CN215325323U - 导轨润滑用注油嘴供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨润滑技术领域，特别是一种导轨润滑用注油嘴供料机构，包括振动盘和出料机构，所述振动盘和出料机构固定在底座上，铝型材固定在第一连接板的凹槽内，第二连接板的凹槽固定在铝型材上，第三连接板固定在第二连接板上，第四连接板固定在立柱上面，旋转气缸的本体部分固定在第四连接板上，第五连接板固定在旋转气缸的旋转轴上，第一气缸移动杆上固定有第六连接板，接近传感器安装在第六连接板螺纹孔内，第七连接板安装在第六连接板内侧，第九连接板固定在第三连接板上侧，第二气缸本体固定在第九连接板凹槽内，第二气缸移动杆上固定有第八连接板。通过振动盘和出料机构可以自动供给油嘴，保证每个油嘴姿态一致。

Description

导轨润滑用注油嘴供料机构

技术领域

本实用新型涉及导轨润滑技术领域，特别是一种导轨润滑用注油嘴供料机构。

背景技术

目前，导轨使用过程中需要润滑，有效的润滑能降低各运动部件之间的摩擦，保护金属表面以防止生锈。导轨内的润滑油一般都是通过油嘴注入滑块内，当滑块和导轨进行相对位移时，润滑油通过钢珠到达导轨表面。因此使用直线导轨时,必须提供良好的润滑功能。如果以无润滑状态使用,滚动部分就会更快地磨损,因而其使用寿命会缩短。

原有的油嘴都是一整箱，工人需要单个拿出来，然后调整位置，再将油嘴拧到滑块的注油口内。使用原来的技术，分拣和调整角度非常耗时，不仅需要操作人员长时间紧盯油嘴，还需要保证专注。

实用新型内容

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种导轨润滑用注油嘴供料机构。

具体技术方案如下；

一种导轨润滑用注油嘴供料机构，其特征在于，包括振动盘和出料机构，所述振动盘和出料机构固定在底座上，铝型材固定在第一连接板的凹槽内，第二连接板的凹槽固定在铝型材上，第三连接板固定在第二连接板上，第三连接板上固定有两根立柱，第四连接板固定在立柱上面，旋转气缸的本体部分固定在第四连接板上，第五连接板固定在旋转气缸的旋转轴上，第一气缸的本体固定在第五连接板下端，第一气缸的移动杆上固定有第六连接板，接近传感器安装在第六连接板螺纹孔内，第七连接板安装在第六连接板内侧，第九连接板固定在第三连接板上侧，第二气缸的本体固定在第九连接板凹槽内，第二气缸的移动杆上固定有第八连接板。

优选地，所述出料机构设置在振动盘的一侧。

优选地，所述底座的底部固定有可调支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过振动盘和出料机构可以自动供给油嘴，保证每个油嘴姿态一致。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中出料机构的立体图；

图3是本实用新型的整体剖视图；

1、振动盘2、出料机构3、底座4、第一连接板5、铝型材6、第二连接板7、第三连接板8、立柱9、第四连接板10、旋转气缸11、第五连接板12、第一气缸13、第六连接板14、接近传感器15、第七连接板16、油嘴17、第八连接板18、第二气缸19、第九连接板。

具体实施方式

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。(1)如图1-3所示，一种导轨润滑用注油嘴供料机构，包括振动盘和出料机构。如图，所述振动盘1和出料机构2固定在底座3上，铝型材5固定在第一连接板4凹槽内，第二连接板6凹槽固定在铝型材5上，第三连接板7固定在第二连接板6上，第三连接板7上固定有两根立柱8，第四连接板9固定在立柱8上面，旋转气缸10的本体部分固定在第四连接板9上，第五连接板11固定在旋转气缸10的旋转轴上，第一气缸12本体固定在第五连接板11下端，第一气缸12移动杆上固定有第六连接板13，接近传感器14安装在第六连接板13螺纹孔内，第七连接板15安装在第六连接板13内侧，当旋转气缸10旋转轴旋转时，会带动第五连接板11、第一气缸12、第六连接板13、接近传感器14、第七连接板15旋转。

第九连接板19固定在第三连接板7上侧，第二气缸18本体固定在第九连接板19凹槽内，第二气缸18移动杆上固定有第八连接板17，当第二气缸18移动杆伸缩时会带动第八连接板17前后运动。

整体机构工作流程：旋转气缸10的旋转轴带动第一气缸12旋转，保证第一气缸12本体和旋转气缸10本体垂直状态，第一气缸12移动杆带动第七连接板15紧紧贴合在第九连接板19凸台上，第二气缸18移动杆带动第八连接板17进行回退动作，然后振动盘1开始工作，振动盘1尾端排列杆和第九连接板19上的输送孔一致，当振动盘1排列送出油嘴16时，油嘴16会通过第九连接板19输送孔抵达第七连接板15的孔内，油嘴16到达指定位置时，接近传感器14会检测出油嘴16的位置，并输出信号，第二气缸18移动杆带动第八连接板17进行伸出动作，直到第八连接板17的凹槽贴合在油嘴16本体的外六角扳手位上，使油嘴16紧紧贴合在第九连接板19输送孔内，保持不动，然后第一气缸12移动杆带动第七连接板15伸出到极限位置，旋转气缸10的旋转轴带动第一气缸12旋转45°，使油嘴16头部显露出来，最后操作员把油嘴可以拿出使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种导轨润滑用注油嘴供料机构，其特征在于，包括振动盘和出料机构，所述振动盘和出料机构固定在底座上，铝型材固定在第一连接板的凹槽内，第二连接板的凹槽固定在铝型材上，第三连接板固定在第二连接板上，第三连接板上固定有两根立柱，第四连接板固定在立柱上面，旋转气缸的本体部分固定在第四连接板上，第五连接板固定在旋转气缸的旋转轴上，第一气缸的本体固定在第五连接板下端，第一气缸的移动杆上固定有第六连接板，接近传感器安装在第六连接板螺纹孔内，第七连接板安装在第六连接板内侧，第九连接板固定在第三连接板上侧，第二气缸的本体固定在第九连接板凹槽内，第二气缸的移动杆上固定有第八连接板。

2.根据权利要求1所述的导轨润滑用注油嘴供料机构，其特征在于，所述出料机构设置在振动盘的一侧。

3.根据权利要求1所述的导轨润滑用注油嘴供料机构，其特征在于，所述底座的底部固定有可调支腿。

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