CN215321033U - 无隔板滤芯折纸上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无隔板滤芯折纸上胶装置,包括加工平台:所述加工平台顶部的前侧设置有收波辊组件,所述加工平台的顶部设置有输送架,所述加工平台的顶部通过螺栓安装有三个固定板,位于前侧固定板顶部的两侧均固定连接有固定导板,两个固定导板表面的前侧设置有两个收波刺子,所述输送架的底部设置有驱动组件,所述输送架的两侧均设置有同步升降组件,所述加工平台顶部的后侧设置有多个引导辊。本实用新型通过驱动组件和同步升降组件的配合使用,使得输送架和位于顶部收波刺子的位置进行整体调节,继而对两个收波刺子之间的间距进行调节,以此适配不同产品的不同折高高度,即可达到省时高效和自动化强度高的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于滤芯材料加工技术领域,特别是涉及无隔板滤芯折纸上胶装置。
背景技术
上胶机是家用净化滤芯、工业净化滤芯、防毒面具滤芯等的滤材压痕折叠上胶设备之一。主要用于滤芯折叠上胶工艺,上胶所用的胶为热熔胶和发泡胶。
滤芯材料在加工的过程中,由于滤材材质存在差异,针对不同加工材料的加工需求,需要调节上下收波刺子之间间距,以此适配不同的折高高度,现有的上胶装置的上下收波刺子之间间距的调节都是通过手动调节,使用者需要频繁对调节位置进行转动,较为费力且调节不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供无隔板滤芯折纸上胶装置,以解决现有的上胶装置的上下收波刺子之间间距的调节都是通过手动调节,使用者需要频繁对调节位置进行转动,较为费力且调节不便的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:无隔板滤芯折纸上胶装置,包括加工平台:所述加工平台顶部的前侧设置有收波辊组件,所述加工平台的顶部设置有输送架,所述加工平台的顶部通过螺栓安装有三个固定板,位于前侧固定板顶部的两侧均固定连接有固定导板,两个固定导板表面的前侧设置有两个收波刺子本体,所述输送架的底部设置有驱动组件,所述输送架的两侧均设置有同步升降组件,所述加工平台顶部的后侧设置有多个引导辊,所述加工平台顶部的前侧设置有输送带组件,所述输送带组件安装于输送架的内腔。
优选的,所述驱动组件包括安装在中部固定板底部右侧的步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有驱动齿盘,前侧固定板底部的两侧均安装有传动轴,所述传动轴表面的顶部和底部均固定连接有传动齿盘,所述驱动齿盘与位于顶部的两个传动齿盘通过链条一传动连接。
优选的,所述同步升降组件包括自中部固定板和后侧固定板顶部两侧贯穿至加工平台内腔的升降丝杆一,所述升降丝杆一的底端固定连接有受力齿盘一,前侧固定板顶部的两侧贯穿设置有升降丝杆二,所述升降丝杆二的底端固定连接有受力齿盘二。
优选的,所述输送架两侧的前端和后端均固定连接有升降螺套一,所述升降螺套一与升降丝杆一螺纹连接,两个固定导板相对的一侧均固定连接有升降螺套二,所述升降螺套二的一侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂卡合在收波刺子本体的一端,所述升降螺套二螺纹连接在升降丝杆二的表面。
优选的,位于同侧的受力齿盘二和受力齿盘一通过链条二与位于底部的传动齿盘传动连接。
优选的,所述加工平台的两侧均铰接有柜门。
1、本实用新型通过驱动组件和同步升降组件的配合使用,使得输送架和位于顶部收波刺子本体的位置进行整体调节,继而对两个收波刺子本体之间的间距进行调节,以此适配不同产品的不同折高高度,即可达到省时高效和自动化强度高的目的,该无隔板滤芯折纸上胶装置,解决了现有的上胶装置的上下收波刺子之间间距的调节都是通过手动调节,使用者需要频繁对调节位置进行转动,较为费力且调节不便的问题。
