CN215321769U - 一种传送万向轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传送万向轮，包括钢球、钢珠组件、支撑铁碗、安装盖和底座，钢球设于底座内，钢球的底部与钢珠组件滚动连接，钢珠组件设于支撑铁碗上，钢球的上部与安装盖滚动连接，安装盖与底座的顶部配合连接，安装盖与钢球之间设有防尘垫圈，钢球的外部套设有垫片，垫片分别与安装盖和防尘垫圈的下端面接触，底座的底部设有向下伸出的紧固件。本实用新型钢球分别在钢珠组件、安装盖的作用下相对底座实现任一平面内的360度旋转，解决了传统万向轮因万向转动阻尼造成的传送容易跑偏的问题，且灵活度高，避免了传统万向轮传动时产生的偏心距，减少了动力输出，提高其承受载荷。

Description

一种传送万向轮

技术领域

本实用新型涉及传送技术领域，特别是涉及一种传送万向轮。

背景技术

现有传送万向轮的旋转只能在水平或者垂直平面内360度旋转，由于自身结构的制约，无法自由转向，在重载传送过程中，易出现跑偏的现象，并且对于传送质量很大的重载，由于其惯性很大，在需要改变传送带运动状态时，如果传送万向轮灵活不够，会给万向轮带来沉重的负担，也会影响万向轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种传送万向轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种传送万向轮，包括钢球、钢珠组件、支撑铁碗、安装盖和底座，所述钢球设于底座内，所述钢球的底部与钢珠组件滚动连接，所述钢珠组件设于支撑铁碗上，所述钢球的上部与安装盖滚动连接，所述安装盖与底座的顶部配合连接，所述安装盖与钢球之间设有防尘垫圈，所述钢球的外部套设有垫片，所述垫片分别与所述安装盖和防尘垫圈的下端面接触，所述底座的底部设有向下伸出的紧固件。

优选的是，所述钢珠组件包括钢珠架，所述钢珠架上沿其周向设有多个等距分布的钢珠，每个所述钢珠与钢珠架滚动连接。

在上述任一方案优选的是，所述安装盖包括盖体，所述盖体内周设有沿其周向等距分布的多个滚珠，每个所述滚珠与盖体滚动连接。

在上述任一方案优选的是，所述盖体的外周设有卡块，所述底座上位于第二环形凹槽的内周设有与所述卡块配合连接的卡槽。

在上述任一方案优选的是，所述底座的中心自下至上设有依次连接的安装槽、弧形凹槽、连接槽、第一环形凹槽、第二环形凹槽，所述紧固件设于安装槽内，所述支撑铁碗设于弧形凹槽内，所述钢珠组件设于连接槽内并与所述支撑铁碗相接触，所述垫片设于第一环形凹槽内，所述安装盖设于第二环形凹槽内。

在上述任一方案优选的是，所述底座的底部中心对称设有与所述安装槽连接的卡接槽，所述紧固件上设有与其中一个所述卡接槽配合的卡接块。

在上述任一方案优选的是，所述底座的底部两侧对称设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、钢球分别在钢珠组件、安装盖的作用下相对底座实现任一平面内的360度旋转，解决了传统万向轮因万向转动阻尼造成的传送容易跑偏的问题，且灵活度高，避免了传统万向轮传动时产生的偏心距，减少了动力输出，提高其承受载荷。

2、底座的底部中心对称设有与安装槽连接的卡接槽，紧固件上设有与其中一个卡接槽配合的卡接块。在紧固件与工作平台螺纹连接后，紧固件通过其上的卡接块卡接在底座的卡接槽上，对紧固件具有限位作用，以避免紧固件相对底座活动，从而保证底座与工作平台之间的连接结构稳定性。

下面结合附图对本实用新型的一种传送万向轮作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种传送万向轮的结构示意图；

图2为本实用新型一种传送万向轮中底座的仰视图；

图3为本实用新型一种传送万向轮中底座的剖视图；

图4为本实用新型一种传送万向轮中安装盖的剖视图；

图5为本实用新型一种传送万向轮中紧固件的结构示意图；

其中：1、钢球；2、防尘垫圈；3、垫片；4、钢珠组件；41、钢珠架；42、钢珠；5、支撑铁碗；6、紧固件；61、卡接块；7、安装盖；71、盖体；72、滚轮；73、卡块；8、底座； 81、卡槽；82、安装槽；83、弧形凹槽；84、连接槽；85、第一环形凹槽；86、第二环形凹槽；87、卡接槽；88、安装孔。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型提供一种传送万向轮，包括钢球1、钢珠组件4、支撑铁碗 5、安装盖7和底座8，钢球1设于底座8内，钢球1的底部与钢珠组件4滚动连接，钢珠组件4设于支撑铁碗5上，钢球1的上部与安装盖7滚动连接，安装盖7与底座8的顶部配合连接，安装盖7与钢球1之间设有防尘垫圈2，钢球1的外部套设有垫片3，垫片3分别与安装盖7和防尘垫圈2的下端面接触。

