CN215326132U - 一种线束加工收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束加工收线装置,包括壳体，壳体的内部开设有电机腔，电机腔中设置有电机，电机的输出轴穿过壳体的顶部延伸至壳体外侧，输出轴的顶端设置有收线盘，收线盘上设置有夹持部和多个缠绕杆，夹持部设置于收线盘中心，夹持部包括固定的第一夹头和可相对第一夹头移动的第二夹头；缠绕杆竖直安装在收线盘上，缠绕杆可沿收线盘的径向移动。通过设置可调节的夹持部和可移动的缠绕杆，解决了现有的收线设备结构复杂，制作成本高昂，且无法方便的对收线后线圈的直径进行控制的问题，能够方便地对收线直径进行调整，且结构简单，制作成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束加工收线装置。
背景技术
在线束生产完成后，往往是未缠绕的状态，为了避免在运输时占用过大空间，需要将线束卷成环状，且不同型号的线束收线后线圈的直径也不同，现有的收线设备结构复杂，制作成本高昂，且无法方便的对收线后线圈的直径进行控制。
实用新型内容
本申请实施例提出一种线束加工收线装置，解决了现有的收线设备结构复杂，制作成本高昂，且无法方便的对收线后线圈的直径进行控制的问题，能够方便地对收线直径进行调整，且结构简单，制作成本低廉。
本申请实施例提供了一种线束加工收线装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有电机腔，所述电机腔中设置有电机，所述电机的输出轴穿过所述壳体的顶部延伸至壳体外侧，所述输出轴的顶端设置有收线盘，所述收线盘上设置有夹持部和多个缠绕杆，所述夹持部设置于所述收线盘中心，所述夹持部包括固定的第一夹头和可相对所述第一夹头移动的第二夹头；所述缠绕杆竖直安装在所述收线盘上，所述缠绕杆可沿所述收线盘的径向移动。
进一步地，所述收线盘上还设置有退料装置，所述退料装置包括退料电机、传动机构、退料支架和退料杆，所述退料杆安装在所述退料支架上，所述退料电机通过所述传动机构驱动所述退料支架沿收线盘径向移动。
进一步地，所述第一夹头、所述第二夹头与线束接触面设置有缓冲垫。
进一步地，所述缠绕杆至少为3个。
本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
通过设置可调节的夹持部和可移动的缠绕杆，解决了现有的收线设备结构复杂，制作成本高昂，且无法方便的对收线后线圈的直径进行控制的问题，能够方便地对收线直径进行调整，且结构简单，制作成本低廉。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例的俯视图；
图3为本申请实施例的夹持部结构示意图；
图4为本申请实施例的退料装置结构示意图。
附图中标识：1、壳体；2、电机；21、电机支架；3、收线盘；31、夹持部；311、第一夹头；312、第二夹头；313、固定块；32、缠绕杆；4、退料装置；41、退料电机；42、传动机构；43、退料支架；44、退料杆；5、线束。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种线束加工收线装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有电机腔，电机腔中设置有电机2，电机2的输出轴穿过壳体1的顶部延伸至壳体1外侧，输出轴的顶端设置有收线盘3，收线盘3上设置有夹持部31和多个缠绕杆32，夹持部31设置于收线盘3中心，夹持部31包括固定的第一夹头311和可相对第一夹头311移动的第二夹头312；缠绕杆32竖直安装在收线盘3上，缠绕杆32可沿收线盘3的径向移动。
具体来说，壳体1为长方体，壳体1顶部开设有通孔，电机2通过电机支架21固定在壳体1的电机腔内，电机2的输出轴通过壳体1顶部的通孔伸出电机腔与收线盘3连接，收线盘3在电机2驱动下旋转。
夹持部31安装在收线盘31中心位置，夹持部31包括固定的第一夹头311和可相对第一夹头311移动的第二夹头312，第二夹头312通过连杆与一挡块连接，连杆穿过固定块313，连杆靠近第二夹头一端穿插有弹簧，提供第二夹头312向第一夹头311的推力；优选的，第一夹头311、第二夹头312与线束接触面设置有缓冲垫，缓冲垫为硅胶垫或橡胶垫。
收线盘3上安装有三条导轨，导轨沿收线盘3径向互相垂直分布，三根缠绕杆32分别竖直安装在导轨上，并可沿导轨移动，以调节缠绕杆32至收线盘3圆心的距离；优选的，缠绕杆32外表面胶合有缓冲垫，缓冲垫为硅胶垫或橡胶垫。
具体来说，收线盘3上还设置有退料装置4，退料装置4包括退料电机41、传动机构42、退料支架43和退料杆44，退料杆44安装在退料支架43上，传动机构42为同步轮、同步带及导轨，退料支架43安装在导轨上并与同步带连接，退料电机41通过同步轮驱动退料支架43沿收线盘径向移动。
在实施本实用新型时，首先根据线束的长度和线径调整好三根缠绕杆及退料杆相对于收料盘中心的距离，将线束5的一端放入夹持部的两个夹头之间，启动装置进行缠绕；完成缠绕时，退料电机驱动退料杆向收料盘圆心位置移动，使缠绕好的线束松开，方便拿出。为了便于调节，收料盘上还可设置刻度，以方便调节缠绕杆及退料杆相对于收料盘中心的距离。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
通过设置可调节的夹持部和可移动的缠绕杆，解决了现有的收线设备结构复杂，制作成本高昂，且无法方便的对收线后线圈的直径进行控制的问题，能够方便地对收线直径进行调整，且结构简单，制作成本低廉。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线束加工收线装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有电机腔，所述电机腔中设置有电机，所述电机的输出轴穿过所述壳体的顶部延伸至壳体外侧，所述输出轴的顶端设置有收线盘，其特征在于：
所述收线盘上设置有夹持部和多个缠绕杆，所述夹持部设置于所述收线盘中心，所述夹持部包括固定的第一夹头和可相对所述第一夹头移动的第二夹头；所述缠绕杆竖直安装在所述收线盘上，所述缠绕杆可沿所述收线盘的径向移动。
2.根据权利要求1所述的一种线束加工收线装置,其特征在于，所述收线盘上还设置有退料装置，所述退料装置包括退料电机、传动机构、退料支架和退料杆，所述退料杆安装在所述退料支架上，所述退料电机通过所述传动机构驱动所述退料支架沿收线盘径向移动。
3.根据权利要求1所述的一种线束加工收线装置,其特征在于，所述第一夹头、所述第二夹头与线束接触面设置有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种线束加工收线装置,其特征在于，所述缠绕杆至少为3个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023275623.XU CN215326132U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种线束加工收线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023275623.XU CN215326132U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种线束加工收线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215326132U true CN215326132U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79570954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023275623.XU Active CN215326132U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种线束加工收线装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215326132U (zh) |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023275623.XU patent/CN215326132U/zh active Active
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