CN215330823U - 一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式建筑技术领域，特别涉及一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板。包括预制底板及设置于预制底板叠合面上的多个限位支座；限位支座包括限位支架和预制垫块，其中限位支架的一端嵌设于预制底板内，另一端露于预制底板的外侧；预制垫块套设于限位支架的另一端，且下端与预制底板浇注为一体。本实用新型通过限位支座能控制现场浇筑时叠合楼板的顶面标高，能精准满足设计要求，提高建筑工程质量，大幅度降低工程造价。

Description

一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，特别涉及一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板。

背景技术

叠合楼板是装配式建筑工程领域常用构件形式，是指钢筋混凝土构件一部分由工厂预制好，另一部分在施工现场现浇叠合，形成叠合楼板。叠合楼板包括底板及现浇层，底板在施工时也作为永久模板使用，同时也是受力结构件的一部分，通常说的叠合楼板一般指预制底板。预制底板与现浇混凝土的叠合基本要求是接触面一是要粗糙咬合，二是配置附加钢筋如马凳筋、桁架筋等增强现浇层与预制层的咬合力。

目前，为了解决钢筋混凝土预制板的变形问题，通常附加桁架钢筋，以增强预制板的整体刚度。现有的桁架筋叠合板结构形式：

结构形式一：叠合板的顶面，即有桁架筋那面，必须要进行拉毛处理，形成粗糙面。生产完毕的叠合板，需要在堆货场放置一段时间。由于叠合板很薄，产量很大，单面平铺存放需要很大场地面积，只能是立体码放才能解决堆放场地问题。为了防止叠合板底面直接压板顶的桁架筋，需要在桁架筋上垂直放置木板条，然后再层层码放，即板条叠放法：一层叠合板，一层木板条。还可采用垫块叠放法：避开桁架筋，用底板压顶板，即：在叠合板顶面上按要求间隔放置木块，木块的高度要大于桁架筋的高度，使上片叠合板的底面压在木块上，木块再压在下片板的顶面上。

结构形式一的技术缺陷：

桁架筋未得到充分保护：主要是在储存及运输过程中，挤压变形；关键的受力底板未得到充分保护，在储存及运输过程中，挤压开裂。材料消耗极大，无论是采用木板条还是木块，均是极大浪费，基本不能二次回收。现场二次浇筑时，没有能够形成标高参照。

结构形式二：在叠合楼板生产前，将一定尺寸的混凝土块固定在模台上，混凝土浇筑时形成整体。储存方式是能够形成立体储存，前提是生产浇筑混凝土工程中，预埋块必须与底板完全紧贴，任何翘曲，都会引起一系列的问题，而且无法改正。

结构形式二的技术缺陷：

制作过程难度极大，如：遇到底部钢筋网只能移位、固定在钢筋网上振捣时会上浮、固定在模台上会破坏模台表面。如有预埋块偏差，很难二次纠正。如果存在制作偏差，储存运输时会因为个别的底座翘曲而失稳，引起楼板破坏。如果存在制作偏差，在安装时的标高会不准；不能与底板混凝土完全融合到一起，形成受力缺陷。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板，以是克服现有叠合楼板结构形式的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板，包括预制底板及设置于所述预制底板叠合面上的多个限位支座；

所述限位支座包括限位支架和预制垫块，其中限位支架的一端嵌设于所述预制底板内，另一端露于所述预制底板的外侧；

预制垫块套设于限位支架的另一端，且下端与所述预制底板浇注为一体。

所述限位支架包括依次连接的下部支腿、垫块托盘和上部限位杆，其中下部支腿的下端插设于所述预制底板内，上部限位杆上套设所述预制垫块，所述预制垫块通过垫块托盘支撑。

所述垫块托盘嵌设于所述预制底板内，且上端面作为控制所述预制底板厚度的基准。

所述上部限位杆和所述预制垫块的高度相等。

所述限位支架还包括设置于所述下部支腿下端的支架底座，所述支架底座嵌设于所述预制底板内。

所述支架底座的底面与所述预制底板的外侧面共面。

所述支架底座的上端面设有位于所述下部支腿两侧的钢筋限位槽，所述钢筋限位槽用于与所述预制底板内的钢筋定位连接。

所述限位支架的高度与叠合楼板的设计总厚度相等。

所述预制垫块包括预制垫块体及沿周向设置于所述预制垫块体底部的多个预制垫块支腿，其中预制垫块体上贯穿有用于所述限位支架穿过的通孔，多个预制垫块支腿插设于所述预制底板内。

所述预制底板的叠合面上嵌设有多个桁架筋，且叠合面设有拉毛。

本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型通过限位支座能控制现场浇筑时叠合楼板的顶面标高，能精准满足设计要求，提高建筑工程质量，大幅度降低工程造价。

本实用新型的生产设备投资少，见效快，大幅降低设备造价；可轻松利用现有设备进行改造，生产工艺简单，工效大幅度提升；

本实用新型能立体化储存，运输方便，节约了场地，降低了能耗；同时在叠合板存储、运输过程中，不会因相互挤压而容易出现开裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板的结构示意图；

