CN215326857U - 液体肥料灌装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体肥料灌装系统，涉及液体肥料灌装设备技术领域，主要目的是提供一种通过肥料自重进行灌装的液体肥料灌装系统。本实用新型的主要技术方案为：一种液体肥料灌装系统，包括：存储部件，支架设置在储罐的下部；灌装部件，升降部件设置在第二支架，灌装头可拆卸连接于升降部件，输送管道的一端连接于储罐的底部，另一端连接于灌装头，称量部件设置在第二支架上，并且位于灌装头的下部，第一支架的顶部高于第二支架的顶部；封装部件，封装部件包括输送部件、封口部件和倾倒部件，输送部件设置在第二支架的一侧，封口部件设置在输送部件的上部，倾倒部件设置在输送部件的一端本实用新型主要用于液体肥料灌装。

Description

液体肥料灌装系统

技术领域

本实用新型涉及液体肥料灌装设备技术领域，尤其涉及一种液体肥料灌装系统。

背景技术

液体肥料灌装是肥料灌装的常见设备之一，由于液体肥料的气味较重，颜色较深，同时粘稠度较大，当液体肥料在灌装过程中出现泄漏的情况时，清理较为困难。

现有的液体肥料灌装设备主要包括存储箱、液体泵和灌装头，通过液体泵将存储箱内的液体肥料通入到灌装头内，灌装头进行灌装，但是，由于液体肥料的粘稠度较大，导致液体泵在输送的过程中容易损坏，从而导致液体泵漏液，污染厂房环境，同时难以清理，特别是在新疆地区，由于新疆等北方地区使用农肥的月份在4月至7月，因此，生产农肥的时间也集中在4月至7月，因此，在生产农肥的时间内，如果液体泵漏液，会严重影响企业的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种液体肥料灌装系统，主要目的是提供一种通过肥料自重进行灌装的液体肥料灌装系统。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种液体肥料灌装系统，该系统包括：

存储部件，所述存储部件包括第一支架和储罐，所述支架设置在所述储罐的下部；

灌装部件，所述灌装部件包括第二支架、输送管道、升降部件、称量部件和灌装头，所述升降部件设置在所述第二支架，所述灌装头可拆卸连接于所述升降部件，所述输送管道的一端连接于所述储罐的底部，另一端连接于所述灌装头，所述称量部件设置在所述第二支架上，并且位于所述灌装头的下部，所述第一支架的顶部高于所述第二支架的顶部；

封装部件，所述封装部件包括输送部件、封口部件和倾倒部件，所述输送部件设置在所述第二支架的一侧，所述封口部件设置在所述输送部件的上部，所述倾倒部件设置在所述输送部件的一端。

进一步的，所述存储部件还包括清洗部件，所述清洗部件包括供水部件、喷淋部件和排水部件，所述喷淋部件设置在所述储罐的顶部，所述供水部件连接于所述喷淋部件，所述排水部件设置在所述储罐的底部。

进一步的，所述存储部件还包括液位计，所述液位计设置在所述储罐的外部，所述液位计的一端与所述储罐的底部相互连通，另一端与所述储罐的顶部相互连通。

进一步的，所述灌装部件还包括计量调节部件，所述计量调节部件包括主管道、第一控制阀和第一流量计，所述主管道设置在所述输送管道，并且固定连接于所述第二支架，所述第一控制阀设置在所述主管道上，所述第一流量计设置在所述主管道上。

进一步的，所述计量调节部件还包括分管道和第二流量计，所述分管道的两端分别连接于所述主管道的两端侧面，所述第二流量计设置在所述灌装头上，并且连接于所述称量部件。

进一步的，所述升降部件包括固定架、升降杆和连接架，所述固定架固定连接于所述第二支架，所述连接架滑动连接于所述固定架，所述升降杆的上部转动连接于固定架，所述升降杆的中部螺纹连接于所述连接架。

