CN215325707U - 一种高效自动送料功能的坚果脱皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，包括坚果脱皮机本体，所述坚果脱皮机本体的顶面有进料斗，所述坚果脱皮机本体的正面且靠近左侧处有出料斗，所述坚果脱皮机本体的右侧面连接有水平板，所述水平板的顶面且靠近右侧处连接有L型架，所述水平板的顶面安装有转运斗，所述转运斗的左侧面连接有连接架，所述连接架的顶面安装有横板，所述横板的顶面连接有紧固块，所述紧固块左侧设有引导结构，所述L型架的内顶壁且靠近左侧处垂直固定有竖直板，所述竖直板上设有动力传动机构。工作人员可以很轻松的将坚果料倒入转运斗里面，然后启动收卷电机带动转运斗将料倒入进料斗里面，使操作人员在运送坚果进脱皮的过程中更加轻松省力。

Description

一种高效自动送料功能的坚果脱皮机

技术领域

本实用新型涉及坚果脱皮机领域，具体为一种高效自动送料功能的坚果脱皮机。

背景技术

澳洲坚果，别名：昆士兰栗、澳洲胡桃、夏威夷果和昆士兰果，澳洲坚果营养丰富，其果仁香酥滑嫩可口，有独特的奶油香味，是世界上品质较佳的食用坚果，素有“干果之王”之美称，澳洲坚果果实呈圆球形，果壳坚硬，果仁米黄色至浅棕色，常用锺子敲破坚硬的果壳取出果仁，由于用锺子敲击的力度难以把握，果仁容易被敲碎。

传统的锤子敲打取果仁的方式不能满足大众的需要，市面上推出了很多种坚果脱皮机，坚果脱皮机多是采用采用进料斗上料，金属滚筒挤压坚果外表皮，然后脱皮机构夹持住坚果并对坚果施加两个反向的作用力而将坚果掰开，进而将果仁挤出的原理，在上料的过程中多是采用人工搬运的方式，工作强度高，长时间的生产作业容易使人疲劳，效率低下，故而提出一种自动送料功能的坚果脱皮机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，具备自动上料等优点，解决了操作人员在上料过程中因为人工搬运长时间的生产作业会使人疲劳降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，包括坚果脱皮机本体，所述坚果脱皮机本体的顶面固定连接有进料斗，所述坚果脱皮机本体的正面且靠近左侧处固定连接有出料斗，所述坚果脱皮机本体的右侧面且靠近底面处固定连接有水平板，所述水平板的顶面且靠近右侧处固定连接有L型架，所述水平板的顶面靠近中间处活动安装有转运斗，所述转运斗的左侧面固定连接有连接架，所述连接架的顶面固定安装有横板，所述横板的顶面固定连接有紧固块，所述紧固块左侧设有引导结构，所述L型架的内顶壁且靠近左侧处垂直固定有竖直板，所述竖直板上设有动力传动机构，所述引导结构包括限制杆、引导块、导向槽、导向板和支撑板，所述支撑板的底面固定连接在水平板的顶面上，所述导向板的底面固定连接在水平板的顶面上且顶端与支撑板的右侧面固定连接，所述导向槽开设在导向板的右侧面上，所述限制杆的右端与紧固块通过螺栓固定安装，所述引导块位于导向槽的内部，所述限制杆的另一端贯穿并延伸至导向槽的内部且与引导块的右侧面通过轴承活动连接。

进一步，所述引导块的形状为圆柱体，所述导向槽为T型槽，所述引导块和限制杆与导向槽移动配合，所述导向板的上部为弧形。

进一步，所述动力传动机构包括横杆、限制板、限制孔、封锁孔、L型销、连接块、转运绳、连接柱、收卷盘、转运滑轮和收卷电机。

进一步，所述封锁孔开设在连接柱的右侧面上，所述横杆左端固定连接在转运斗的右侧面上且右端贯穿封锁孔，所述限制板固定连接在横杆的外周壁上且位于连接柱的左侧，所述限制孔开设在横杆上且靠近右端处，所述L型销的底端垂直贯穿限制孔，所述连接块与连接柱顶面固定连接，所述转运绳的底端通过螺栓与连接块固定安装，所述转运滑轮的数量为两个，两个所述转运滑轮与L型架内顶壁固定安装，所述收卷电机固定安装在竖直板上，所述收卷盘固定安装在收卷电机的输出轴上，所述转运绳缠绕在两个转运滑轮上且其顶端固定在收卷盘上。

