CN213226667U - 一种用于胶合板加工的热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板加工的热压装置，包括箱体，箱体上安装有两个对称设置的竖杆，两个竖杆上安装有顶板，顶板上安装有伸缩油缸，伸缩油缸上安装有能够对板材施加压力的下压板，箱体上安装有加热板，箱体内存储有导热油，箱体内设置有电加热管和对导热油进行过滤的过滤网，过滤网首尾相连，且过滤网上设置有辊筒，辊筒内同轴设置有转轴，转轴通过固定钩与箱体连接，辊筒上同轴安装有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮由电机驱动。本实用新型解决了现有的热压机并不具有对导热油进行过滤的功能，导热油使用一段时间后容易产生油渣，若不及时清理，易导致设备加热存在问题，影响生产的进行和产品质量的问题。

Description

一种用于胶合板加工的热压装置

技术领域

本实用新型涉及一种热压机，具体涉及一种用于胶合板加工的热压装置，属于板材热压设备技术领域。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板中的一个，由于胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。常被用作飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等用材，现有技术中普遍采用热压机来生产胶合板。

但是现有的热压机并不具有对导热油进行过滤的功能，导热油使用一段时间后容易产生油渣，若不及时清理，易导致设备加热存在问题，影响生产的进行和产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于胶合板加工的热压装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于胶合板加工的热压装置，包括箱体，箱体上安装有两个对称设置的竖杆，两个竖杆上安装有顶板，顶板上安装有伸缩油缸，伸缩油缸上安装有能够对板材施加压力的下压板，箱体上安装有加热板，箱体内存储有导热油，箱体内设置有电加热管和对导热油进行过滤的过滤网，过滤网首尾相连，且过滤网上设置有辊筒，辊筒内同轴设置有转轴，转轴通过固定钩与箱体连接，辊筒上同轴安装有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，主动齿轮由电机驱动。

以下是本实用对上述方案的进一步优化：所述箱体内靠近过滤网下方的位置设置有集渣盒，集渣盒的底部开设有多个通孔。

进一步优化：所述过滤网上设置有喷气管，喷气管上开设有多个排气孔。

进一步优化：所述固定钩上连接有横杆，横杆上安装有两个对称设置的导向杆，两个导向杆上安装有第三连接板。

进一步优化：所述两个导向杆上设置有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板上分别安装有导向套。

进一步优化：所述第一连接板和第二连接板分别通过固定板安装在箱体内。

进一步优化：所述第三连接板与第二连接板之间设置有弹簧。

进一步优化：所述箱体内靠近过滤网上方的位置安装有支撑板，支撑板上连接有上盖。

进一步优化：所述上盖上安装有回油管，回油管的一端贯穿至上盖的下端面并与过滤网对应，另一端与加热板上的导热油输出端连通。

使用时，下压板向下移动对板材进行施压，同时箱体内的导热油不断的进入加热板内，并对板材进行加热，失去部分能量的导热油经回油管流至过滤网上，由于电机带动过滤网转动，将过滤出的油渣输送至集渣盒内，同时在喷气管的作用下，尽可能的保证油渣完全落入集渣盒内。

本实用新型通过设置过滤网，实现了对导热油的过滤，通过设置辊筒、转轴、齿轮和电机，实现了对过滤网的转动，能够有效的对油渣进行过滤，同时还能保证过滤网的过滤效率，再此基础上又增加了喷气管，进一步迫使油渣与过滤网分离，通过设置弹簧、导向杆、导向套和固定钩，实现了对过滤网的张紧，同时由于使用了固定钩，实现了对过滤网、辊筒、转轴的快速拆卸，本实用新型解决了现有的热压机并不具有对导热油进行过滤的功能，导热油使用一段时间后容易产生油渣，若不及时清理，易导致设备加热存在问题，影响生产的进行和产品质量的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中过滤网的俯视图。

图中：1-顶板；2-竖杆；3-伸缩油缸；4-下压板；5-加热板；6-箱体；7-回油管；8-上盖；9-支撑板；10-过滤网；11-固定钩；12-辊筒；13-转轴；14-喷气管；15-集渣盒；16-横杆；17-固定板；18-导向杆；19-第一连接板；20-弹簧；21-第二连接板；22-第三连接板；23-从动齿轮；24-主动齿轮；25-电机。