进一步的，所述灌装头包括固定板、电磁阀、封堵部件和下料管，所述固定板可拆卸连接于所述连接架，所述下料管固定连接于所述固定板，所述封堵部件设置在所述下料管内，所述电磁阀连接于所述封堵部件。

进一步的，所述倾倒部件包括倾倒支架和多个滚动杆，多个所述滚动杆倾斜转动设置在所述倾倒支架上。

进一步的，打包部件，所述打包部件设置在所述倾倒部件的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，存储部件的作用是存储液体肥料，存储部件包括第一支架和储罐，支架设置在储罐的下部；灌装部件的作用是对液体肥料进行灌装，灌装部件包括第二支架、输送管道、升降部件、称量部件和灌装头，升降部件设置在第二支架，灌装头可拆卸连接于升降部件，输送管道的一端连接于储罐的底部，另一端连接于灌装头，称量部件设置在第二支架上，并且位于灌装头的下部，第一支架的顶部高于第二支架的顶部；封装部件的作用是对灌装罐体进行封口，封装部件包括输送部件、封口部件和倾倒部件，输送部件设置在第二支架的一侧，封口部件设置在输送部件的上部，倾倒部件设置在输送部件的一端，相对于现有技术，通过液体泵将存储箱内的液体肥料通入到灌装头内，灌装头进行灌装，但是，由于液体肥料的粘稠度较大，导致液体泵在输送的过程中容易损坏，从而导致液体泵漏液，污染厂房环境，同时难以清理，特别是在新疆地区，由于新疆等北方地区使用农肥的月份在4月至7 月，因此，生产农肥的时间也集中在4月至7月，因此，在生产农肥的时间内，如果液体泵漏液，会严重影响企业的生产效率，本技术方案中，通过在储罐的下部设置第一支架，升降部件设置在第二支架上，并且，第一支架的顶部高于第二支架的顶部，使得液体肥料能够在重力的作用下从储罐流向灌装头，灌装头对液体肥料进行灌装，再通过封装部件对灌装罐体进行封装，一方面能够节约设备的成本，另一方面，由于液体肥料是在重力的作用下进行流动，使得液体肥料在流动的过程中不需要通过泵进行输送，只需要通过管道进行输送即可，从而有效达到防止液体肥料从液体泵或者液体泵的连接位置泄漏的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种液体肥料灌装系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种灌装部件的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种灌装部件的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种液体肥料灌装系统，该系统包括：

存储部件，存储部件包括第一支架11和储罐12，支架设置在储罐12的下部；

灌装部件，灌装部件包括第二支架21、输送管道22、升降部件23、称量部件24和灌装头25，升降部件23设置在第二支架21，灌装头25可拆卸连接于升降部件23，输送管道22的一端连接于储罐12的底部，另一端连接于灌装头 25，称量部件24设置在第二支架21上，并且位于灌装头25的下部，第一支架 11的顶部高于第二支架21的顶部；

封装部件，封装部件包括输送部件31、封口部件32和倾倒部件33，输送部件31设置在第二支架21的一侧，封口部件32设置在输送部件31的上部，倾倒部件33设置在输送部件31的一端。