进一步，所述封锁孔与横杆间隙配合，所述L型销与限制孔间隙配合。

进一步，所述坚果脱皮机本体的正面固定安装有控制面板，所述坚果脱皮机本体和水平板的底面均固定安装有数量为两个的万向轮，四个所述万向轮围成的区域为一个矩形，所述L型架的右侧面固定安装有推手架。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高效自动送料功能的坚果脱皮机，在使用时将需要脱皮处理的坚果料装入转运斗里面，转运斗的高度低于进料斗，工作人员可以很轻松的将坚果料倒入里面，然后启动收卷电机带动转运斗将料倒入进料斗里面，使操作人员在运送坚果进脱皮的过程中更加轻松省力，提高了工作人员的工作效率，底部的万向轮可以使设备移动更加轻松方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图中：1坚果脱皮机本体、2进料斗、3控制面板、4出料斗、5万向轮、6水平板、7连接架、8收卷电机、9转运滑轮、10支撑板、11推手架、12导向板、13转运斗、14L型架、15竖直板、16引导块、17紧固块、18导向槽、19连接块、20L型销、21转运绳、22限制板、23限制杆、24横杆、25横板、26收卷盘、27限制孔、28封锁孔、29连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，包括坚果脱皮机本体1，坚果脱皮机本体1的顶面固定连接有进料斗2，坚果脱皮机本体1的正面且靠近左侧处固定连接有出料斗4，坚果脱皮机本体1的右侧面且靠近底面处固定连接有水平板6，水平板6的顶面且靠近右侧处固定连接有L型架14，水平板6的顶面靠近中间处活动安装有转运斗13，转运斗13的左侧面固定连接有连接架7，连接架7的顶面固定安装有横板25，横板25的顶面固定连接有紧固块17，紧固块17左侧设有引导结构，L型架14的内顶壁且靠近左侧处垂直固定有竖直板15，竖直板15上设有动力传动机构。

其中，坚果脱皮机本体1的正面固定安装有控制面板3，坚果脱皮机本体1和水平板6的底面均固定安装有数量为两个的万向轮5，四个万向轮5围成的区域为一个矩形，L型架14的右侧面固定安装有推手架11。

需要说说明的是，转运斗13由上下两个金属仓连接组成，位于底部的金属仓的形状为一个内部中空且顶面缺失的矩形，位于顶部的金属仓的形状为一个内部中空且顶面和底面均缺失的直角梯形台，其斜面位于左侧，当转运斗13向着坚果脱皮机本体1倾斜时方便物料落入坚果脱皮机本体1内。

同时，坚果脱皮机本体1为现有技术中公众所知的常规坚果脱皮机，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，将坚果料放入转运斗13中，启动动力传动机构，使转运斗13向上拉升，同时在引导结构作用下到达指定位置将坚果料导入进料斗2内，操作控制面板3开启脱皮机进行脱皮。

本实施例中，引导机构包括制杆23、引导块16、导向槽18、导向板12和支撑板10。

支撑板10的底面固定连接在水平板6的顶面上，导向板12的底面固定连接在水平板6的顶面上且顶端与支撑板10的右侧面固定连接，导向槽18开设在导向板12的右侧面上，限制杆23的右端与紧固块17通过螺栓固定安装，引导块16位于导向槽18的内部，限制杆23的另一端贯穿并延伸至导向槽18的内部且与引导块16的右侧面通过轴承活动连接。

其中，引导块16的形状为圆柱体，导向槽18为T型槽，引导块16和限制杆23与导向槽18移动配合，导向板12的上部为弧形。

具体的，将坚果料放入转运斗13，启动动力传动机构，转运斗13被动力传动机构向上拉升，同时引导块16在导向槽18内向上滑动，引导块16经过导向板12的上部到达指定位置，坚果料导入进料斗2内，启动脱皮机开始运转。

本实施例中，动力传动机构包括横杆24、限制板22、限制孔27、封锁孔28、L型销20、连接块19、转运绳21、连接柱29、收卷盘26、转运滑轮9和收卷电机8。

其中，封锁孔28开设在连接柱29的右侧面上，横杆24左端固定连接在转运斗13的右侧面上且右端贯穿封锁孔28，限制板22固定连接在横杆24的外周壁上且位于连接柱29的左侧，限制孔27开设在横杆24上且靠近右端处，L型销20的底端垂直贯穿限制孔27，连接块19与连接柱29顶面固定连接，转运绳21的底端通过螺栓与连接块19固定安装，转运滑轮9的数量为两个，两个转运滑轮9与L型架14内顶壁固定安装，收卷电机8固定安装在竖直板15上，收卷盘26固定安装在收卷电机8的输出轴上，转运绳21缠绕在两个转运滑轮9上且其顶端固定在收卷盘26上。