2、本实用新型通过驱动组件的设置,其中步进电机和驱动齿盘的配合使用,使得受力齿盘一和受力齿盘二可同时受到驱动,继而使得四个升降丝杆一和两个升降丝杆二可同时受到驱动并发生旋转。
3、本实用新型通过同步升降组件的设置,其中升降丝杆一、升降丝杆二和受力齿盘二、升降螺套一的配合使用,使得输送架可以上下移动,继而对两个收波刺子本体的间距得以调节,以此适配不同产品的不同折高高度。
4、本实用新型通过加工平台两侧柜门的设置,方便了使用者自加工平台的内腔对加工平台内腔的结构组件进行检修或维护。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图;
图2为本实用新型一种实施例输送架、驱动组件、同步升降组件和固定板的立体示意图;
图3为本实用新型一种实施例输送架、同步升降组件和固定板的仰视立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加工平台,2、收波辊组件,3、输送架,4、固定导板,5、收波刺子本体,6、驱动组件,61、步进电机,62、驱动齿盘,63、传动轴,64、传动齿盘,65、受力齿盘一,7、同步升降组件,71、升降丝杆一,72、升降丝杆二,73、受力齿盘二,74、升降螺套一,75、升降螺套二,8、固定板,9、支撑臂,10、输送带组件,11、引导辊。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的无隔板滤芯折纸上胶装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的无隔板滤芯折纸上胶装置,包括加工平台1,加工平台1的两侧均铰接有柜门,通过加工平台1两侧柜门的设置,方便了使用者自加工平台1的内腔对加工平台1内腔的结构组件进行检修或维护,加工平台1顶部的前侧设置有收波辊组件2,加工平台1的顶部设置有输送架3,加工平台1的顶部通过螺栓安装有三个固定板8,位于前侧固定板8顶部的两侧均固定连接有固定导板4,两个固定导板4表面的前侧设置有两个收波刺子本体5,输送架3的底部设置有驱动组件6,驱动组件6包括安装在中部固定板8底部右侧的步进电机61,步进电机61的输出轴固定连接有驱动齿盘62,前侧固定板8底部的两侧均安装有传动轴63,传动轴63表面的顶部和底部均固定连接有传动齿盘64,驱动齿盘62与位于顶部的两个传动齿盘64通过链条一传动连接,通过驱动组件6的设置,其中步进电机61和驱动齿盘62的配合使用,使得受力齿盘一65和受力齿盘二73可同时受到驱动,继而使得四个升降丝杆一71和两个升降丝杆二72可同时受到驱动并发生旋转,输送架3的两侧均设置有同步升降组件7,同步升降组件7包括自中部固定板8和后侧固定板8顶部两侧贯穿至加工平台1内腔的升降丝杆一71,升降丝杆一71的底端固定连接有受力齿盘一65,前侧固定板8顶部的两侧贯穿设置有升降丝杆二72,升降丝杆二72的底端固定连接有受力齿盘二73,通过同步升降组件7的设置,其中升降丝杆一71、升降丝杆二72和受力齿盘二73、升降螺套一74的配合使用,使得输送架3可以上下移动,继而对两个收波刺子本体5的间距得以调节,以此适配不同产品的不同折高高度,输送架3两侧的前端和后端均固定连接有升降螺套一74,升降螺套一74与升降丝杆一71螺纹连接,两个固定导板4相对的一侧均固定连接有升降螺套二75,升降螺套二75的一侧固定连接有支撑臂9,支撑臂9卡合在收波刺子本体5的一端,升降螺套二75螺纹连接在升降丝杆二72的表面,位于同侧的受力齿盘二73和受力齿盘一65通过链条二与位于底部的传动齿盘64传动连接,加工平台1顶部的后侧设置有多个引导辊11,加工平台1顶部的前侧设置有输送带组件10,输送带组件10安装于输送架3的内腔。