本实用新型实施例提供的技术方案中，存储部件的作用是存储液体肥料，存储部件包括第一支架11和储罐12，支架设置在储罐12的下部；灌装部件的作用是对液体肥料进行灌装，灌装部件包括第二支架21、输送管道22、升降部件23、称量部件24和灌装头25，升降部件23设置在第二支架21，灌装头25 可拆卸连接于升降部件23，输送管道22的一端连接于储罐12的底部，另一端连接于灌装头25，称量部件24设置在第二支架21上，并且位于灌装头25的下部，第一支架11的顶部高于第二支架21的顶部；封装部件的作用是对灌装罐体进行封口，封装部件包括输送部件31、封口部件32和倾倒部件33，输送部件31设置在第二支架21的一侧，封口部件32设置在输送部件31的上部，倾倒部件33设置在输送部件31的一端，相对于现有技术，通过液体泵将存储箱内的液体肥料通入到灌装头25内，灌装头25进行灌装，但是，由于液体肥料的粘稠度较大，导致液体泵在输送的过程中容易损坏，从而导致液体泵漏液，污染厂房环境，同时难以清理，特别是在新疆地区，由于新疆等北方地区使用农肥的月份在4月至7月，因此，生产农肥的时间也集中在4月至7月，因此，在生产农肥的时间内，如果液体泵漏液，会严重影响企业的生产效率，本技术方案中，通过在储罐12的下部设置第一支架11，升降部件23设置在第二支架 21上，并且，第一支架11的顶部高于第二支架21的顶部，使得液体肥料能够在重力的作用下从储罐12流向灌装头25，灌装头25对液体肥料进行灌装，再通过封装部件对灌装罐体进行封装，一方面能够节约设备的成本，另一方面，由于液体肥料是在重力的作用下进行流动，使得液体肥料在流动的过程中不需要通过泵进行输送，只需要通过管道进行输送即可，从而有效达到防止液体肥料从液体泵或者液体泵的连接位置泄漏的技术效果。

上述存储部件的作用是存储液体肥料，存储部件包括第一支架11和储罐12，支架设置在储罐12的下部，储罐12采用不锈钢材料制成，第一支架11同样也采用不锈钢材料制成，能够提高储罐12的支撑性，第一支架11也可以采用承载设备，可选的，存储部件还包括清洗部件，清洗部件包括供水部件131、喷淋部件132和排水部件133，喷淋部件132设置在储罐12的顶部，供水部件131 连接于喷淋部件132，排水部件133设置在储罐12的底部，承载设备内可以放置水或者清洗液，通过输送泵或者供水部件131将清洗液输送到喷淋部件132，喷淋部件132对储罐12进行清洗，然后通过排水部件133将储罐12内的水或者清洗液排出，从而达到方便清洗储罐12的技术效果，可选的，在储罐12的外侧还可以设置液位计14，液位计14设置在储罐12的外部，液位计14的一端与储罐12的底部相互连通，另一端与储罐12的顶部相互连通，也就是说，液位计14采用连通器结构，当液体肥料进入液位计14后，液位计14内的液体肥料与储罐12内的液体肥料的液位位置相同，使得人员能够清楚的看清储罐12内的液位位置，再通过遥控器或者其他远程控制设备关闭阀门，从而达到方便向储罐12输送液体肥料的技术效果；灌装部件的作用是对液体肥料进行灌装，灌装部件包括第二支架21、输送管道22、升降部件23、称量部件24和灌装头 25，升降部件23设置在第二支架21，灌装头25可拆卸连接于升降部件23，输送管道22的一端连接于储罐12的底部，另一端连接于灌装头25，称量部件24 设置在第二支架21上，并且位于灌装头25的下部，第一支架11的顶部高于第二支架21的顶部，第二支架21可以采用不锈钢壳体，也可以采用支撑架对输送管道22、升降部件23、称量部件24和灌装头25进行连接和支撑，第一支架11的顶部高于第二支架21的顶部，也就是说，储罐12的底部高于第二支架21 的顶部，使得储罐12内的液体肥料能够在重力的作用下通过输送管道22流向灌装头25，一方面能够节约设备的成本，另一方面，由于液体肥料是在重力的作用下进行流动，使得液体肥料在流动的过程中不需要通过泵进行输送，只需要通过管道进行输送即可，从而有效达到防止液体肥料从液体泵或者液体泵的连接位置泄漏的技术效果，升降部件23的作用是根据灌装罐体的高度来调节灌装头25的位置，使得灌装头25能够适用不同高度的灌装罐体，称量部件24的作用是对灌装罐体和里面承载的液体肥料进行称量，称量部件24与灌装头25 通过控制器进行连接，当称量部件24上称量的重量等于预设的重量时，灌装头 25关闭，停止灌装，从而达到方便控制灌装的流量的技术效果；封装部件的作用是对灌装罐体进行封口，封装部件包括输送部件31、封口部件32和倾倒部件 33，输送部件31设置在第二支架21的一侧，封口部件32设置在输送部件31 的上部，倾倒部件33设置在输送部件31的一端，当灌装完成后，人工将灌装罐体的盖子盖上，然后放在输送部件31上，在输送部件31进行输送的过程中，封口部件32对盖子进行封口，封口部件32采用铝箔封口机，使盖子内的铝箔与灌装罐体的开口位置的塑料相互粘连，从而达到封口的作用，倾倒部件33设置在输送部件31的一端，灌装罐体封口后，灌装罐体移动到倾倒部件33时，灌装罐体倾倒，如果灌装罐体出现漏液的情况，则说明封口部件32出现问题，或者是人工操作失误造成灌装罐体漏液，需要及时查找灌装罐体漏液的原因，如果灌装罐体没有出现漏液的情况，则说明封口部件32运行良好，从而达到方便检查灌装罐体是否漏液的技术效果。