图2为本实用新型中限位支座的结构示意图；

图3为本实用新型中预制垫块的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板的叠放码垛示意图；

图6为本实用新型一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板的现浇结构示意图。

图中：1为限位支架，101为支架底座，102为下部支腿，103为钢筋限位槽，104为垫块托盘，105为上部限位杆，2为预制垫块，201为预制垫块体，202为通孔，203为预制垫块支腿，3为预制底板，4为桁架筋，5为拉毛， 6为叠合楼板现浇层，H1为上部限位杆高度，H2为支腿高度，H为叠合楼板的设计总厚度。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板，包括预制底板3及设置于预制底板3叠合面上的多个限位支座；限位支座包括限位支架1和预制垫块2，其中限位支架1的一端嵌设于预制底板3内，另一端露于预制底板3的外侧；预制垫块2套设于限位支架1的另一端，且下端与预制底板3浇注为一体。

进一步地，预制底板3的叠合面上嵌设有多个桁架筋4，且叠合面设有拉毛5，桁架筋4和拉毛5在二次浇筑时，使现浇混凝土与预制底板3能完全融为一体，不易分层开裂。

如图2所示，本实用新型的实施例中，限位支架1包括依次连接的下部支腿102、垫块托盘104和上部限位杆105，其中下部支腿102的下端插设于预制底板3内，上部限位杆105上套设预制垫块2，预制垫块2通过垫块托盘 104支撑。

进一步地，垫块托盘104嵌设于预制底板3内，且上端面作为控制预制底板3厚度的基准。垫块托盘104托举预制垫块2，并使预制垫块2保持水平，垫块托盘104顶面高度即为支腿高度H2，支腿高度H2为预制底板3的设计厚度。成型时，垫块托盘104的顶面与预制底板3的顶面(叠合面)平齐。

在上述实施例的基础上，限位支架1还包括设置于下部支腿102下端的支架底座101，支架底座101嵌设于预制底板3内，支架底座101的底面与预制底板3的外侧面共面。也就是说，在浇注工序中，支架底座101底端与模台面接触。进一步地，支架底座101的上端面设有位于下部支腿102两侧的钢筋限位槽103，钢筋限位槽103用于与预制底板3内的底部钢筋定位连接，从而将支架底座101固定牢靠。

进一步地，支架底座101上的钢筋限位槽103的高度为预制底板3内底部钢筋的保护层设计厚度。使用时，底部钢筋会牢牢卡住钢筋限位槽103，进而固定限位支架1。

本实用新型的实施例中，限位支架1的高度与叠合楼板的设计总厚度H 相等。进一步地，上部限位杆105和预制垫块2的高度相等，支腿高度H2等于预制底板3的设计厚度。

如图3-4所示，本实用新型的实施例中，预制垫块2包括预制垫块体201 及沿周向设置于预制垫块体201底部的多个预制垫块支腿203，其中预制垫块体201上贯穿有用于限位支架1穿过的通孔202，多个预制垫块支腿203插设于预制底板3内。上部限位杆105穿过通孔202，保证垫块位置平衡稳定。

本实施例中，预制垫块2为预制好的高强度块体，可由混凝土、烧结砖、陶瓷等材料制成。其作用是充分利用其抗压性能，层层将上部荷载传递到基础地面，而不伤害预制叠合楼板。具体地，预制垫块体201为立方体结构的承压构件，其底部四角设有四个预制垫块支腿203。在安装预制垫块2时，预制垫块支腿203会方便深入尚未凝固的预制底板3的混凝土中，这样即保证预制垫块2与预制底板3结合为一体，又能保证预制垫块2的水平稳定。

具体地，限位支架1为圆形或方形一体化结构件，由PVC等非金属材料制成。限位支架1的高度是上部限位杆高度H1和支腿高度H2的和，限位支架1的总高度(H1+H2)等于叠合楼板的设计总厚度H，叠合楼板的设计总厚度H为预制叠合楼板厚度+现浇层厚度。限位支架1的主要功能是即对水平定位的限制，又对高度(混凝土板厚度)的限制。

如图6所示，上部限位杆高度H1，也是预制垫块的厚度，同时也是叠合楼板现浇层6的厚度。即：限位支架1的顶点与预制垫块2的顶面平齐，同时也是叠合楼板顶面设计标高。

如图5所示，本实用新型提供的一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板，在叠放码垛是，通过预制垫块2提供支撑，且各层的预制垫块2一一对应，以提高码垛稳定性。

