CN215328096U - 一种生产微生物酶制剂的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产微生物酶制剂的发酵罐,包括罐体和罐盖,罐体内壁安装有供温部,罐体内设置有搅拌部,罐体底面固定连接有取液部;取液部包括恒压取液瓶,恒压取液瓶内设置有密封块,密封块顶面开设有凹槽,密封块侧壁开设有若干出液孔,凹槽内插接有连接管,连接管另一端固定连接有连接板,连接板一侧固接有驱动杆,连接板与罐盖滑动连接,连接管侧壁开设有进液孔,连接管底部开设有渗液孔;恒压取液瓶底面安装有阀门,恒压取液瓶侧壁安装有降压部。本实用新型通过真空气瓶的作用下使集液瓶内产生压力差,从而使发酵罐内的培养液进入到集液瓶内,然后打开阀门将液体放出,避免了液体取出过程中空气进入到发酵罐内影响微生物的发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵技术领域,特别是涉及一种生产微生物酶制剂的发酵罐。
背景技术
发酵罐广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业,是微生物在发酵过程中生长、繁殖和物料反应的装置。微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物菌种广泛应用于饲料添加剂中,对于提高饲料添加剂的品质,改善饲料性能具有重要作用。微生物菌种发酵过程中,需要提供稳定、适宜的发酵环境,满足菌种繁衍及培养条件,才能保证微生物菌种发酵的质量和效率。
在生物发酵过程中往往需要对发酵液进行少量的取样检测,现有的发酵罐在取样过程中往往直接抽取或是开盖取样,取样方式复杂且会导致空气进入,影响微生物发酵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产微生物酶制剂的发酵罐,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种生产微生物酶制剂的发酵罐,包括罐体和可拆卸连接在所述罐体顶面的罐盖,所述罐体内壁安装有供温部,所述罐体内设置有搅拌部,所述搅拌部安装在所述罐盖底面,所述罐体底面固定连接有取液部;
所述取液部包括固定连接在所述罐体外侧底面的恒压取液瓶,所述恒压取液瓶内设置有密封块,所述密封块与所述罐体底面固定连接,所述密封块顶面开设有凹槽,所述密封块侧壁竖向等间距开设有若干出液孔,所述出液孔均与所述凹槽连通,所述凹槽内插接有连接管的一端,所述连接管另一端依次贯穿所述罐体底面、罐盖并固定连接有连接板,所述连接板远离所述罐盖的一侧固定连接有驱动杆,所述连接板与所述罐盖滑动连接,连接管侧壁开设有进液孔,所述罐体通过所述进液孔与所述连接管内腔连通,所述连接管底部开设有与所述出液孔对应设置的渗液孔;所述恒压取液瓶底面安装有阀门,所述恒压取液瓶侧壁安装有降压部。
优选的,所述恒压取液瓶侧壁开设有安装孔,所述降压部包括固定连接在所述安装孔内的双向阀芯,所述恒压取液瓶外设置有真空气瓶,所述真空气瓶与所述双向阀芯可拆卸连接。
优选的,所述连接板远离所述罐盖的一侧固定连接有显示器,所述连接管内安装有温度传感器,所述温度传感器与所述显示器电性连接,所述显示器与所述供温部电性连接。
优选的,所述搅拌部包括套设在所述连接管上的固定套、连接套和安装盘;所述固定套与所述罐盖底面固定连接,所述固定套内壁底端与所述连接套顶端外壁转动连接,所述安装盘顶面与所述连接套底面固定连接,所述安装盘底面固定连接有若干搅拌杆;所述连接套外壁固定套设有齿轮,所述齿轮与所述固定套间隙配合,所述罐盖底面固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有驱动轮,所述驱动轮与所述齿轮啮合。
优选的,所述供温部包括固定连接在所述罐体内壁上的加热腔,所述罐体外壁固定连接有加热器,所述加热器输出端与所述加热腔通过管道连通;所述加热器与所述显示器电性连接。
优选的,所述罐盖远离所述罐体的一侧开设有安装槽,所述安装槽内安装有滚珠,所述连接板通过所述滚珠与所述罐盖滑动连接。
优选的,所述罐盖底面铺设有密封垫。
优选的,所述罐体底部固定连接有支撑架。
优选的,所述连接管上固定连接有限位凸块,所述凹槽侧壁开设有与所述限位凸块相适配的限位槽。
