CN214651337U - 一种活动梁式节距输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活动梁式节距输送机，包括机架和活动架，所述活动架的两侧分别架设在机架的两侧内缘处，所述机架的顶部设置有托板，所述活动架位于托板的正下方，所述机架上分别设置有控制活动架升降的升降装置和控制活动架横移的横移装置，所述升降装置位于活动架的正下方。该活动梁式节距输送机不会损伤托板也不损伤节距输送机，操作简便，节省了大量的清洁和维修时间，提高了生产效率，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种活动梁式节距输送机。
背景技术
砌块成型生产线中，通常会用到节距输送机，这种节距输送机通过拨块推送托板（托板上可能带有砖）完成节距输送，输送过程中托板会与支撑板摩擦，长期使用托板会被磨损，节距输送机的支撑托板处也会磨损，推托板的拨块也很容易损坏。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不损伤托板也不损伤机器的活动梁式节距输送机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种活动梁式节距输送机，其特征在于：包括机架和活动架，所述活动架的两侧分别架设在机架的两侧内缘处，所述机架的顶部设置有托板，所述活动架位于托板的正下方，所述机架上分别设置有控制活动架升降的升降装置和控制活动架横移的横移装置，所述升降装置位于活动架的正下方。
进一步的，所述升降装置包括支撑架、齿条杆和升降电机，所述升降电机安装在机架上，所述升降电机的输出端连接设置第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述支撑架上设置有活动轮轨，所述齿条杆的一端铰接在活动轮轨上，所述齿条杆的另一端设置有与主动齿轮相啮合的齿条，所述支撑架的底部分别铰接有多个摆臂，多个所述摆臂的下端分别铰接在机架上。
进一步的，所述机架上转动安装有支撑轮，所述支撑轮位于主动齿轮的下方，所述齿条位于主轮齿轮和支撑轮之间。
进一步的，所述支撑架的两侧分别转动安装有多个滚轮。
进一步的，所述横移装置包括横移电机、同步带、同步带轮，所述横移电机安装在支撑架上，所述横移电机的输出端连接设置第二减速电机，所述同步带轮安装在第二减速电机的输出轴上，所述支撑架上设置有安装板，所述同步带轮位于安装板的一侧，所述安装板位于同步带轮的上方两侧对称设置有过渡带轮，所述同步带的中部穿设在同步带轮和两个过渡带轮之间，所述同步带的两端分别通过同步带连接组件连接活动架的两端。
进一步的，所述第一减速电机和第二减速电机均为双输出轴减速电机。
进一步的，所述机架的顶部两侧边分别设置有防护板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该活动梁式节距输送机通过升降装置和横移装置控制活动架的上升和横移，然后通过活动架对托板进行托起的节距输送，这种输送方式不会损伤托板也不损伤节距输送机，操作简便，节省了大量的清洁和维修时间，提高了生产效率，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的使用状态参考图1。
图3为本实用新型实施例的使用状态参考图2。
图4为本实用新型实施例的升降装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的横移装置的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的机架的结构示意图。
图中标记：1、机架；2、活动架；3、托板；4、支撑架；5、升降电机；6、第一减速电机；7、主动齿轮；8、齿条杆；9、齿条；10、摆臂；11、支撑轮；12、滚轮；14、活动轮轨；15、横移电机；16、同步带；17、同步带轮；18、第二减速电机；19、安装板；20、过渡带轮；21、同步带连接组件。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~6所示，一种活动梁式节距输送机，其特征在于：包括机架1和活动架2，所述活动架2的两侧分别架设在机架1的两侧内缘处，所述机架1的顶部设置有托板3，所述活动架2位于托板3的正下方，所述机架1上分别设置有控制活动架2升降的升降装置和控制活动架横移的横移装置，所述升降装置位于活动架2的正下方。
