CN213505261U - 一种自动捋直的放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动捋直的放线机，底座的上端安装有安装座，安装座的上端安装有第一电机，安装座的一侧设有与第一电机传动连接的第二转轴，第二转轴的外周安装有转盘，安装座的一侧设有第三转轴，第三转轴上安装有位于转盘上方的连杆，连杆的一端安装有捋直管，捋直管内设有通孔，捋直管内设有捋直腔，捋直管内壁上下端均设有限位轮安装座，限位轮安装座上安装有限位轮，限位轮安装座上安装有第五转轴，第五转轴外周安装有限位轮。本实用新型有效提高了线缆的纺线捋直的效率和质量。

Description

一种自动捋直的放线机

技术领域

本实用新型涉及放线机的技术领域，具体是一种自动捋直的放线机。

背景技术

线圈采用立式绕线机绕制时，线盘需要一个支撑及放置架，随着绕线机的转动，线盘跟着转动，将线盘上原材料导线不断绕制成线圈。现有的放线机在使用时，由于线缆放出后易弯曲，无法满足实际使用时的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动捋直的放线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动捋直的放线机，包括底座，所述底座的上端安装有安装座，所述安装座的上端安装有第一电机，所述安装座的一侧设有与第一电机传动连接的第二转轴，所述第二转轴的外周安装有转盘，所述安装座的一侧设有第三转轴，所述第三转轴上安装有位于转盘上方的连杆，所述连杆的一端安装有捋直管，所述捋直管内设有通孔，所述捋直管内设有捋直腔，所述捋直管内壁上下端均设有限位轮安装座，所述限位轮安装座上安装有第五转轴，所述第五转轴外周安装有限位轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述捋直管内壁靠近限位轮安装座的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近限位轮安装座的一侧设有活塞轴，所述活塞轴远离第一活塞的一端安装有第二活塞，所述第二活塞安装在限位轮安装座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座靠近转盘的一侧设有第二电机，所述第二电机的一侧设有第四转轴，所述第四转轴上安装有摆臂，所述摆臂远离第四转轴的一端安装有支撑轴，所述支撑轴固定在连杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座靠近转盘的一侧设有第一转轴，所述第一转轴位于转盘的上方，所述第一转轴的外周设有导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，线圈放置在转盘的外周，由第一电机驱动第二转轴旋转，安装座的一侧设有将第一电机与第二转轴传动连接的传动机构，线缆由转盘的旋转进入到通孔内，由通孔放出，然后经过捋直管内的限位轮实现对线缆的放线过程的捋直，如此有效提高了线缆的纺线捋直的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型所述自动捋直的放线机的主视图；

图2为本实用新型所述自动捋直的放线机中捋直管的侧视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、安装座；4、第二转轴；5、转盘；6、第二电机；7、摆臂；8、第四转轴；9、支撑轴；10、连杆；11、导向轮；12、第三转轴；13、第一转轴；14、捋直管；15、通孔；16、捋直腔；17、第一活塞；18、活塞轴；19、第二活塞；20、弹簧；21、限位轮安装座；22、第五转轴；23、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动捋直的放线机，包括底座1，所述底座1的上端安装有安装座3，所述安装座3的上端安装有第一电机2，所述安装座3的一侧设有与第一电机2传动连接的第二转轴4，所述第二转轴4的外周安装有转盘5，所述安装座3的一侧设有第三转轴12，所述第三转轴12上安装有位于转盘5上方的连杆10，所述连杆10的一端安装有捋直管14，所述捋直管14内设有通孔15，所述捋直管14内设有捋直腔16，所述捋直管14内壁上下端均设有限位轮安装座21，所述限位轮安装座21上安装有第五转轴22，所述第五转轴22外周安装有限位轮23。使用时，线圈放置在转盘5的外周，由第一电机2驱动第二转轴4旋转，安装座3的一侧设有将第一电机2与第二转轴4传动连接的传动机构(图中未示出)，线缆由转盘5的旋转进入到通孔15内，由通孔15放出，然后经过捋直管14内的限位轮23实现对线缆的放线过程的捋直，如此有效提高了线缆的纺线捋直的效率和质量。

在本实施例中，所述捋直管14内壁靠近限位轮安装座21的一侧设有第一活塞17，所述第一活塞17靠近限位轮安装座21的一侧设有活塞轴18，所述活塞轴18远离第一活塞17的一端安装有第二活塞19，所述第二活塞19安装在限位轮安装座21上。通过在捋直管14内壁靠近限位轮安装座21的一侧设第一活塞17、活塞轴18和第二活塞19，活塞轴18在第一活塞17和第二活塞19内伸缩，实现了限位轮23对线缆进行挤压捋直，活塞轴18在第一活塞17和第二活塞19内的伸缩实现了限位轮23对不同尺寸线缆的放线捋直需求。

在本实施例中，所述第一活塞17和第二活塞19之间设有弹簧20，所述弹簧20套接在活塞轴18的外周。通过在第一活塞17和第二活塞19之间设弹簧20，弹簧20套接在活塞轴18的外周，利用弹簧20的弹性恢复力实现了对线缆的限位支撑，保证了线缆放线的稳定性。

在本实施例中，所述安装座3靠近转盘5的一侧设有第二电机6，所述第二电机6的一侧设有第四转轴8，所述第四转轴8上安装有摆臂7，所述摆臂7远离第四转轴8的一端安装有支撑轴9，所述支撑轴9固定在连杆10上。通过第二电机6驱动第四转轴8转动，第四转轴8转动实现摆臂7旋转，摆臂7的实现了放线角度的调整，以满足不同圈数线缆的纺线需求，提高了放线的效率和灵活性。

在本实施例中，所述安装座3靠近转盘5的一侧设有第一转轴13，所述第一转轴13位于转盘5的上方，所述第一转轴13的外周设有导向轮11。通过在安装座3靠近转盘5的一侧设第一转轴13，并在第一转轴13的外周设导向轮11，导向轮11实现对线缆的导向，提高了线缆放线的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动捋直的放线机，其特征在于，包括底座，所述底座的上端安装有安装座，所述安装座的上端安装有第一电机，所述安装座的一侧设有与第一电机传动连接的第二转轴，所述第二转轴的外周安装有转盘，所述安装座的一侧设有第三转轴，所述第三转轴上安装有位于转盘上方的连杆，所述连杆的一端安装有捋直管，所述捋直管内设有通孔，所述捋直管内设有捋直腔，所述捋直管内壁上下端均设有限位轮安装座，所述限位轮安装座上安装有限位轮，所述限位轮安装座上安装有第五转轴，所述第五转轴外周安装有限位轮。

2.根据权利要求1所述的一种自动捋直的放线机，其特征在于，所述捋直管内壁靠近限位轮安装座的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近限位轮安装座的一侧设有活塞轴，所述活塞轴远离第一活塞的一端安装有第二活塞，所述第二活塞安装在限位轮安装座上。

3.根据权利要求2所述的一种自动捋直的放线机，其特征在于，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。

4.根据权利要求1所述的一种自动捋直的放线机，其特征在于，所述安装座靠近转盘的一侧设有第二电机，所述第二电机的一侧设有第四转轴，所述第四转轴上安装有摆臂，所述摆臂远离第四转轴的一端安装有支撑轴，所述支撑轴固定在连杆上。

5.根据权利要求1所述的一种自动捋直的放线机，其特征在于，所述安装座靠近转盘的一侧设有第一转轴，所述第一转轴位于转盘的上方，所述第一转轴的外周设有导向轮。

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