其中，底座8的中心自下至上设有依次连接的安装槽82、弧形凹槽83、连接槽84、第一环形凹槽85、第二环形凹槽86，紧固件6设于安装槽82内，支撑铁碗5设于弧形凹槽83 内，钢珠组件4设于连接槽84内并与支撑铁碗5相接触，垫片3设于第一环形凹槽85内，安装盖7设于第二环形凹槽86内。钢珠组件4、支撑铁碗5、垫片3和安装盖7分别与底座 8内壁相卡接。

本实施例中，钢球1分别在钢珠组件4、安装盖7的作用下相对底座8实现任一平面内的360度旋转，解决了传统万向轮因万向转动阻尼造成的传送容易跑偏的问题，且灵活度高，避免了传统万向轮传动时产生的偏心距，减少了动力输出，提高其承受载荷。

通过设于防尘垫圈2，能够阻隔外界灰尘进入万向轮内，影响万向轮的旋转灵活性。

通过设有垫片3，以用于承托安装盖7和防尘垫圈2。

进一步的，钢珠组件4包括钢珠架41，钢珠架41上沿其周向设有多个等距分布的钢珠 42，每个钢珠42与钢珠架41滚动连接，使钢球1的外壁能够相对钢珠42任一方向滚动。

进一步的，安装盖7包括盖体71，盖体71内周设有沿其周向等距分布的多个滚珠，每个滚珠与盖体71滚动连接，使钢球1的外壁能够相对滚珠任一方向滚动。

进一步的，盖体71的外周设有卡块73，底座8上位于第二环形凹槽86的内周设有与卡块配合连接的卡槽81，以保证安装盖7与底座8之间的连接结构稳定性。

进一步的，底座8的底部设有向下伸出的紧固件6，底座8的底部两侧对称设有安装孔 88。该结构中，底座8固定在工作平台上，其中底座8通过在安装孔88上插设有螺栓与工作平台固定，并通过紧固件6与工作平台固定。通过在底座8底部设有紧固件6，以及在底座8底部两侧设有安装孔88，以保证万向轮在工作平台上的安装稳定性。其中，紧固件6设为螺钉。

进一步的，底座8的底部中心对称设有与安装槽82连接的卡接槽87，紧固件6上设有与其中一个卡接槽87配合的卡接块61。该结构中，在紧固件6与工作平台螺纹连接后，紧固件6通过其上的卡接块61卡接在底座8的卡接槽87上，对紧固件6具有限位作用，以避免紧固件6相对底座8活动，从而保证底座8与工作平台之间的连接结构稳定性。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种传送万向轮，其特征在于：包括钢球、钢珠组件、支撑铁碗、安装盖和底座，所述钢球设于底座内，所述钢球的底部与钢珠组件滚动连接，所述钢珠组件设于支撑铁碗上，所述钢球的上部与安装盖滚动连接，所述安装盖与底座的顶部配合连接，所述安装盖与钢球之间设有防尘垫圈，所述钢球的外部套设有垫片，所述垫片分别与所述安装盖和防尘垫圈的下端面接触，所述底座的底部设有向下伸出的紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种传送万向轮，其特征在于：所述钢珠组件包括钢珠架，所述钢珠架上沿其周向设有多个等距分布的钢珠，每个所述钢珠与钢珠架滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种传送万向轮，其特征在于：所述安装盖包括盖体，所述盖体内周设有沿其周向等距分布的多个滚珠，每个所述滚珠与盖体滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种传送万向轮，其特征在于：所述盖体的外周设有卡块，所述底座上位于第二环形凹槽的内周设有与所述卡块配合连接的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种传送万向轮，其特征在于：所述底座的中心自下至上设有依次连接的安装槽、弧形凹槽、连接槽、第一环形凹槽、第二环形凹槽，所述紧固件设于安装槽内，所述支撑铁碗设于弧形凹槽内，所述钢珠组件设于连接槽内并与所述支撑铁碗相接触，所述垫片设于第一环形凹槽内，所述安装盖设于第二环形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种传送万向轮，其特征在于：所述底座的底部中心对称设有与所述安装槽连接的卡接槽，所述紧固件上设有与其中一个所述卡接槽配合的卡接块。

7.根据权利要求1所述的一种传送万向轮，其特征在于：所述底座的底部两侧对称设有安装孔。

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