CN215325370U - 一种玻璃运输用旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃运输用旋转台，属于玻璃加工技术领域，包括支撑架、移动架和放置板，支撑架上转动设置有多个位于同一水平面上的第一转轴，第一转轴上套接安装有多个第一滚轮，移动架通过升降机构与支撑架滑动连接；通过设置放置板，利用放置板与旋转机构之间的连接，使得旋转机构能够带动放置板转动，用来转动放置板上的玻璃，利用放置板上开设的多个安装槽，再利用安装槽内设置的压缩弹簧，同时利用压缩弹簧上设置的限位块，当玻璃位于一部分限位块上时，该一部分限位块受力收缩至安装槽内，使玻璃能够卡在另一部分限位块之间，能够对玻璃进行限位固定，防止其滑落，保证了玻璃的安全，提高了玻璃的传输效率。

Description

一种玻璃运输用旋转台

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃运输用旋转台。

背景技术

钢化玻璃自动化生产线中，一般包括上片段、预处理段、加热段、钢化段和下片段，在预处理段需要对玻璃进行磨边等处理，需要对玻璃的方向进行调整，由于加热段加热炉的长度和宽度是固定的，对于一些不同规格的玻璃的加工时，其进入加热炉的朝向不同，不能有效合理的利用加热炉内的空间，降低了加热炉内摆放玻璃的个数，影响了加热炉的加热效率，所以市面上出现了旋转台，能够对玻璃的朝向进行调整，而现有的旋转台在对玻璃进行转动时无法对其进行固定限位，使玻璃容易受离心力滑落，为了保证玻璃的安全一般会降低旋转台的转动速度，此举影响了玻璃的传输效率，从而降低了玻璃的生产速度，所以需要一种能够对玻璃进行限位固定的玻璃运输用旋转台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃运输用旋转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃运输用旋转台，包括支撑架、移动架和放置板，所述支撑架上转动设置有多个位于同一水平面上的第一转轴，所述第一转轴上套接安装有多个第一滚轮，所述移动架通过升降机构与所述支撑架滑动连接，所述移动架位于多个所述第一转轴的下方，所述放置板通过旋转机构与所述移动架转动连接，所述放置板位于多个所述第一转轴的上方，所述放置板上开设有多个通孔，其中一部分所述第一滚轮分别转动贯穿多个所述通孔，所述移动架上开设有多个安装槽，所述安装槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上设置有限位块，且所述限位块滑动设置在所述安装槽内，所述限位块的一端延伸至所述移动架的上方。

作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括液压缸和两个第二转轴，所述支撑架上对称设置有多个安装块，两个所述第二转轴分别转动设置在位于同一侧的多个所述安装块上，所述液压缸设置在所述支撑架内，所述液压缸输出轴的端部转动连接有连接杆，所述连接杆与其中一个所述第二转轴连接，两个所述第二转轴上均设置有多个固定块，所述固定块上设置有第二滚轮，所述第二滚轮位于所述移动架的下方，所述第二滚轮与所述移动架滚动连接，两个所述第二转轴上转动连接有同一个连动杆。

作为一种优选的实施方式，所述安装支撑架内设置有多个第一导轨，所述移动架设置有多个与所述第一导轨相匹配的滑块。

作为一种优选的实施方式，所述旋转机构包括第一电机和转动柱，所述移动架上设置有安装板，所述安装板位于多个所述第一转轴的下方，所述安装板上设置有转动柱，所述转动柱贯穿其中一个所述通孔并与所述放置板连接，所述第一电机设置在所述安装板上。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的下表面上设置有第二导轨，所述第二导轨位于多个所述第一转轴的上方，所述移动架的上表面设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆上均转动设置有转轮，所述转轮转动贯穿所述通孔并与所述第二导轨滚动连接。

作为一种优选的实施方式，所述转动柱上套接安装有外齿圈，所述第一电机的输出轴上设置有与所述外齿圈相啮合的齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架上设置有第二电机，所述第二电机上设置有第一链轮，所述支撑架上转动设置有蜗杆，所述蜗杆位于所述第二电机的上方，所述第二电机上套接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮传动连接，多个所述第一转轴上均设置有与所述蜗杆相啮合的蜗轮。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架上设置有多个连接块，多个所述连接块上设置有同一个L形板，所述L形板上转动设置有多个限位轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种玻璃运输用旋转台通过设置放置板，利用放置板与旋转机构之间的连接，使得旋转机构能够带动放置板转动，用来转动放置板上的玻璃，利用放置板上开设的多个安装槽，再利用安装槽内设置的压缩弹簧，同时利用压缩弹簧上设置的限位块，当玻璃位于一部分限位块上时，该一部分限位块受力收缩至安装槽内，使玻璃能够卡在另一部分限位块之间，能够对玻璃进行限位固定，防止其滑落，保证了玻璃的安全，提高了玻璃的传输效率；