进一步的，灌装部件还包括计量调节部件，计量调节部件包括主管道261、第一控制阀262和第一流量计263，主管道261设置在输送管道22，并且固定连接于第二支架21，第一控制阀262设置在主管道261上，第一流量计263设置在主管道261上。本实施例中，增加了计量调节部件，计量调节部件的作用是对灌装头25灌装的计量进行控制，液体肥料通过输送管道22进入主管道261，第一控制阀262能够对主管道261的开启或者关闭进行控制，第一流量计263 设置在主管道261上，能够实时显示主管道261的流量，并且，第一流量计263 连接于第一控制阀262，当第一流量计263的预设流量与主管道261的流量相同时，第一控制阀262关闭，从而达到控制流量的技术效果；可选的，计量调节部件还包括分管道264和第二流量计，分管道264的两端分别连接于主管道261 的两端侧面，第二流量计设置在灌装头25上，并且连接于称量部件24，分管道 264和第二流量计的作用是提高流量控制的精准度，在灌装时，先将灌装罐体放在称量部件24上，称量部件24对灌装罐体进行称量并归零，使得称量部件24 称量的重量为液体肥料的重量，然后将灌装头25对准灌装罐体的开口位置，开启灌装头25和第一控制阀262，主管道261的直径大于分管道264的直径，此时，主管道261和分管道264同时向灌装头25输送液体肥料，当第二流量计计量的流量等于或者大于设定值的70％或者80％时，第一控制阀262关闭主管道 261，此时，只有分管道264输送液体肥料，使得灌装头25输送的流量减小，当第二流量计计量的流量等于设定值时，灌装头25关闭，进而达到精准控制灌装流量的技术效果。

进一步的，升降部件23包括固定架231、升降杆232和连接架233，固定架231固定连接于第二支架21，连接架233滑动连接于固定架231，所述升降杆232的上部转动连接于固定架231，所述升降杆232的中部螺纹连接于所述连接架233。本实施例中，进一步限定了升降部件23，固定架231固定安装在第二支架21上，固定架231与第二支架21之间可以采用焊接的方式进行连接，也可以采用可拆卸的连接方式进行连接，连接架233滑动连接于固定架231，使得连接架233能够在固定架231上进行滑动，升降杆232的上部转动连接于固定架231，升降杆232的中部螺纹连接于连接架233，使得升降杆232在绕其轴线转动的过程中，使连接架233能够在固定架231上进行上下移动，从而达到调节连接架233的高度的技术效果；可选的，灌装头25包括固定板251、电磁阀252、封堵部件253和下料管254，固定板251可拆卸连接于连接架233，下料管254固定连接于固定板251，封堵部件253设置在下料管254内，电磁阀 252连接于封堵部件253，固定板251安装在连接架233上，通过升降杆232的控制，能够使灌装头25上下移动，从而达到调节灌装头25的位置的技术效果，下料管254固定在固定板251上，封堵部件253设置在下料管254内，封堵部件253在电磁阀252的控制下能够上下移动，下料管254与输送管道22进行连接，封堵部件253向下移动时，使得封堵部件253能够对下料管254进行封堵，从而达到开启或者关闭下料管254的技术效果。