本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型通过控制杆驱动连接板转动,使控制管上的通过与密封块上的通孔重合,在真空气瓶的作用下使集液瓶内产生压力差,从而使发酵罐内的培养液进入到集液瓶内,然后打开阀门将液体放出,避免了液体取出过程中空气进入到发酵罐内影响微生物的发酵。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种生产微生物酶制剂的发酵罐主视图的剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
其中,支撑架-1、罐体-2、罐盖-3、加热器-4、管道-5、连接管-6、恒压取液瓶-7、显示器-8、搅拌杆-9、安装盘-10、密封块-11、双向阀芯-12、真空气瓶-13、阀门-14、出液孔-15、固定套-16、连接套-17、齿轮-18、驱动轮-19、电机-20、温度传感器-21、连接板-22、驱动杆-23、加热腔-24、渗液孔-25、进液孔-26、限位凸块-27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种生产微生物酶制剂的发酵罐,包括罐体2和可拆卸连接在罐体2顶面的罐盖3,罐体2内壁安装有供温部,罐体2内设置有搅拌部,搅拌部安装在罐盖3底面,罐体2底面固定连接有取液部;
取液部包括固定连接在罐体2外侧底面的恒压取液瓶7,恒压取液瓶7内设置有密封块11,密封块11与罐体2底面固定连接,密封块11顶面开设有凹槽,密封块11侧壁竖向等间距开设有若干出液孔15,出液孔15均与凹槽连通,凹槽内插接有连接管6的一端,连接管6另一端依次贯穿罐体2底面、罐盖3并固定连接有连接板22,连接板22远离罐盖3的一侧固定连接有驱动杆23,连接板22与罐盖3滑动连接,连接管6侧壁开设有进液孔26,罐体2通过进液孔26与连接管6内腔连通,连接管6底部开设有与出液孔15对应设置的渗液孔25;恒压取液瓶7底面安装有阀门14,恒压取液瓶7侧壁安装有降压部。
进一步的,为降低恒压取液瓶7内的气压,使恒压取液瓶7形成压力差,将罐体2内的培养液压出,恒压取液瓶7侧壁开设有安装孔,降压部包括固定连接在安装孔内的双向阀芯12,恒压取液瓶7外设置有真空气瓶13,真空气瓶13与双向阀芯12可拆卸连接。通过真空气瓶13将恒压取液瓶7内的气体抽出,降低恒压取液瓶7内的气压,使恒压取液瓶7形成压差,实现恒压取液瓶7的取液,取液结束后可利用增压气管从双向阀芯12注入气体,恢复恒压取液瓶7内的气压,避免出现漏液。恒压取液瓶7材质为刚性材料如玻璃、硬质塑化玻璃等。
进一步的,为对罐体2内的培养液温度进行实时的监测,保证罐体2内部处于恒温状态,同时为加热器4工作提供实时的温度信号,连接板22远离罐盖3的一侧固定连接有显示器8,连接管6内安装有温度传感器21,温度传感器21与显示器8电性连接;传感器对培养液温度进行实时的监测,同时罐体2内的液体经连接管6上的渗液孔25进入连接管6内,与传感器直接接触,保证测温准确性。
进一步的,为加速罐体2内的微生物发酵,罐体2内安装搅拌装置,搅拌装置包括固定连接在罐盖3远离连接板22一侧的固定套16,固定套16内转动连接有连接套17,连接套17远离罐盖3的一端固定连接有安装盘10,安装盘10远离连接套17的一端固定连接有若干搅拌杆9,连接套17上套设有齿轮18,齿轮18与连接套17固定连接,齿轮18位于安装盘10与固定套16之间,罐盖3底面固定连接有电机20,电机20输出端固定连接有驱动轮19,驱动轮19与齿轮18啮合;连接管6依次贯穿固定套16、连接套17、安装盘10。固定套16与连接套17转动连接,在保证搅拌装置能够旋转搅拌的同时,保证搅拌装置安装稳定性,避免安装盘10脱落,通过电机20带动驱动轮19旋转,驱动轮19带动齿轮18旋转进而带动安装盘10以及安装盘10上的搅拌杆9旋转,对培养液进行搅拌,同时为避免中心搅拌存在的罐体2内壁微生物富集现象,搅拌干的数量为四组,且沿罐体2轴线轴向等间距设置。
进一步的,为保证装置恒温,罐体2内壁固定连接加热腔24,罐体2外壁固定连接加热器4,加热器4输出端通过管道5与加热腔24连通,通过加热器4释放热量保证加热腔24的温度稳定,同时为能使加热器4及时向加热腔24内补充热量,加热器4与显示器8电性连接,通过显示器8将温度信号传输至加热器4,保证加热器4及时为加热腔24提供热量。本实用新型的加热器4为蒸汽加热器,加热器4输出端输出蒸汽由加热器4顶部的管道5进入加热腔24,然后由加热器4底部的管道5回到加热器4。