此外，封锁孔28与横杆24间隙配合，L型销20与限制孔27间隙配合。

具体的，启动收卷电机8后，收卷盘26进行收卷转运绳21，转运绳21的另一端通过转运滑轮9向上拉升，连接块19带动连接柱29和横杆24向上运动，转运斗13受到拉力向上移动。

上述实施例的工作原理为：

将坚果料放入转运斗13，启动收卷电机8，收卷电机8上的收卷盘26开始收卷转运绳21，转运绳21通过转运滑轮9向上拉升，转运绳21带动连接块19与连接柱29上升，横杆24通过L型销20固定和连接柱29一起上升从而带动转运斗13的右侧上升，转运斗13的左侧连接的引导块16在导向槽18内滑动，引导块16受导向槽18的限制不会脱落出导向槽18，引导块16滑动到导向槽18顶部时，转运斗13向进料斗2倾斜，坚果料倒入进料斗2中，启动控制面板3开始运转坚果脱皮机生产。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，其特征在于，包括坚果脱皮机本体(1)，所述坚果脱皮机本体(1)的顶面固定连接有进料斗(2)，所述坚果脱皮机本体(1)的正面且靠近左侧处固定连接有出料斗(4)，所述坚果脱皮机本体(1)的右侧面且靠近底面处固定连接有水平板(6)，所述水平板(6)的顶面且靠近右侧处固定连接有L型架(14)，所述水平板(6)的顶面靠近中间处活动安装有转运斗(13)，所述转运斗(13)的左侧面固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的顶面固定安装有横板(25)，所述横板(25)的顶面固定连接有紧固块(17)，所述紧固块(17)左侧设有引导结构；

所述L型架(14)的内顶壁且靠近左侧处垂直固定有竖直板(15)，所述竖直板(15)上设有动力传动机构；

所述引导结构包括限制杆(23)、引导块(16)、导向槽(18)、导向板(12)和支撑板(10)；

所述支撑板(10)的底面固定连接在水平板(6)的顶面上，所述导向板(12)的底面固定连接在水平板(6)的顶面上且顶端与支撑板(10)的右侧面固定连接，所述导向槽(18)开设在导向板(12)的右侧面上，所述限制杆(23)的右端与紧固块(17)通过螺栓固定安装，所述引导块(16)位于导向槽(18)的内部，所述限制杆(23)的另一端贯穿并延伸至导向槽(18)的内部且与引导块(16)的右侧面通过轴承活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，其特征在于：所述引导块(16)的形状为圆柱体，所述导向槽(18)为T型槽，所述引导块(16)和限制杆(23)与导向槽(18)移动配合，所述导向板(12)的上部为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，其特征在于：所述动力传动机构包括横杆(24)、限制板(22)、限制孔(27)、封锁孔(28)、L型销(20)、连接块(19)、转运绳(21)、连接柱(29)、收卷盘(26)、转运滑轮(9)和收卷电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，其特征在于：所述封锁孔(28)开设在连接柱(29)的右侧面上，所述横杆(24)左端固定连接在转运斗(13)的右侧面上且右端贯穿封锁孔(28)，所述限制板(22)固定连接在横杆(24)的外周壁上且位于连接柱(29)的左侧，所述限制孔(27)开设在横杆(24)上且靠近右端处，所述L型销(20)的底端垂直贯穿限制孔(27)，所述连接块(19)与连接柱(29)顶面固定连接，所述转运绳(21)的底端通过螺栓与连接块(19)固定安装，所述转运滑轮(9)的数量为两个，两个所述转运滑轮(9)与L型架(14)内顶壁固定安装，所述收卷电机(8)固定安装在竖直板(15)上，所述收卷盘(26)固定安装在收卷电机(8)的输出轴上，所述转运绳(21)缠绕在两个转运滑轮(9)上且其顶端固定在收卷盘(26)上。

5.根据权利要求4所述的一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，其特征在于：所述封锁孔(28)与横杆(24)间隙配合，所述L型销(20)与限制孔(27)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动送料功能的坚果脱皮机，其特征在于：所述坚果脱皮机本体(1)的正面固定安装有控制面板(3)，所述坚果脱皮机本体(1)和水平板(6)的底面均固定安装有数量为两个的万向轮(5)，四个所述万向轮(5)围成的区域为一个矩形，所述L型架(14)的右侧面固定安装有推手架(11)。

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