CN215325843U - 一种切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切膜装置,其特征在于：工作台底部设置有传送带，传送带通过电机进行驱动，传送台内侧上表面固定安装有压力传感器，传送台两侧分别对称安装有压平机构，工作台上表面两端对称安装有支撑柱，支撑柱顶部安装有支撑架，支撑架下方平行设置有活动杆，切割机构套设在活动杆中间，且活动安装在传送带上方，该装置结构合理，操作方便，利用压平机构可以对传送带上的薄膜进行固定压平，使得薄膜不易发生变形，符合要求，从而在一定程度上提高了工作效率。

Description

一种切膜装置

技术领域

本实用新型涉及切膜机技术领域，具体为一种切膜装置。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA等的模切、压痕和烫金作业，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧成一定形状。薄膜通过传送带输送时，容易出现褶皱的情况，导致薄膜不平整，需要进行压平，但有时需要工作人员的看管，工作效率不高，并且工作完成后，模切机上的刀片易误伤工作人员，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切膜装置,包括工作台，切割机构,所述工作台底部设置有传送带，所述传送带通过电机进行驱动，所述传送台内侧上表面固定安装有压力传感器，所述传送台两侧分别对称安装有压平机构，所述工作台上表面两端对称安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有支撑架，所述支撑架下方平行设置有活动杆，所述切割机构套设在活动杆中间，且活动安装在传送带上方。

优选的，所述压平机构包括第一电机，电动伸缩柱，固定座，第一轧辊，所述电动伸缩杆一端与第一电机相连，另一端与固定座底部下表面固定相连，所述固定座一侧连接有L形连接板A，所述L形连接板A底部上表面固定安装有固定块，所述第一轧辊两端固定内嵌在固定块内部。

优选的，所述切割机构包括第二电机，滑动升降组件，所述第二电机固定安装在滑动升降组件上表面，所述滑动升降组件通过背部圆孔套设在活动杆上，所述滑动升降组件外表面固定连接有L形连接板B，所述L形连接板B底部上表面固定安装有第三电机，所述L形连接板B底部下表面连接有固定杆，所述固定杆另一端固定安装有刀片。

优选的，所述刀片上方设置有保护套。

优选的，所述活动杆与支撑柱一侧连接有第四电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过工作台，切割机构，压力传感器，压平机构的相互配合连接使用，可以对传送带上的薄膜进行固定，并压平，使得切出来的薄膜符合要求。

（2）本实用新型中电动伸缩杆一端与第一电机相连，另一端与固定座底部下表面固定相连，固定座一侧连接有L形连接板A， L形连接板A底部上表面固定安装有固定块，第一轧辊两端固定内嵌在固定块内部，利用电动伸缩杆带动L形连接板A进行上下滑动，L形连接板带动第一轧辊进行运动，可以很好地传送台上的薄膜进行压平。

（3）本实用新型中滑动组件通过背部圆孔套设在活动杆，利用滑动升降组件可以进行左右上下平移活动，方便进行切割。

（4）本实用新型中刀片上方设置有保护套，利用保护套可以在工作完成后保护刀片，同时在一定程度上防止工作人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中压平机构结构示意图；

图3为本实用新型中传送带结构示意图。

图中：1、工作台，2、传送带，3、压力传感器，4、压平机构，5、支撑柱，6、支撑架，7、活动杆，8、第一电机，9、电动伸缩柱，10、固定座，11、第一轧辊，12、L形连接板A，13、固定块，14、第二电机，15、滑动升降组件，16、L形连接板B，17、固定杆，18、刀片，19、第四电机，20、切割机构，21、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切膜装置,包括工作台1，切割机构20,所述工作台1底部设置有传送带2，传送带2通过电机进行驱动，传送台2内侧上表面固定安装有压力传感器3，传送台2两侧分别对称安装有压平机构4，工作台1上表面两端对称安装有支撑柱5，支撑柱5顶部安装有支撑架6，支撑架6下方平行设置有活动杆7，切割机构8套设在活动杆7中间，且活动安装在传送带2上方。

压平机构4包括第一电机8，电动伸缩柱9，固定座10，第一轧辊11，电动伸缩杆9一端与第一电机8相连，另一端与固定座10底部下表面固定相连，固定座10一侧连接有L形连接板A12， L形连接板A12底部上表面固定安装有固定块13，第一轧辊11两端固定内嵌在固定块13内部，切割机构20包括第二电机14，滑动升降组件15，第二电机14固定安装在滑动升降组件15上表面，滑动升降组件15通过背部圆孔套设在活动杆7上，滑动升降组件15外表面固定连接有L形连接板B16，L形连接板B16底部上表面固定安装有第三电机21， L形连接板B16底部下表面连接有固定杆17，固定杆17另一端固定安装有刀片18，刀片18上方设置有保护套，活动杆7与支撑柱5一侧连接有第四电机19。

使用方法：首先，将需要裁减的薄膜放在工作台1表面上的传送带2上，启动传送按钮，同时当薄膜达到切割的位置时，压力传感器3感应到相对应的信号后，会将信息传送给压平机构4，此时压平机构4会在第一电机8的带动下，向下压住薄膜，同时第一轧辊11会压在薄膜上方，使得薄膜在切割时不发生变形，然后，切割机构20会在第二电机14，第三电机21及第四电机19 的带动下进行上下左右平移活动，从而完成切割任务，切割完成后，刀片18的保护套会自动进行合上，从而有利于保护刀片，并且保证工作人员的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种切膜装置,包括工作台（1），切割机构（20）,其特征在于：所述工作台（1）底部设置有传送带（2），所述传送带（2）通过电机进行驱动，所述传送台（2）内侧上表面固定安装有压力传感器（3），所述传送台（2）两侧分别对称安装有压平机构（4），所述工作台（1）上表面两端对称安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶部安装有支撑架（6），所述支撑架（6）下方平行设置有活动杆（7），所述切割机构（8）套设在活动杆（7）中间，且活动安装在传送带（2）上方。

2.根据权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述压平机构（4）包括第一电机（8），电动伸缩柱（9），固定座（10），第一轧辊（11），所述电动伸缩杆（9）一端与第一电机（8）相连，另一端与固定座（10）底部下表面固定相连，所述固定座（10）一侧连接有L形连接板A（12），所述L形连接板A（12）底部上表面固定安装有固定块（13），所述第一轧辊（11）两端固定内嵌在固定块（13）内部。

3.根据权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述切割机构（20）包括第二电机（14），滑动升降组件（15），所述第二电机（14）固定安装在滑动升降组件（15）上表面，所述滑动升降组件（15）通过背部圆孔套设在活动杆（7）上，所述滑动升降组件（15）外表面固定连接有L形连接板B（16），所述L形连接板B（16）底部上表面固定安装有第三电机（21），所述L形连接板B（16）底部下表面连接有固定杆（17），所述固定杆（17）另一端固定安装有刀片（18）。

4.根据权利要求3所述的一种切膜装置，其特征在于：所述刀片（18）上方设置有保护套。

5.根据权利要求1所述的一种切膜装置，其特征在于：所述活动杆（7）与支撑柱（5）一侧连接有第四电机（19）。

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