该一种玻璃运输用旋转台通过设置转动柱，使得转动柱能够带动放置板转动，利用安装板上设置的第一电机，再利用转动轴上设置的外齿圈，同时利用第一电机上设置的与外齿圈啮合的齿轮，使得电机能够通过外齿圈和齿轮带动转动柱转动，通过将转动柱与第一电机输出轴之间设计成间接连接，使得转动柱受放置板的压力能够作用在安装板上，避免重力直接作用在第一电机上，减少第一电机的承重，增加其使用寿命；

该一种玻璃运输用旋转台通过设置第二电机，利用第二电机通过第一链轮和第二链轮与蜗杆之间的传动连接，使得第二电机能够带动蜗杆转动，利用多个第一转轴上设置的与蜗杆相啮合的蜗轮，能够使得多个第一转轴上的第一滚轮同步转动，防止多个第一滚轮之间产生转速差，避免划伤玻璃；

该一种玻璃运输用旋转台通过设置连接块，利用连接块上设置的L形板，再利用L形板上设置的限位轮，使得限位轮能够防止移动中的玻璃滑轮，以及能够对玻璃进行导向。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型移动架的结构示意图；

图4为本实用新型放置板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型第二转轴的结构示意图；

图6为本实用新型移动架与支撑架连接处的结构示意图；

图7为本实用新型图4中A处放大的结构示意图；

图8为本实用新型图6中B处放大的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、移动架；3、放置板；4、第一转轴；5、第一滚轮；6、通孔；7、安装槽；8、压缩弹簧；9、限位块；10、液压缸；11、安装块；12、第二转轴；13、连接杆；14、固定块；15、第二滚轮；16、第一导轨；17、滑块；18、第一电机；19、转动柱；20、安装板；21、第二导轨；22、支撑杆；23、转轮；24、外齿圈；25、齿轮；26、第二电机；27、第一链轮；28、蜗杆；29、第二链轮；30、蜗轮；31、连接块；32、L形板；33、限位轮；34、连动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4和图7，本实用新型提供一种玻璃运输用旋转台，包括支撑架1、移动架2和放置板3，支撑架1上转动设置有多个位于同一水平面上的第一转轴4，第一转轴4上套接安装有多个第一滚轮5，通过在多个第一转轴4上设置多个第一滚轮5，使得第一转轴4能够带动第一滚轮5转动，对玻璃进行传输，移动架2通过升降机构与支撑架1滑动连接，移动架2位于多个第一转轴4的下方，利用移动架2通过升降机构与支撑架1之间的连接，使得移动架2能够在支撑架1内上下移动，放置板3通过旋转机构与移动架2转动连接，放置板3位于多个第一转轴4的上方，利用放置板3通过旋转机构与移动架2之间的连接，使得放置板3那个能够在移动架2上转动，放置板3上开设有多个通孔6，其中一部分第一滚轮5分别转动贯穿多个通孔6，利用放置板3上开设的通孔6，使得第一滚轮5贯穿通孔6能够避免运输时放置板3影响第一滚轮5的转动，以及能够启动升降机构带动放置板3移动至第一滚轮5的上方，使得旋转机构能够带动放置板3移动，对玻璃进行转动，移动架2上开设有多个安装槽7，安装槽7内设置有压缩弹簧8，压缩弹簧8上设置有限位块9，且限位块9滑动设置在安装槽7内，限位块9的一端延伸至移动架2的上方，利用放置板3上开设的多个安装槽7，再利用安装槽7内设置的压缩弹簧8，同时利用压缩弹簧8上设置的限位块9，当玻璃位于一部分限位块9上时，该一部分限位块9受力收缩至安装槽7内，使玻璃能够卡在另一部分限位块9之间，能够对玻璃进行限位固定，防止其滑落，保证了玻璃的安全，提高了玻璃的传输效率。