进一步的,为避免当装置不需要取液时,罐体2内的培养液从连接管6底部的渗液孔25渗出,连接管6远离密封块11的一端可拆卸连接有连接板22,连接板22上固定连接有驱动杆23,罐盖3远离罐体2的一侧开设有安装槽,安装槽内安装有滚珠,连接板22通过滚珠与罐盖3滑动连接。通过驱动杆23驱动连接板22转动,进而使连接管6上的渗液孔25与密封块11上的出液孔15错位,密封块11对连接管6上的渗液孔25起到封堵效果,避免了培养液从渗液孔25渗出。
进一步的,为方便将罐体2内的装置取出清理维修,罐体2顶部通过锁扣或螺栓可拆卸连接有罐盖3,同时为增加装置的气密性,避免空气进入,罐盖3底面铺设有密封垫。
进一步的,给装置提供支撑,同时为避免恒压取液瓶7安装提供空间,罐体2底部固定连接有支撑架1,支撑架1的高度大于恒压取液瓶7的高度。
进一步的,为保证对连接管6的限位,避免其从罐盖3脱出,同时方便连接管6在凹槽内转动,连接管6上固定连接有限位凸块27,凹槽侧壁开设有与限位凸块27相适配的限位槽;限位凸块27与限位槽均为弧形。
当需要取液观察时,通过驱动杆23驱动连接板22转动,使连接管6底部的渗液孔25与密封块11侧面的出液孔15重合,连接并打开真空气瓶13,抽取恒压取液瓶7内的空气,使恒压取液瓶7内的压力降低,进而形成压差,使罐体2内的培养液经过罐体2内连接管6上的渗液孔25进入连接管6内腔,后由凹槽内连接管6侧壁上的渗液孔25渗出至凹槽内,然后从密封块11侧壁上的出液孔15流出,控制恒压取液瓶7内压力大小进而控制取液量,使连接管6上的渗液孔25与密封块11上的出液孔15错位,利用密封块11对连接管6上的渗液孔25进行封堵,最后打开阀门14使培养液流出,完成取液后转动驱动杆23,利用增压气筒恢复恒压取液瓶7的内压,避免漏液漏气。
本实用新型通过控制杆驱动连接板22转动,使控制管上的通过与密封块11上的通孔重合,在真空气瓶13的作用下使集液瓶内产生压力差,从而使发酵罐内的培养液进入到集液瓶内,然后打开阀门14将液体放出,避免了液体取出过程中空气进入到发酵罐内影响微生物的发酵。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于,包括罐体(2)和可拆卸连接在所述罐体(2)顶面的罐盖(3),所述罐体(2)内壁安装有供温部,所述罐体(2)内设置有搅拌部,所述搅拌部安装在所述罐盖(3)底面,所述罐体(2)底面固定连接有取液部;
所述取液部包括固定连接在所述罐体(2)外侧底面的恒压取液瓶(7),所述恒压取液瓶(7)内设置有密封块(11),所述密封块(11)与所述罐体(2)底面固定连接,所述密封块(11)顶面开设有凹槽,所述密封块(11)侧壁竖向等间距开设有若干出液孔(15),所述出液孔(15)均与所述凹槽连通,所述凹槽内插接有连接管(6)的一端,所述连接管(6)另一端依次贯穿所述罐体(2)底面、罐盖(3)并固定连接有连接板(22),所述连接板(22)远离所述罐盖(3)的一侧固定连接有驱动杆(23),所述连接板(22)与所述罐盖(3)滑动连接,连接管(6)侧壁开设有进液孔(26),所述罐体(2)通过所述进液孔(26)与所述连接管(6)内腔连通,所述连接管(6)底部开设有与所述出液孔(15)对应设置的渗液孔(25);所述恒压取液瓶(7)底面安装有阀门(14),所述恒压取液瓶(7)侧壁安装有降压部。
2.根据权利要求1所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述恒压取液瓶(7)侧壁开设有安装孔,所述降压部包括固定连接在所述安装孔内的双向阀芯(12),所述恒压取液瓶(7)外设置有真空气瓶(13),所述真空气瓶(13)与所述双向阀芯(12)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述连接板(22)远离所述罐盖(3)的一侧固定连接有显示器(8),所述连接管(6)内安装有温度传感器(21),所述温度传感器(21)与所述显示器(8)电性连接,所述显示器(8)与所述供温部电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