进一步的，倾倒部件33包括倾倒支架331和多个滚动杆332，多个滚动杆 332倾斜转动设置在倾倒支架331上。本实施例中，进一步限定了倾倒部件33，倾倒部件33的作用是使灌装罐体倾倒，因此，多个滚动杆332的高度应当低于输送部件31的高度，使得灌装罐体在脱离输送部件31后发生倾斜并倒在滚动杆332上，多个滚动杆332倾斜转动设置在倾倒支架331上，使得灌装罐体在倾倒后能够沿着多个滚动杆332的倾斜方向移动，并且，由于相邻的两个滚动杆332之间具有一定的间隔，使得灌装罐体在移动的过程中会产生振动，振动能够检测封口部件32是否对灌装罐体的开口密封完整，从而达到检测灌装罐体是否漏液的技术效果。

进一步的，打包部件，打包部件设置在倾倒部件33的一端。本实施例中，增加了打包部件，打包部件采用现有的打包设备，打包部件设置在倾倒部件33 的一端，当倾倒部件33检测完毕后，人工将灌装罐体装箱后，放入到打包部件中进行打包，从而达到方便打包灌装罐体的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种液体肥料灌装系统，其特征在于，包括：

存储部件，所述存储部件包括第一支架和储罐，所述支架设置在所述储罐的下部；

灌装部件，所述灌装部件包括第二支架、输送管道、升降部件、称量部件和灌装头，所述升降部件设置在所述第二支架，所述灌装头可拆卸连接于所述升降部件，所述输送管道的一端连接于所述储罐的底部，另一端连接于所述灌装头，所述称量部件设置在所述第二支架上，并且位于所述灌装头的下部，所述第一支架的顶部高于所述第二支架的顶部；

封装部件，所述封装部件包括输送部件、封口部件和倾倒部件，所述输送部件设置在所述第二支架的一侧，所述封口部件设置在所述输送部件的上部，所述倾倒部件设置在所述输送部件的一端。

2.根据权利要求1所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，

所述存储部件还包括清洗部件，所述清洗部件包括供水部件、喷淋部件和排水部件，所述喷淋部件设置在所述储罐的顶部，所述供水部件连接于所述喷淋部件，所述排水部件设置在所述储罐的底部。

3.根据权利要求1所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，

所述存储部件还包括液位计，所述液位计设置在所述储罐的外部，所述液位计的一端与所述储罐的底部相互连通，另一端与所述储罐的顶部相互连通。

4.根据权利要求1至3任一项所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，

所述灌装部件还包括计量调节部件，所述计量调节部件包括主管道、第一控制阀和第一流量计，所述主管道设置在所述输送管道，并且固定连接于所述第二支架，所述第一控制阀设置在所述主管道上，所述第一流量计设置在所述主管道上。

5.根据权利要求4所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，

所述计量调节部件还包括分管道和第二流量计，所述分管道的两端分别连接于所述主管道的两端侧面，所述第二流量计设置在所述灌装头上，并且连接于所述称量部件。

6.根据权利要求1至3任一项所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，

所述升降部件包括固定架、升降杆和连接架，所述固定架固定连接于所述第二支架，所述连接架滑动连接于所述固定架，所述升降杆的上部转动连接于固定架，所述升降杆的中部螺纹连接于所述连接架。

7.根据权利要求6所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，

所述灌装头包括固定板、电磁阀、封堵部件和下料管，所述固定板可拆卸连接于所述连接架，所述下料管固定连接于所述固定板，所述封堵部件设置在所述下料管内，所述电磁阀连接于所述封堵部件。

8.根据权利要求1至3任一项所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，

所述倾倒部件包括倾倒支架和多个滚动杆，多个所述滚动杆倾斜转动设置在所述倾倒支架上。

9.根据权利要求1至3任一项所述的液体肥料灌装系统，其特征在于，还包括：

打包部件，所述打包部件设置在所述倾倒部件的一端。

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