实施例二，请参阅图5-6，在实施例一的基础上，升降机构包括液压缸10和两个第二转轴12，支撑架1上对称设置有多个安装块11，两个第二转轴12分别转动设置在位于同一侧的多个安装块11上，使得第二转轴12能够在同一侧的安装块11上转动，液压缸10设置在支撑架1内，液压缸10输出轴的端部转动连接有连接杆13，连接杆13与其中一个第二转轴12连接，利用液压缸10上设置的连接杆13，再利用连接杆13与其中一个第二转轴12之间的连接，使得液压缸10的输出轴的推动能够通过连接杆13带动其中一个第二转轴12的转动，两个第二转轴12上均设置有多个固定块14，固定块14上设置有第二滚轮15，第二滚轮15位于移动架2的下方，第二滚轮15与移动架2滚动连接，两个第二转轴12上转动连接有同一个连动杆34，利用两个第二转轴12上设置的同一个连动杆34，当其中一个第二转轴12转动时能够带动其中另一个第二转轴12转动，使两个第二转轴12能够同步同向转动，利用第二转轴12上设置的固定块14，再利用固定块14上设置的第二滚轮15，同时利用第二滚轮15与移动架2之间的滚动连接，当第二转轴12转动时，固定块14能够以第二转轴12为圆心进行转动，使第二滚轮15能够对移动架2进行托举，使移动架2向上移动，安装支撑架1内设置有多个第一导轨16，移动架2设置有多个与第一导轨16相匹配的滑块17，利用支撑架1上设置的第一导轨16，再利用移动架2上设置的与第一导轨16匹配的滑块17，使得第一导轨16和滑块17的配合能够对移动架2进行限位，使移动架2仅能够进行上下移动，能够防止移动架2晃动，增加了稳定性。

实施例三，请参阅图3，在实施例一的基础上，旋转机构包括第一电机18和转动柱19，移动架2上设置有安装板20，安装板20位于多个第一转轴4的下方，安装板20上设置有转动柱19，转动柱19贯穿其中一个通孔6并与放置板3连接，第一电机18设置在安装板20上，通过在安装板20上设置移动柱，利用移动柱与放置板3之间的连接，再利用安装板20上设置的第一电机18，使得电机能够通过移动柱带动放置板3转动，转动柱19上套接安装有外齿圈24，第一电机18的输出轴上设置有与外齿圈24相啮合的齿轮25，再利用转动轴上设置的外齿圈24，同时利用第一电机18上设置的与外齿圈24啮合的齿轮25，使得电机能够通过外齿圈24和齿轮25带动转动柱19转动，通过将转动柱19与第一电机18输出轴之间设计成间接连接，使得转动柱19受放置板3的压力能够作用在安装板20上，避免重力直接作用在第一电机18上，减少第一电机18的承重，增加其使用寿命，放置板3的下表面上设置有第二导轨21，第二导轨21位于多个第一转轴4的上方，移动架2的上表面设置有多个支撑杆22，多个支撑杆22上均转动设置有转轮23，转轮23转动贯穿通孔6并与第二导轨21滚动连接，通过在放置板3上设置第二导轨21，再利用移动架2上通过支撑杆22设置的与第二导轨21滚动连接的转轮23，使得放置板3转动时，转轮23能够在第二导轨21上滚动，使转轮23在不影响放置板3转动的同时能够配合第二导轨21对放置板3进行支撑，增加放置板3的稳定性，防止其侧歪。

实施例四，请参阅图2，在实施例一的基础上，支撑架1上设置有第二电机26，第二电机26上设置有第一链轮27，支撑架1上转动设置有蜗杆28，蜗杆28位于第二电机26的上方，第二电机26上套接有第二链轮29，第二链轮29通过链条与第一链轮27传动连接，通过设置第二电机26，利用第二电机26通过第一链轮27和第二链轮29与蜗杆28之间的传动连接，使得第二电机26能够带动蜗杆28转动，利用多个第一转轴4上设置的与蜗杆28相啮合的蜗轮30，能够使得多个第一转轴4上的第一滚轮5同步转动，防止多个第一滚轮5之间产生转速差，避免划伤玻璃。

实施例五，请参阅图6和图8，在实施例一的基础上，支撑架1上设置有多个连接块31，多个连接块31上设置有同一个L形板32，L形板32上转动设置有多个限位轮33，通过设置连接块31，利用连接块31上设置的L形板32，再利用L形板32上设置的限位轮33，使得限位轮33能够防止移动中的玻璃滑轮，以及能够对玻璃进行导向。