在本实施例中，所述升降装置包括支撑架4、齿条杆8和升降电机5，所述升降电机5安装在机架1上，所述升降电机5的输出端连接设置第一减速电机6，所述第一减速电机6的输出轴上安装有主动齿轮7，所述支撑架4上设置有活动轮轨14，所述齿条杆8的一端铰接在活动轮轨上，所述齿条杆8的另一端设置有与主动齿轮7相啮合的齿条9，所述支撑架4的底部分别铰接有多个摆臂10，多个所述摆臂10的下端分别铰接在机架1上。
在本实施例中，所述机架1上转动安装有支撑轮11，所述支撑轮11位于主动齿轮的下方，所述齿条9位于主轮齿轮7和支撑轮11之间。
在本实施例中，所述支撑架4的两侧分别转动安装有多个滚轮12，使活动架滑动更加顺滑。
在本实施例中，所述横移装置包括横移电机15、同步带16、同步带轮17，所述横移电机15安装在支撑架4上，所述横移电机15的输出端连接设置第二减速电机18，所述同步带轮17安装在第二减速电机18的输出轴上，所述支撑架4上设置有安装板19，所述同步带轮17位于安装板19的一侧，所述安装板19位于同步带轮17的上方两侧对称设置有过渡带轮20，所述同步带16的中部穿设在同步带轮17和两个过渡带轮20之间，所述同步带16的两端分别通过同步带连接组件21连接活动架2的两端。
在本实施例中，所述第一减速电机6和第二减速电机18均为双输出轴减速电机，结构更加稳定。
在本实施例中，所述机架1的顶部两侧边分别设置有防护板。
工作原理：首先，升降电机5通过第一减速电机6带动主动齿轮7正转，主动齿轮7带动齿条杆8运动，齿条杆8拉动活动轮轨14前移，活动轮轨14拉动支撑架4，摆臂10随之转动，此时，支撑架4在摆臂10的作用下向上升起一段距离，支撑架4向上抬起活动架2，活动架2向上抬起托板3，横移电机15通过第二减速电机18带动同步带轮17正转，同步带轮17通过同步带16带动活动架2前移，活动架2带动托板3前移，随后升降电机5反转，使活动架2下降，托板3则脱离活动架2放置在机架1上，然后横移电机15反转，使活动架2后移运行回位，至此完成一次节距运输。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种活动梁式节距输送机，其特征在于：包括机架和活动架，所述活动架的两侧分别架设在机架的两侧内缘处，所述机架的顶部设置有托板，所述活动架位于托板的正下方，所述机架上分别设置有控制活动架升降的升降装置和控制活动架横移的横移装置，所述升降装置位于活动架的正下方。
2.根据权利要求1所述的活动梁式节距输送机，其特征在于：所述升降装置包括支撑架、齿条杆和升降电机，所述升降电机安装在机架上，所述升降电机的输出端连接设置第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述支撑架上设置有活动轮轨，所述齿条杆的一端铰接在活动轮轨上，所述齿条杆的另一端设置有与主动齿轮相啮合的齿条，所述支撑架的底部分别铰接有多个摆臂，多个所述摆臂的下端分别铰接在机架上。
3.根据权利要求2所述的活动梁式节距输送机，其特征在于：所述机架上转动安装有支撑轮，所述支撑轮位于主动齿轮的下方，所述齿条位于主轮齿轮和支撑轮之间。
4.根据权利要求2所述的活动梁式节距输送机，其特征在于：所述支撑架的两侧分别转动安装有多个滚轮。
5.根据权利要求2所述的活动梁式节距输送机，其特征在于：所述横移装置包括横移电机、同步带、同步带轮，所述横移电机安装在支撑架上，所述横移电机的输出端连接设置第二减速电机，所述同步带轮安装在第二减速电机的输出轴上，所述支撑架上设置有安装板，所述同步带轮位于安装板的一侧，所述安装板位于同步带轮的上方两侧对称设置有过渡带轮，所述同步带的中部穿设在同步带轮和两个过渡带轮之间，所述同步带的两端分别通过同步带连接组件连接活动架的两端。
6.根据权利要求5所述的活动梁式节距输送机，其特征在于：所述第一减速电机和第二减速电机均为双输出轴减速电机。
7.根据权利要求1所述的活动梁式节距输送机，其特征在于：所述机架的顶部两侧边分别设置有防护板。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120417902.0U patent/CN214651337U/zh active Active
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