CN209008929U - 一种自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动打包机，包括支撑架、工作台、U形架、控制箱和带盒，所述控制箱设置于所述支撑架与所述工作台之间，所述控制箱的下方中部设置有所述带盒；所述带盒内部设置有打包带，所述控制箱内部设置有打包装置；所述工作台的中部设置放带槽，所述放带槽中部的工作台上设置有压力开关，所述放带槽的两端分别连接所述U形架的两端，所述U形架垂直架设于所述工作台上，且所述U形架的内侧设置有导带槽，所述导带槽与所述放带槽在同一平面上。采用U形架结构实现自动化生产，降低了人力成本和工人的劳动强度，通过压力开关感应来监测控制打包机进行打包操作，避免了人工判断节约了人力同时提高打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包设备技术领域，具体涉及一种自动打包机。
背景技术
打包是物流行业中必要流程，自动打包机具有良好的刚性和稳定性，在工作中可以提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少搬运强度等，且打包牢固，捆扎美观，目前已广泛应用于各种包装工序。现有自动打包机多为半自动打包机，打包效率缓慢，且打包质量难以满足现在高效快速包装的需求。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动打包机。本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
一种自动打包机，包括支撑架、工作台、U形架、控制箱和带盒，其特征在于，所述控制箱设置于所述支撑架与所述工作台之间，所述控制箱的下方中部设置有所述带盒；所述带盒内部设置有打包带，所述控制箱内部设置有打包装置，所述打包装置包括驱动装置和与所述驱动装置连接的压紧部、熔接部、切带部，所述驱动装置通过导带轮连接所述打包带，所述控制箱上设置有控制开关，所述控制开关连接所述驱动装置，所述驱动装置还连接有接近开关；所述工作台的中部设置放带槽，所述放带槽中部的工作台上设置有压力开关，所述放带槽的两端分别连接所述U形架的两端，所述U形架垂直架设于所述工作台上，且所述U形架的内侧设置有导带槽，所述导带槽与所述放带槽在同一平面上。
进一步的，所述压力开关通过转轴活动连接固定杆，所述固定杆通过弹簧连接所述工作台，所述接近开关设置于所述固定杆下方。
进一步的，所述工作台上对称设置有若干可转动的滚轮，所述滚轮表面露出所述工作台面。
进一步的，所述滚轮表面设置有凸纹。
进一步的，所述U形架内侧的所述工作台上设置有固定挡柱。
进一步的，所述支撑架的底部四角上分别设置有一个万向轮。
本实用新型一种自动打包机，其有益效果在于：
本实用新型结构紧凑、占用空间小，采用U形架结构实现自动化生产，降低了人力成本和工人的劳动强度，与压力开关配合使用，通过压力开关感应来监测控制打包机进行打包操作，避免了人工判断节约了人力同时提高打包效率。本实用新型结构简单，灵活度高，应用范围广。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1为本实用新型一种自动打包机的结构示意图。
图2为本实用新型一种自动打包机中压力开关的连接示意图。
附图中，1为支撑架，2为控制箱，3为工作台，4为U形架，5为带盒，11为万向轮，21为控制开关，31为滚轮，32为固定挡柱，33为放带槽，34为压力开关，35为固定杆，36为接近开关，37为弹簧，41为导带槽，51为打包带。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：
如图1-2所示，一种自动打包机，包括支撑架1、工作台3、U形架4、控制箱2和带盒5，控制箱2设置于支撑架1与工作台3之间，控制箱2的下方中部设置有所述带盒5；带盒5内部设置有打包带51，控制箱2内部设置有打包装置，打包装置包括驱动装置(附图中未标示)和与驱动装置连接的压紧部(附图中未标示)、熔接部(附图中未标示)、切带部(附图中未标示)，驱动装置通过导带轮(附图中未标示)连接打包带51，控制箱2上设置有控制开关21，控制开关21连接驱动装置，驱动装置还连接有接近开关36；工作台3的中部设置放带槽33，放带槽33中部的工作台上设置有压力开关34，放带槽33的两端分别连接U形架4的两端，U形架4垂直架设于工作台3上，且U形架4的内侧设置有导带槽41，导带槽41与放带槽33在同一平面上。
通过驱动装置驱动压紧部、熔接部、切带部，三部分配合完成打包作业，压紧部连接带盒5，驱动装置驱动带盒5旋转并通过压紧部将打包带51在打包物品上压紧，使打包更牢固。当需要打包的物品放置到U形架4的下方时，启动控制开关21可以进行打包作业，另外，还可通过打包物品向下压动压力开关34，压力开关34进入接近开关36的感应范围，接近开关36将接收到信号并将信号传输给驱动装置，驱动装置驱动打包装置完成打包过程。
