CN215326133U - 一种纺纱绕线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种纺纱绕线器，包括机座，所述机座的右侧转动安装有转盘，所述机座内设有用于驱动所述转盘的电机，所述机座的右侧固定安装有圆框，所述圆框的轴线沿横向分布，所述圆框的左侧具有圆槽，所述圆槽内转动安装有带有中心孔的圆环，所述圆环上开设有一个穿孔，所述穿孔内安装有穿线管，所述圆框的底面开设有与所述穿线管转动轨迹相契合的环槽，所述环槽的外径与安装在转盘上的线筒的高度相同，所述圆框上设置有用于驱动所述圆环转动的驱动装置，所述驱动装置包括马达、锥齿轮以及锥齿环，所述锥齿环固定安装在所述圆环的中心孔内，所述马达固定安装在圆板上，所述锥齿轮固定安装在所述马达的转轴上，所述锥齿轮与所述锥齿环啮合。

Description

一种纺纱绕线器

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体是一种纺纱绕线器。

背景技术

纺纱绕线器是一种将纺纱缠绕至纺纱管上的辅助机械装置，广泛应用于纺织制造的技术领域。现有技术对纺纱的缠绕除了人工手动就是电机带动绕线，电动绕线能够节省劳动力，大大的提高了工作效率，但电动绕线的纺纱管一般不能移动，不能很好的使纱线均匀的绕接在纺纱管上，影响后期的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱绕线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺纱绕线器，包括机座，所述机座的右侧转动安装有转盘，所述机座内设有用于驱动所述转盘的电机，所述机座的右侧固定安装有圆框，所述圆框的轴线沿横向分布，所述圆框的左侧具有圆槽，所述圆槽内转动安装有带有中心孔的圆环，所述圆环上开设有一个穿孔，所述穿孔内安装有穿线管，所述圆框的底面开设有与所述穿线管转动轨迹相契合的环槽，所述环槽的外径与安装在转盘上的线筒的高度相同，所述圆框上设置有用于驱动所述圆环转动的驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括马达、锥齿轮以及锥齿环，所述锥齿环固定安装在所述圆环的中心孔内，所述马达固定安装在圆板上，所述锥齿轮固定安装在所述马达的转轴上，所述锥齿轮与所述锥齿环啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座上固定安装在门架，所述转盘位于所述门架内，所述门架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端转动安装有柱塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述穿线管的外径小于所述穿孔的孔径，所述穿线管与穿孔之间形成环状间隙，所述环状间隙内填充有软质填充物。

作为本实用新型进一步的方案：所述软质填充物为橡胶材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述软质填充物为海绵材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述穿线管的两端均具有垂直于管体并向外延伸的端板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过圆框内同轴转动安装圆环，圆环上安装有穿线管，圆框上开设有与穿线管转动轨迹对应的环槽，从而能够在圆环的转动过程中，使纱线相对于线筒做纵向往复运动，进而使纱线均匀绕线。

附图说明

图1为纺纱绕线器的结构示意图；

图2为纺纱绕线器中圆框和圆环的安装示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为圆环和圆框的前视图；

图5为圆环和圆框的后视图；

图中：机座1、电机2、转盘3、线筒4、柱塞5、门架6、电动伸缩杆7、圆环8、圆框9、环槽10、马达11、锥齿环12、锥齿轮13、穿线管14、端板 15、穿孔16、软质填充物17。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-5，图1为纺纱绕线器的结构示意图；图2为纺纱绕线器中圆框和圆环的安装示意图；图3为图2的A部放大图；图4为圆环和圆框的前视图；图5为圆环和圆框的后视图；

本实施例，一种纺纱绕线器，包括机座1，所述机座1的右侧转动安装有转盘3，所述机座1内设有用于驱动所述转盘3的电机2，所述机座1的右侧固定安装有圆框9，所述圆框9的轴线沿横向分布，所述圆框9的左侧具有圆槽，所述圆槽内转动安装有带有中心孔的圆环8，所述圆环8上开设有一个穿孔16，所述穿孔16内安装有穿线管14，所述圆框9的底面开设有与所述穿线管14转动轨迹相契合的环槽10，所述环槽10的外径与安装在转盘3上的线筒4的高度相同，所述圆框9上设置有用于驱动所述圆环8转动的驱动装置。

本实施例中，具体的，所述驱动装置包括马达11、锥齿轮13以及锥齿环 12，所述锥齿环固定安装在所述圆环8的中心孔内，所述马达11固定安装在圆板上，所述锥齿轮13固定安装在所述马达11的转轴上，所述锥齿轮13与所述锥齿环12啮合。

本实施例中，优选的，所述机座1上固定安装在门架6，所述转盘3位于所述门架6内，所述门架6上固定安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的底端转动安装有柱塞5。

本实施例中，优选的，所述穿线管14的外径小于所述穿孔16的孔径，所述穿线管14与穿孔16之间形成环状间隙，所述环状间隙内填充有软质填充物17，所述软质填充物17为橡胶材料或海绵材料。所述穿线管14的两端均具有垂直于管体并向外延伸的端板15。

使用时，将线筒4固定安装在转盘3上，电动伸缩杆7带动柱塞5下移并使其插入线筒4的顶部孔内，从而使线筒4稳定转动，将待绕卷的纱线端部穿过穿线管14和环槽10后绕设在线筒4上并打个结，以防止在绕线初期线头脱落，电机2驱动转盘3转动并进行绕线，与此同时，马达11驱动圆环8转动，从而带动纱线做圆周运动，在纱线圆周运动的过程中，其相对于线筒 4在纵向位置上做往复运动，从而使纱线在线筒4上纵向往复绕卷，进而线卷在线筒4上均匀绕卷，软质填充物17能够对穿线管14进行径向缓冲，从而避免纱线断开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺纱绕线器，包括机座，其特征在于：所述机座的右侧转动安装有转盘，所述机座内设有用于驱动所述转盘的电机，所述机座的右侧固定安装有圆框，所述圆框的轴线沿横向分布，所述圆框的左侧具有圆槽，所述圆槽内转动安装有带有中心孔的圆环，所述圆环上开设有一个穿孔，所述穿孔内安装有穿线管，所述圆框的底面开设有与所述穿线管转动轨迹相契合的环槽，所述环槽的外径与安装在转盘上的线筒的高度相同，所述圆框上设置有用于驱动所述圆环转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的纺纱绕线器，其特征在于：所述驱动装置包括马达、锥齿轮以及锥齿环，所述锥齿环固定安装在所述圆环的中心孔内，所述马达固定安装在圆板上，所述锥齿轮固定安装在所述马达的转轴上，所述锥齿轮与所述锥齿环啮合。

3.根据权利要求1所述的纺纱绕线器，其特征在于：所述机座上固定安装在门架，所述转盘位于所述门架内，所述门架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端转动安装有柱塞。

4.根据权利要求1所述的纺纱绕线器，其特征在于：所述穿线管的外径小于所述穿孔的孔径，所述穿线管与穿孔之间形成环状间隙，所述环状间隙内填充有软质填充物。

5.根据权利要求4所述的纺纱绕线器，其特征在于：所述软质填充物为橡胶材料。

6.根据权利要求4所述的纺纱绕线器，其特征在于：所述软质填充物为海绵材料。

7.根据权利要求1所述的纺纱绕线器，其特征在于：所述穿线管的两端均具有垂直于管体并向外延伸的端板。

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