本实用新型提供的一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板，具体实施方式：

叠合楼板底板制作及镶嵌限位支架安装：

钢板模台就位，根据设计图纸放线、安装叠合板边模，边模作用是圈定叠合板外形轮廓，防止混凝土浇筑时外溢，边模高度同叠合板底板设计厚度。

按设计要求安放钢筋网、桁架筋、预埋件等。

按设计要求放置限位支架1，限位支架1需要与底板钢筋绑牢，以防浇筑混凝土时移位或上浮，限位支架1位置摆放严格按设计要求布置。

浇筑混凝土，此时，限位支架1的下部已与混凝土浇筑一起。

安放预制垫块：对孔安装后，要轻微旋转，保证预制垫块支腿203插入混凝土中，同时观察预制垫块2的顶面是否与上部限位杆105顶点平齐。

按规范要求静养、拉毛(叠合板顶面，即叠合面处理成粗糙面)，首片叠合板浇筑完毕，按规范要求养护，叠合板混凝土达到设计拆模强度即可进行拆模。

叠合板储存：

码放原则：如图5所示，中心对位码放，大板在下，保证限位支架1上下对齐，这样上下串联对位，形成了限位支架混凝土块相互受力，不会伤及桁架筋及叠合楼板。码放层数取决于限位支架1的抗压强度和地基承载力大小，一般设计层数至少是传统叠合板的3-5倍，及不低于20层。

叠合板运输：

对位码放装车：大板在下，中心对位码放，保证限位支架1上下对齐。运输层数以不超重、不超高为准，运输效率至少是传统叠合板2倍。

叠合板安装：

叠合板吊装就位绑筋：吊装前板底已按要求放置了临时支撑，支撑的标高精准执行设计标高要求。由于预制底板3还没有与现浇顶板叠合在一起并形成一体，此时需要在预制底板3下设临时支撑，混凝土直接浇筑在预制底板3的顶面完成叠合，强度达到一定要求即可拆除临时支撑。

叠合板浇筑前顶面形态：顶面粗糙面是凹凸不平的，如果平滑，二次浇筑的混凝土与底板就不能融为一体，即分层开裂，这是规范严格禁止的。此时的顶面上间隔布置了限位支架1，限位支架1的总高度是精准的，其底面的标高也是精准的，所以整个叠合板的总厚度会完全满足设计要求。

叠合板顶层浇筑：以限位支架1顶面为标高点，浇筑抹平即可达到设计要求的楼板总厚度，如图6所示。浇筑完毕，按规定的方法及时间养护，混凝土到达一定强度后即可拆除临时支撑，此时预制底板与现浇层完全叠合在一起，形成完整的受力体，交工验收。

本实施例中，限位支架1与预制底板3中的钢筋网捆绑固定，不会出现移位现象，同时在振捣时不会上浮。在安装时，通过限位支架1控制叠合板的标高，控制精准，叠合楼板现浇层6与预制底板3的预制层完全融合到一起，以增强叠合板的整体刚度。

本实用新型能立体化储存，运输方便，节约了场地，降低了能耗；同时在叠合板存储、运输过程中，不会因相互挤压而容易出现开裂的问题。现场浇筑时，通过限位支座能控制现场浇筑时叠合楼板的顶面标高，能精准满足设计要求，提高建筑工程质量，大幅度降低工程造价。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，包括预制底板(3)及设置于所述预制底板(3)叠合面上的多个限位支座；

所述限位支座包括限位支架(1)和预制垫块(2)，其中限位支架(1)的一端嵌设于所述预制底板(3)内，另一端露于所述预制底板(3)的外侧；

预制垫块(2)套设于限位支架(1)的另一端，且下端与所述预制底板(3)浇注为一体。

2.根据权利要求1所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述限位支架(1)包括依次连接的下部支腿(102)、垫块托盘(104)和上部限位杆(105)，其中下部支腿(102)的下端插设于所述预制底板(3)内，上部限位杆(105)上套设所述预制垫块(2)，所述预制垫块(2)通过垫块托盘(104)支撑。

3.根据权利要求2所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述垫块托盘(104)嵌设于所述预制底板(3)内，且上端面作为控制所述预制底板(3)厚度的基准。

4.根据权利要求2所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述上部限位杆(105)和所述预制垫块(2)的高度相等。

5.根据权利要求2所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述限位支架(1)还包括设置于所述下部支腿(102)下端的支架底座(101)，所述支架底座(101)嵌设于所述预制底板(3)内。

6.根据权利要求5所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述支架底座(101)的底面与所述预制底板(3)的外侧面共面。

7.根据权利要求5所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述支架底座(101)的上端面设有位于所述下部支腿(102)两侧的钢筋限位槽(103)，所述钢筋限位槽(103)用于与所述预制底板(3)内的钢筋定位连接。

8.根据权利要求2所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述限位支架(1)的高度与叠合楼板的设计总厚度相等。

9.根据权利要求1所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述预制垫块(2)包括预制垫块体(201)及沿周向设置于所述预制垫块体(201)底部的多个预制垫块支腿(203)，其中预制垫块体(201)上贯穿有用于所述限位支架(1)穿过的通孔(202)，多个预制垫块支腿(203)插设于所述预制底板(3)内。

10.根据权利要求1所述的带有限位支座的桁架筋叠合楼板，其特征在于，所述预制底板(3)的叠合面上嵌设有多个桁架筋(4)，且叠合面设有拉毛(5)。

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