压力开关34通过转轴活动连接固定杆35，固定杆35通过弹簧37连接工作台3，接近开关36设置于固定杆35下方，使压力开关34通过接近开关36连接驱动装置。在需要打包时，需打包物品放置到压力开关34上，压力开关34下压，带动固定杆35向下移动，当固定杆35进入接近开关36的感应范围时，接近开关36接收到信号并将接收到的信号传输给驱动装置，驱动装置驱动打包装置完成打包过程。打包完成后，抬起物品，压力开关34失去压力，在弹簧37的弹力作用下固定杆35恢复原位，并带动压力开关34恢复原位，驱动装置停止运动。
为了减轻打包过程中的人力劳动，工作台3上对称设置有若干可转动的滚轮31，滚轮31表面露出工作台面，在打包过程中，在滚轮31上面移动物品省时省力，即使是大件物品仍然可以很容易的实现移动。在一优选实施例中，滚轮31表面设置有凸纹，增大打包物品与滚轮31之间的摩擦力，使物品的移动更省力。
为了使打包物品更加稳固的防止于工作台上，使打包更加牢固，U形架4内侧的工作台3上设置有固定挡柱32。
支撑架1的底部四角上分别设置有一个万向轮11，可以根据打包工作的需要将多功能自动打包机移动到合适位置，进一步提高了打包工作效率；且在万向轮11上设置有固定支脚，在移动到合适位置时，按下固定支脚使万向轮11可以固定，防止打包过程中打包机移动影响打包进行。
本实用新型的具体实施过程：当需要打包操作时，将打包机移动到合适的位置，按下固定支脚固定打包机，连接并打开电源，准备打包工作。将需要打包的物品放置于U形架4下方的合适位置，使打包物品位于压力开关34的上方，压力开关34下压，带动固定杆35向下移动，当固定杆35进入接近开关36的感应范围时，接近开关36接收到信号并将接收到的信号传输给驱动装置，驱动装置驱动压紧部、切带部、熔接部依次完成打包带压紧、切断打包带、以及打包带粘合工作，三部分配合完成打包作业。需要二次打包的时候，移动打包物品至合适位置并放置，完成二次打包，待打包完成，搬走打包物品，压力开关34失去压力，在弹簧37的弹力作用下固定杆35恢复原位，并带动压力开关34恢复原位，驱动装置停止运动，整个打包过程完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想，并不用以限制本实用新型，同时，对于本领域一般技术人员，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动打包机，包括支撑架、工作台、U形架、控制箱和带盒，其特征在于，所述控制箱设置于所述支撑架与所述工作台之间，所述控制箱的下方中部设置有所述带盒；所述带盒内部设置有打包带，所述控制箱内部设置有打包装置，所述打包装置包括驱动装置和与所述驱动装置连接的压紧部、熔接部、切带部，所述驱动装置通过导带轮连接所述打包带，所述控制箱上设置有控制开关，所述控制开关连接所述驱动装置，所述驱动装置还连接有接近开关；所述工作台的中部设置放带槽，所述放带槽中部的工作台上设置有压力开关，所述放带槽的两端分别连接所述U形架的两端，所述U形架垂直架设于所述工作台上，且所述U形架的内侧设置有导带槽，所述导带槽与所述放带槽在同一平面上。
2.如权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述压力开关通过转轴活动连接固定杆，所述固定杆通过弹簧连接所述工作台，所述接近开关设置于所述固定杆下方。
3.如权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述工作台上对称设置有若干可转动的滚轮，所述滚轮表面露出所述工作台面。
4.如权利要求3所述一种自动打包机，其特征在于：所述滚轮表面设置有凸纹。
5.如权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述U形架内侧的所述工作台上设置有固定挡柱。
6.如权利要求1所述一种自动打包机，其特征在于：所述支撑架的底部四角上分别设置有一个万向轮。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111003265A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-14 | 合肥高贝斯医疗卫生用品有限公司 | 一种卫生用品组合包装的全自动包装系统 |
| CN113335584A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-03 | 山东建筑大学 | 一种自动打包机及打包方法 |
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