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过开启步进电机61,步进电机61通过驱动齿盘62和链条一的配合使用,对顶部传动齿盘64进行驱动,继而使得传动轴63带动底部传动齿盘64发生转动,随后在底部传动齿盘64和链条二的驱动下,受力齿盘一65和受力齿盘二73同时发生转动,受力齿盘一65和受力齿盘二73在转动的过程中,分别带动升降丝杆一71和升降丝杆二72发生转动,随后升降丝杆一71和升降丝杆二72通过其表面的螺纹分别驱动升降螺套一74和升降螺套二75上下移动,在升降螺套一74和升降螺套二75的带动下,输送架3和顶部收波刺子本体5的高度得以调节,同时输送带组件10的高度得以调节;
通过上述步骤的操作,即可达到省时高效和自动化强度高的目的。
综上所述:该无隔板滤芯折纸上胶装置,通过驱动组件6和同步升降组件7的配合使用,使得输送架3和位于顶部收波刺子本体5的位置进行整体调节,继而对两个收波刺子本体5之间的间距进行调节,以此适配不同产品的不同折高高度,即可达到省时高效和自动化强度高的目的,该无隔板滤芯折纸上胶装置,解决了现有的上胶装置的上下收波刺子之间间距的调节都是通过手动调节,使用者需要频繁对调节位置进行转动,较为费力且调节不便的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.无隔板滤芯折纸上胶装置,其特征在于,包括加工平台(1):所述加工平台(1)顶部的前侧设置有收波辊组件(2),所述加工平台(1)的顶部设置有输送架(3),所述加工平台(1)的顶部通过螺栓安装有三个固定板(8),位于前侧固定板(8)顶部的两侧均固定连接有固定导板(4),两个固定导板(4)表面的前侧设置有两个收波刺子本体(5),所述输送架(3)的底部设置有驱动组件(6),所述输送架(3)的两侧均设置有同步升降组件(7),所述加工平台(1)顶部的后侧设置有多个引导辊(11),所述加工平台(1)顶部的前侧设置有输送带组件(10),所述输送带组件(10)安装于输送架(3)的内腔。
2.根据权利要求1所述的无隔板滤芯折纸上胶装置,其特征在于,所述驱动组件(6)包括安装在中部固定板(8)底部右侧的步进电机(61),所述步进电机(61)的输出轴固定连接有驱动齿盘(62),前侧固定板(8)底部的两侧均安装有传动轴(63),所述传动轴(63)表面的顶部和底部均固定连接有传动齿盘(64),所述驱动齿盘(62)与位于顶部的两个传动齿盘(64)通过链条一传动连接。
3.根据权利要求2所述的无隔板滤芯折纸上胶装置,其特征在于,所述同步升降组件(7)包括自中部固定板(8)和后侧固定板(8)顶部两侧贯穿至加工平台(1)内腔的升降丝杆一(71),所述升降丝杆一(71)的底端固定连接有受力齿盘一(65),前侧固定板(8)顶部的两侧贯穿设置有升降丝杆二(72),所述升降丝杆二(72)的底端固定连接有受力齿盘二(73)。
4.根据权利要求3所述的无隔板滤芯折纸上胶装置,其特征在于,所述输送架(3)两侧的前端和后端均固定连接有升降螺套一(74),所述升降螺套一(74)与升降丝杆一(71)螺纹连接,两个固定导板(4)相对的一侧均固定连接有升降螺套二(75),所述升降螺套二(75)的一侧固定连接有支撑臂(9),所述支撑臂(9)卡合在收波刺子本体(5)的一端,所述升降螺套二(75)螺纹连接在升降丝杆二(72)的表面。
5.根据权利要求4所述的无隔板滤芯折纸上胶装置,其特征在于,位于同侧的受力齿盘二(73)和受力齿盘一(65)通过链条二与位于底部的传动齿盘(64)传动连接。
6.根据权利要求5所述的无隔板滤芯折纸上胶装置,其特征在于,所述加工平台(1)的两侧均铰接有柜门。
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