CN211866224U - 大盘钢带放带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大盘钢带放带机，机架体底部两侧分别设置进盘导轨和出盘导轨，进盘导轨和出盘导轨下端均连接有升降顶杆装置，机架体一端固定安装有弹性驱动圆盘，机架体另一端安装有顶尖装置，机架体两侧立杆上均安装有挡杆，挡杆一端均枢接在机架体的立杆上端位置，挡杆另一端杆体上均连接有气动伸缩连接杆，气动伸缩连接杆另一端均连接固定在机架体的立杆下端位置，气动伸缩连接杆从收缩状态到伸缩顶出状态使得挡杆从竖立状态向机架体上方转动。通过上述方式，本实用新型能够用于光缆护套生产线的钢带放带工序，全自动换盘，可以实现大长度放带，只需一键操作，全部程序由PLC控制，气动元器件执行。

Description

大盘钢带放带机

技术领域

本实用新型涉及线缆加工领域，特别是涉及一种大盘钢带放带机。

背景技术

原工艺设备只能放2km左右长度的钢带，在光缆护套生产过程中采用人工不停机接带的办法解决，质量风险很大，现改为50km以上的大盘钢带放带装置。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种大盘钢带放带机，能够用于光缆护套生产线的钢带放带工序，全自动换盘，可以实现大长度放带，只需一键操作，全部程序由PLC控制，气动元器件执行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种大盘钢带放带机，包括进盘导轨、机架体和出盘导轨，所述机架体底部两侧分别设置所述进盘导轨和所述出盘导轨，所述进盘导轨和所述出盘导轨下端均连接有升降顶杆装置，所述机架体一端固定安装有弹性驱动圆盘，所述机架体另一端安装有顶尖装置，所述机架体两侧立杆上均安装有挡杆，所述挡杆一端均枢接在所述机架体的立杆上端位置，所述挡杆另一端杆体上均连接有气动伸缩连接杆，所述气动伸缩连接杆另一端均连接固定在所述机架体的立杆下端位置，所述气动伸缩连接杆从收缩状态到伸缩顶出状态使得所述挡杆从竖立状态向所述机架体上方转动，所述挡杆分别为第一挡杆和第二挡杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶尖装置与所述弹性驱动圆盘位置相对设置，所述弹性驱动圆盘一侧的机架体上安装有电机体，所述电机体输出端上连接有转轴体，所述弹性驱动圆盘固定连接在所述转轴体上，所述转轴体前端导出所述弹性驱动圆盘且导出端连接有顶杆头，所述弹性驱动圆盘前端盘体上设有减震垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一挡杆设于所述出盘导轨一侧的所述机架体的立杆上，所述第二挡杆设于所述进盘导轨一侧的所述机架体的立杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶尖装置一端连接气缸体，所述气缸体驱动所述顶尖装置向所述机架体内移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架体的立杆上还安装有气动推压盘，所述气动推压盘通过气动装置控制对导入机架体上的钢带盘压紧处理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够用于光缆护套生产线的钢带放带工序，全自动换盘，可以实现大长度放带，只需一键操作，换盘时按一个换盘按钮，机架体上的第一挡杆上升，出盘轨道自动抬高，托住盘底，顶尖装置退出，空盘在倾斜的轨道上自动滚出，随后第一挡杆下降，第二挡杆上升，满盘沿斜坡滚到中心被第一挡杆挡住，顶尖装置顶出将盘具顶紧在弹性驱动圆盘上，出盘轨道下降，换盘结束，全部程序由PLC控制，气动元器件执行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型大盘钢带放带机一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型大盘钢带放带机一较佳实施例的侧视图；

