，包括液压支杆，所述液压支杆一端用于与支撑面连接，所述液压支杆另一端与回转支撑装置固定连接，所述回转支撑装置与所述钻孔机构固定连接。

进一步地，所述液压支杆连接有回转支撑的一端固定连接有端盖，所述回转支撑包括回转轴承和回转驱动，所述端盖和所述回转轴承内圈固定连接。

进一步地，所述端盖和所述回转轴承内圈采用螺栓固定连接。

进一步地，所述回转驱动用于为所述回转轴承提供动力。

进一步地，所述钻孔机构包括导轨和滑块，所述滑块一侧与所述导轨滑动连接，所述滑块另一侧与所述回转轴承固定连接；所述导轨上于所述滑块相对面上滑动连接有回转组件。

进一步地，所述滑块与所述回转支撑的外圈采用螺栓固定连接。

进一步地，所述导轨外侧设置有第三液压推杆和第四液压推杆，所述第三液压推杆用于调整所述导轨在滑块上的位置，所述第四液压推杆用于调整回转组件在所述导轨上的位置。

进一步地，所述液压支杆远离所述回转支撑装置的一端与支撑杆铰接，所述支撑面位于支撑杆上，所述支撑杆两端顶紧巷道的上下侧壁，所述液压支杆上铰接有第一液压推杆，所述第一液压推杆一端与所述液压支杆侧壁铰接，所述第一液压推杆另一端与所述支撑杆铰接。

进一步地，所述液压支杆为多级伸缩结构，所述液压支杆侧壁上固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆用于将液压支杆伸长或者缩短。

本实用新型的有益效果：液压支杆与支撑面固定连接，通过回转支撑装置能够调整钻孔机构角度，从而可以调整钻孔的角度，能够固定在一个位置，不移动液压支杆的情况下，实现多个位置的钻孔，操作更加方便，工作效率更高。

附图说明

图1是一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂在履带式钻机上应用的立体示意图。

图2是一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂用于与钻孔机构连接时的正面结构示意图；

图3是一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂用于与钻孔机构连接时的背面结构示意图；

图4是一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂与支撑柱和钻孔机构连接时的结构示意图；

图中各标记对应的名称：

1-液压支杆；11-端盖；12-第一液压推杆；13-第二液压推杆；2-回转支撑装置；3-导轨；31-第三液压推杆；32-第四液压推杆；4-滑块；5-回转组件； 6-支撑杆；7-履带车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的实施例1：

参见附图1-4，一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，用于支撑钻孔机构，包括液压支杆1，液压支杆1一端与支撑杆6铰接，将支撑杆6固定连接在履带车7上，液压支杆1另一端固定连接有端盖11，端盖11与回转支撑装置2中的回转轴承的内圈通过螺栓固定连接，回转支撑装置2中的回转轴承的外圈通过螺栓与钻孔机构固定连接。液压支杆1上铰接有第一液压推杆12，第一液压推杆 12一端与液压支杆1侧壁铰接，第一液压推杆12另一端与支撑杆6铰接。

回转支撑装置还包括回转驱动，回转驱动用于为回转轴承提供动力，在回转驱动的作用下可以调整钻孔机构相对于液压支杆1的角度。

参见附图2和3，钻孔机构包括导轨3和滑块4，滑块4一侧与导轨3滑动连接，滑块4另一侧与回转轴承的外圈通过螺栓固定连接；导轨3上于滑块4 相对面上滑动连接有回转组件5，导轨3外侧设置有第三液压推杆31和第四液压推杆32，第三液压推杆31用于调节导轨3在滑块4上的位置，第三液压推杆 31用于调整回转组件5在导轨3上的位置。

液压支杆1为多级伸缩结构，液压支杆1侧壁上固定连接有第二液压推杆 13，第二液压推杆13用于将液压支杆伸长或者缩短。通过调整液压支杆1的长度，能够调整导轨3的位置。

本实用新型的使用方法：

参见附图1，选择将要打孔的侧壁，将履带车7固定在距离将要打孔的侧壁不远的位置，通过调整液压支杆1的长度和第一液压推杆12的长度，使导轨3 处于合适的高度，并且距离巷道侧壁一定的距离，然后通过回转支撑装置2调整导轨3相对于液压支杆1的角度，当调整完成后，通过第三液压推杆31调整导轨3相对于调整滑块4的位置，使导轨3一端顶紧巷道侧壁。

本实用新型的实施例2：

参见附图2，将液压支杆1直接固定连接在距离将要打孔的侧壁一端距离的位置，然后通过回转支撑装置2调整导轨3相对于液压支杆1的角度，当调整完成后，通过第三液压推杆31调整导轨3相对于调整滑块4的位置，使导轨3 一端顶紧巷道侧壁。

本实用新型的实施例3：

参见附图4，将液压支杆1固定在支撑杆6上，支撑杆6顶紧巷道的顶面和底面，然后通过回转支撑装置2调整导轨3相对于液压支杆1的角度，当调整完成后，通过第三液压推杆31导轨3相对于调整滑块4的位置，使导轨3一端顶紧巷道侧壁。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，用于支撑钻孔机构，其特征在于，包括液压支杆，所述液压支杆一端用于与支撑面连接，所述液压支杆另一端与回转支撑装置固定连接，所述回转支撑装置与所述钻孔机构固定连接；

所述液压支杆连接有回转支撑的一端固定连接有端盖，所述回转支撑包括回转轴承和回转驱动，所述端盖和所述回转轴承内圈固定连接；

所述钻孔机构包括导轨和滑块，所述滑块一侧与所述导轨滑动连接，所述滑块另一侧与所述回转轴承固定连接；所述导轨上于所述滑块相对面上滑动连接有回转组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，其特征在于，所述端盖和所述回转轴承内圈采用螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，其特征在于，所述回转驱动用于为所述回转轴承提供动力。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，其特征在于，所述滑块与所述回转支撑的外圈采用螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，其特征在于，所述导轨外侧设置有第三液压推杆和第四液压推杆，所述第三液压推杆用于调整滑块在所述导轨上的位置，所述第四液压推杆用于调整回转组件在所述导轨上的位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，其特征在于，所述液压支杆远离所述回转支撑装置的一端用于与支撑杆铰接，所述支撑面位于支撑杆上，所述支撑杆两端顶紧巷道的上下侧壁，所述液压支杆上铰接有第一液压推杆，所述第一液压推杆一端与所述液压支杆侧壁铰接，所述第一液压推杆另一端与所述支撑杆铰接。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿钻机井下支撑的钻臂，其特征在于，所述液压支杆为多级伸缩结构，所述液压支杆侧壁上固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆用于将液压支杆伸长或者缩短。

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