CN218428819U - 一种标签加工用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签加工用模切机，包括机座，机座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部固定连接有顶板，顶板的中部固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端连接有升降板，升降板的底部固定安装有模切刀具，机座的顶部安装有放置台，机座的顶端连接有收集箱，立板正面的底部安装有推料机构，推料机构包括第一电动伸缩杆、推板和底刷，本实用新型一种标签加工用模切机，设置机座、立板、电动气缸、模切刀具、放置台、收集箱和推料机构，便于模切后废料的集中收集处理，使用方便，提高了工作效率，通过下拉下压片能够将标签的两侧进行限位处理，减少切割过程中产品的移位，提高加工质量，减少废品率。

Description

一种标签加工用模切机

技术领域

本实用新型涉及标签加工领域，具体为一种标签加工用模切机。

背景技术

现如今，标签的应用非常广泛，标签的加工过程中通常会使用到模切机。模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，模切机作为印后包装印刷品加工的主要设备。

现有的标签加工用模切机存在以下缺点：

1、标签加工用模切机在对标签进行修边切割过程中，修边切割后的碎料会积累在台面，需要人员后期进行处理，不便废料集中收集处理，降低了工作效率；

2、模切机的原料加工时放置在标签加工平台上，切割过程中产品缺少固定，容易出现移位，导致产品损坏，提高了废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签加工用模切机，以解决上述背景技术中提出的现有的标签加工用模切机在对标签进行修边切割过程中，修边切割后的碎料会积累在台面，需要人员后期进行处理，模切机存在着不便废料集中收集处理，降低了工作效率，切割过程中产品缺少固定，容易出现移位，导致产品损坏，提高了废品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签加工用模切机，包括机座，所述机座背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端连接有升降板，所述升降板的底部固定安装有模切刀具，所述机座的顶部安装有放置台，所述机座的顶端连接有收集箱，所述立板正面的底部安装有推料机构，所述推料机构包括第一电动伸缩杆、推板和底刷，且所述第一电动伸缩杆的输出端连接有推板，所述推板的底部设有底刷，所述机座正面的一侧安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动气缸和第一电动伸缩杆均通过开关面板与外接电源电性连接，开关面板用于对电动气缸和第一电动伸缩杆进行控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的顶部开设有切割槽，所述切割槽与模切刀具对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的正面固定连接有导向块，所述导向块的底部与收集箱的顶部相接触，导向块便于将碎料导入收集箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板与放置台对应设置，且所述底刷的底部与放置台的顶端处于同一水平面，底刷能够刷动放置台上方的碎料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座顶部靠近放置台的两侧均安装有限位机构，所述限位机构包括固定板、第二电动伸缩杆和下压片，且所述固定板的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有下压片，所述第二电动伸缩杆通过开关面板与外接电源电性连接，限位机构用于对标签进行下压限位，防止模切过程中产品移位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置机座、立板、电动气缸、模切刀具、放置台、收集箱和推料机构，推料机构包括第一电动伸缩杆、推板和底刷，使用时启动电动气缸工作，电动气缸向下推动升降板以及模切刀具，模切刀具对放置台上的标签进行切割，且后期启动推料机构的第一电动伸缩杆能够向正面推动推板，推板在放置台的上方移动，推板移动的过程中其底部的底刷能够将切边后的碎料清扫至收集箱内部，整个模切机便于模切后废料的集中收集处理，使用方便，提高了工作效率；

2、通过下拉下压片能够将标签的两侧进行限位处理，减少切割过程中产品的移位，提高加工质量，减少废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置台的结构图；

图3为本实用新型推料机构的结构图；

图4为本实用新型限位机构的结构图。

图中：1、机座；2、立板；3、顶板；4、电动气缸；5、升降板；6、模切刀具；7、放置台；8、收集箱；9、开关面板；10、推料机构；11、限位机构；12、切割槽；13、导向块；14、第一电动伸缩杆；15、推板；16、底刷；17、固定板；18、第二电动伸缩杆；19、下压片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种标签加工用模切机，包括机座1，机座1背面的顶部固定连接有立板2，立板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的中部固定安装有电动气缸4，电动气缸4的输出端连接有升降板5，升降板5的底部固定安装有模切刀具6，机座1的顶部安装有放置台7，机座1的顶端连接有收集箱8，立板2正面的底部安装有推料机构10，推料机构10包括第一电动伸缩杆14、推板15和底刷16，且第一电动伸缩杆14的输出端连接有推板15，推板15的底部设有底刷16，机座1正面的一侧安装有开关面板9，使用过程中标签放置在放置台7的上方，启动电动气缸4向下推动升降板5以及模切刀具6，模切刀具6对标签进行切割工作，修切外侧的边框，后期启动推料机构10的第一电动伸缩杆14能够向正面推动推板15，将切边后的碎料清扫至收集箱8内部集中收集处理。

电动气缸4和第一电动伸缩杆14均通过开关面板9与外接电源电性连接，放置台7的顶部开设有切割槽12，切割槽12与模切刀具6对应设置，放置台7的正面固定连接有导向块13，导向块13的底部与收集箱8的顶部相接触，推板15与放置台7对应设置，且底刷16的底部与放置台7的顶端处于同一水平面，机座1顶部靠近放置台7的两侧均安装有限位机构11，限位机构11包括固定板17、第二电动伸缩杆18和下压片19，且固定板17的顶部安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的输出端连接有下压片19，第二电动伸缩杆18通过开关面板9与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种标签加工用模切机，使用过程中将需要修边切割的标签放置在放置台7的上方，通过开关面板9启动限位机构11的第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18下移下压片19，通过下拉下压片19能够将标签的两侧进行限位处理，减少切割过程中产品的移位，之后通过开关面板9启动电动气缸4，电动气缸4向下推动升降板5以及模切刀具6，模切刀具6对标签进行切割工作，修切外侧的边框，之后将标签取下，启动推料机构10的第一电动伸缩杆14能够向正面推动推板15，推板15在放置台7的上方移动，推板15底部的底刷16能够将切边后的碎料清扫至收集箱8内部，便于废料的集中收集处理，使用方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标签加工用模切机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)背面的顶部固定连接有立板(2)，所述立板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的中部固定安装有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的输出端连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部固定安装有模切刀具(6)，所述机座(1)的顶部安装有放置台(7)，所述机座(1)的顶端连接有收集箱(8)，所述立板(2)正面的底部安装有推料机构(10)，所述推料机构(10)包括第一电动伸缩杆(14)、推板(15)和底刷(16)，且所述第一电动伸缩杆(14)的输出端连接有推板(15)，所述推板(15)的底部设有底刷(16)，所述机座(1)正面的一侧安装有开关面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种标签加工用模切机，其特征在于：所述电动气缸(4)和第一电动伸缩杆(14)均通过开关面板(9)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种标签加工用模切机，其特征在于：所述放置台(7)的顶部开设有切割槽(12)，所述切割槽(12)与模切刀具(6)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种标签加工用模切机，其特征在于：所述放置台(7)的正面固定连接有导向块(13)，所述导向块(13)的底部与收集箱(8)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种标签加工用模切机，其特征在于：所述推板(15)与放置台(7)对应设置，且所述底刷(16)的底部与放置台(7)的顶端处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种标签加工用模切机，其特征在于：所述机座(1)顶部靠近放置台(7)的两侧均安装有限位机构(11)，所述限位机构(11)包括固定板(17)、第二电动伸缩杆(18)和下压片(19)，且所述固定板(17)的顶部安装有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端连接有下压片(19)，所述第二电动伸缩杆(18)通过开关面板(9)与外接电源电性连接。

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