述搅拌部包括套设在所述连接管(6)上的固定套(16)、连接套(17)和安装盘(10);所述固定套(16)与所述罐盖(3)底面固定连接,所述固定套(16)内壁底端与所述连接套(17)顶端外壁转动连接,所述安装盘(10)顶面与所述连接套(17)底面固定连接,所述安装盘(10)底面固定连接有若干搅拌杆(9);所述连接套(17)外壁固定套设有齿轮,所述齿轮与所述固定套(16)间隙配合,所述罐盖(3)底面固定连接有电机(20),所述电机(20)输出端固定连接有驱动轮(19),所述驱动轮(19)与所述齿轮(18)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述供温部包括固定连接在所述罐体(2)内壁上的加热腔(24),所述罐体(2)外壁固定连接有加热器(4),所述加热器(4)输出端与所述加热腔(24)通过管道(5)连通;所述加热器(4)与所述显示器(8)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述罐盖(3)远离所述罐体(2)的一侧开设有安装槽,所述安装槽内安装有滚珠,所述连接板(22)通过所述滚珠与所述罐盖(3)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述罐盖(3)底面铺设有密封垫。
8.根据权利要求1所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述罐体(2)底部固定连接有支撑架(1)。
9.根据权利要求1所述的一种生产微生物酶制剂的发酵罐,其特征在于:所述连接管(6)上固定连接有限位凸块(27),所述凹槽侧壁开设有与所述限位凸块(27)相适配的限位槽。
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CN202121716894.6U CN215328096U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种生产微生物酶制剂的发酵罐 |
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CN202121716894.6U CN215328096U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种生产微生物酶制剂的发酵罐 |
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Cited By (1)
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CN114433600A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-06 | 东北农业大学 | 一种畜禽屠宰副产品酶解装置 |
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2021
- 2021-07-27 CN CN202121716894.6U patent/CN215328096U/zh active Active
Cited By (3)
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CN114433600A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-06 | 东北农业大学 | 一种畜禽屠宰副产品酶解装置 |
CN114433600B (zh) * | 2022-03-07 | 2022-10-21 | 东北农业大学 | 一种畜禽屠宰副产品酶解装置 |
US11666954B1 (en) | 2022-03-07 | 2023-06-06 | Northeast Agricultural University | Enzymatic hydrolysis device for livestock and poultry slaughter by-products |
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