附图中各部件的标记如下： 1、进盘导轨； 2、机架体； 3、出盘导轨； 4、弹性驱动圆盘； 5、顶尖装置； 6、挡杆； 601、第一挡杆； 602、第二挡杆； 7、气动伸缩连接杆； 8、电机体； 9、转轴体； 10、气缸体； 11、气动推压盘。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种大盘钢带放带机，包括进盘导轨1、机架体2和出盘导轨3，所述机架体2底部两侧分别设置所述进盘导轨1和所述出盘导轨3，所述进盘导轨1和所述出盘导轨3下端均连接有升降顶杆装置，所述机架体2一端固定安装有弹性驱动圆盘4，所述机架体2另一端安装有顶尖装置5，所述机架体2两侧立杆上均安装有挡杆6，所述挡杆6一端均枢接在所述机架体2的立杆上端位置，所述挡杆6一端杆体上均连接有气动伸缩连接杆7所述气动伸缩连接杆7一端均连接固定在所述机架体2的立杆下端位置，所述气动伸缩连接杆7收缩状态到伸缩顶出状态使得所述挡杆6竖立状态向所述机架体2上方转动，所述挡杆6别为第一挡杆601和第二挡杆602。

另外，所述顶尖装置5所述弹性驱动圆盘4位置相对设置，所述弹性驱动圆盘4一侧的机架体2上安装有电机体8，所述电机体8输出端上连接有转轴体9，所述弹性驱动圆盘4固定连接在所述转轴体9上，所述转轴体9前端导出所述弹性驱动圆盘4且导出端连接有顶杆头，所述弹性驱动圆盘4前端盘体上设有减震垫。

另外，所述第一挡杆601设于所述出盘导轨3一侧的所述机架体2的立杆上，所述第二挡杆602设于所述进盘导轨1一侧的所述机架体2的立杆上。

另外，所述顶尖装置5一端连接气缸体10，所述气缸体10驱动所述顶尖装置5向所述机架体2内移动。

另外，所述机架体2的立杆上还安装有气动推压盘11，所述气动推压盘11通过气动装置控制对导入机架体2上的钢带盘压紧处理。

该设备为框架式结构，两端有进出轨道，满盘由叉车放到轨道高端，下降的第二挡杆602挡住盘具滚动。

换盘时按一个换盘按钮，机架体2上的第一挡杆601上升，出盘轨道3自动抬高，托住盘底，顶尖装置5退出，空盘在倾斜的轨道上自动滚出，随后第一挡杆601下降，第二挡杆602上升，满盘沿斜坡滚到中心被第一挡杆601挡住，顶尖装置5顶出将盘具顶紧在弹性驱动圆盘4上，出盘轨道3下降，换盘结束，以上全部动作只需一键操作，全部程序由PLC控制，气动元器件执行，操作面板上另设有单动按钮，以便于设备调试和其他用途。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种大盘钢带放带机，包括进盘导轨、机架体和出盘导轨，其特征在于，所述机架体底部两侧分别设置所述进盘导轨和所述出盘导轨，所述进盘导轨和所述出盘导轨下端均连接有升降顶杆装置，所述机架体一端固定安装有弹性驱动圆盘，所述机架体另一端安装有顶尖装置，所述机架体两侧立杆上均安装有挡杆，所述挡杆一端均枢接在所述机架体的立杆上端位置，所述挡杆另一端杆体上均连接有气动伸缩连接杆，所述气动伸缩连接杆另一端均连接固定在所述机架体的立杆下端位置，所述气动伸缩连接杆从收缩状态到伸缩顶出状态使得所述挡杆从竖立状态向所述机架体上方转动，所述挡杆分别为第一挡杆和第二挡杆。

2.根据权利要求1所述的大盘钢带放带机，其特征在于，所述顶尖装置与所述弹性驱动圆盘位置相对设置，所述弹性驱动圆盘一侧的机架体上安装有电机体，所述电机体输出端上连接有转轴体，所述弹性驱动圆盘固定连接在所述转轴体上，所述转轴体前端导出所述弹性驱动圆盘且导出端连接有顶杆头，所述弹性驱动圆盘前端盘体上设有减震垫。

3.根据权利要求1所述的大盘钢带放带机，其特征在于，所述第一挡杆设于所述出盘导轨一侧的所述机架体的立杆上，所述第二挡杆设于所述进盘导轨一侧的所述机架体的立杆上。

4.根据权利要求1所述的大盘钢带放带机，其特征在于，所述顶尖装置一端连接气缸体，所述气缸体驱动所述顶尖装置向所述机架体内移动。

5.根据权利要求1所述的大盘钢带放带机，其特征在于，所述机架体的立杆上还安装有气动推压盘，所述气动推压盘通过气动装置控制对导入机架体上的钢带盘压紧处理。

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