在使用时，首先启动第二电机26，使第二电机26通过第一链轮27和第二链轮29带动蜗杆28转动，通过蜗杆28与蜗轮30之间的啮合能够带动第一转轴4转动，使第一滚轮5能够对玻璃进行传输，当玻璃移动至放置板3正上方时，停止第二电机26，启动液压缸10，使液压缸10通过连接杆13推动第二转轴12转动，此时固定块14跟随第二转轴12移动能够带动第二滚轮15在移动架2上滚动，配合第一导轨16与滑块17对移动架2的限位，使得移动架2能够垂直向上移动，能够带动安装板20上的转动柱19向上移动，使移动柱能够带动放置板3向上移动，将第一滚轮5上的玻璃托举至第一滚轮5的正上方，此时位于玻璃下方的限位块9受压收缩至安装槽7内，位于玻璃周围的限位块9能够对玻璃进行限位，防止其掉落，然后启动第一电机18，通过齿轮25与外齿圈24的配合能够带动转动柱19转动，以能够转动放置板3上的玻璃，转动至合适位置后，启动液压缸10带动其输出轴收缩，此时第二转轴12反向转动，第二滚轮15也随之转动下落，同时移动架2受重力下落，使放置板3的高度能够下降，此时转动后的玻璃重新落到第一滚轮5上，然后启动第二电机26带动第一滚轮5转动，对玻璃进行传输，通过限位轮33能够对玻璃进行导向。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：包括支撑架(1)、移动架(2)和放置板(3)，所述支撑架(1)上转动设置有多个位于同一水平面上的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上套接安装有多个第一滚轮(5)，所述移动架(2)通过升降机构与所述支撑架(1)滑动连接，所述移动架(2)位于多个所述第一转轴(4)的下方，所述放置板(3)通过旋转机构与所述移动架(2)转动连接，所述放置板(3)位于多个所述第一转轴(4)的上方，所述放置板(3)上开设有多个通孔(6)，其中一部分所述第一滚轮(5)分别转动贯穿多个所述通孔(6)，所述移动架(2)上开设有多个安装槽(7)，所述安装槽(7)内设置有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)上设置有限位块(9)，且所述限位块(9)滑动设置在所述安装槽(7)内，所述限位块(9)的一端延伸至所述移动架(2)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：所述升降机构包括液压缸(10)和两个第二转轴(12)，所述支撑架(1)上对称设置有多个安装块(11)，两个所述第二转轴(12)分别转动设置在位于同一侧的多个所述安装块(11)上，所述液压缸(10)设置在所述支撑架(1)内，所述液压缸(10)输出轴的端部转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)与其中一个所述第二转轴(12)连接，两个所述第二转轴(12)上均设置有多个固定块(14)，所述固定块(14)上设置有第二滚轮(15)，所述第二滚轮(15)位于所述移动架(2)的下方，所述第二滚轮(15)与所述移动架(2)滚动连接，两个所述第二转轴(12)上转动连接有同一个连动杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：所述支撑架(1)内设置有多个第一导轨(16)，所述移动架(2)设置有多个与所述第一导轨(16)相匹配的滑块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：所述旋转机构包括第一电机(18)和转动柱(19)，所述移动架(2)上设置有安装板(20)，所述安装板(20)位于多个所述第一转轴(4)的下方，所述安装板(20)上设置有转动柱(19)，所述转动柱(19)贯穿其中一个所述通孔(6)并与所述放置板(3)连接，所述第一电机(18)设置在所述安装板(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：所述放置板(3)的下表面上设置有第二导轨(21)，所述第二导轨(21)位于多个所述第一转轴(4)的上方，所述移动架(2)的上表面设置有多个支撑杆(22)，多个所述支撑杆(22)上均转动设置有转轮(23)，所述转轮(23)转动贯穿所述通孔(6)并与所述第二导轨(21)滚动连接。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：所述转动柱(19)上套接安装有外齿圈(24)，所述第一电机(18)的输出轴上设置有与所述外齿圈(24)相啮合的齿轮(25)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有第二电机(26)，所述第二电机(26)上设置有第一链轮(27)，所述支撑架(1)上转动设置有蜗杆(28)，所述蜗杆(28)位于所述第二电机(26)的上方，所述第二电机(26)上套接有第二链轮(29)，所述第二链轮(29)通过链条与所述第一链轮(27)传动连接，多个所述第一转轴(4)上均设置有与所述蜗杆(28)相啮合的蜗轮(30)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃运输用旋转台，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有多个连接块(31)，多个所述连接块(31)上设置有同一个L形板(32)，所述L形板(32)上转动设置有多个限位轮(33)。

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