具体实施方式

实施例，如图1和2所示，一种用于胶合板加工的热压装置，包括内部设置有空腔的箱体6，箱体6上固定安装有两个对称设置的竖杆2，两个竖杆2的上端固定安装有顶板1，顶板1的底部固定安装有伸缩油缸3，伸缩油缸3的下端固定安装有能够对板材施加压力的下压板4，箱体6的上端面安装有与下压板4配合对板材进行加热的加热板5，伸缩油缸3上连接有液压站，箱体6内底部存储有一定液位高度的导热油，箱体6内的导热油经过油泵输送至加热板5内，箱体6内设置有对导热油进行加热的电加热管和对导热油进行过滤的过滤网10，过滤网10呈条状且首尾相连，且过滤网10内靠近两端的位置分别设置有辊筒12，每个辊筒12内分别同轴穿设置有转轴13（辊筒12与转轴13之间设置有轴承），每个转轴13的两端分别通过“J”形的固定钩11与箱体6内壁连接，其中一个辊筒12的一端同轴安装有从动齿轮23，从动齿轮23上啮合有主动齿轮24，主动齿轮24安装在电机25的输出轴上，电机25固定安装在箱体6外侧，电机25的输出轴穿入箱体6并与主动齿轮24同轴装配。

所述箱体6内靠近过滤网10下方一端的位置设置有集渣盒15，集渣盒15的纵截面为U形。

所述集渣盒15固定安装在箱体6内壁上，集渣盒15的底部开设有多个通孔，以便于更好的对导热油进行回收利用。

所述过滤网10首尾连接后形成上下两层，该两层之间靠近集渣盒15上方的位置设置有喷气管14，喷气管14安装在箱体6内壁上，喷气管14与气泵连通。

所述喷气管14的长度方向沿转轴13的轴线方向设置，喷气管14上开设有多个排气孔，箱体6上开设有便于气体流动的气孔，这样设计便于将过滤网10上的导热油渣吹进集渣盒15内。

位于其中一个转轴13上的两个固定钩11的一端固定连接有横杆16，横杆16的长度方向与转轴13的轴线方向相同。

所述横杆16上靠近中部的位置间隔一定距离固定安装有两个对称设置的导向杆18，两个导向杆18上远离横杆16的一端固定安装有第三连接板22。

所述两个导向杆18上设置有间隔一定距离平行设置的第一连接板19和第二连接板21，第一连接板19和第二连接板21上分别固定安装有导向套，这样设计便于为导向杆18的移动进行导向。

所述第一连接板19和第二连接板21的两端分别固定安装有固定板17，固定板17固定安装在箱体6内。

所述第三连接板22与第二连接板21之间设置有弹簧20，弹簧20的一端与第三连接板22连接，另一端与第二连接板21连接。

所述箱体6内靠近过滤网10上方的位置固定安装有支撑板9，支撑板9上通过螺栓连接有上盖8。

所述上盖8上固定安装有回油管7，回油管7的一端贯穿至上盖8的下端面并与过滤网10对应，另一端与加热板5上的导热油输出端连通，这样便于将导热油排至过滤网10上。

使用时，下压板4向下移动对板材进行施压，同时箱体6内的导热油不断的进入加热板5内，并对板材进行加热，失去部分能量的导热油经回油管7流至过滤网10上，由于电机25带动过滤网10转动，将过滤出的油渣输送至集渣盒15内，同时在喷气管14的作用下，尽可能的保证油渣完全落入集渣盒15内。

本实用新型通过设置过滤网，实现了对导热油的过滤，通过设置辊筒、转轴、齿轮和电机，实现了对过滤网的转动，能够有效的对油渣进行过滤，同时还能保证过滤网的过滤效率，再此基础上又增加了喷气管，进一步迫使油渣与过滤网分离，通过设置弹簧、导向杆、导向套和固定钩，实现了对过滤网的张紧，同时由于使用了固定钩，实现了对过滤网、辊筒、转轴的快速拆卸，本实用新型解决了现有的热压机并不具有对导热油进行过滤的功能，导热油使用一段时间后容易产生油渣，若不及时清理，易导致设备加热存在问题，影响生产的进行和产品质量的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：包括箱体（6），箱体（6）上安装有两个对称设置的竖杆（2），两个竖杆（2）上安装有顶板（1），顶板（1）上安装有伸缩油缸（3），伸缩油缸（3）上安装有能够对板材施加压力的下压板（4），箱体（6）上安装有加热板（5），箱体（6）内存储有导热油，箱体（6）内设置有电加热管和对导热油进行过滤的过滤网（10），过滤网（10）首尾相连，且过滤网（10）上设置有辊筒（12），辊筒（12）内同轴设置有转轴（13），转轴（13）通过固定钩（11）与箱体（6）连接，辊筒（12）上同轴安装有从动齿轮（23），从动齿轮（23）上啮合有主动齿轮（24），主动齿轮（24）由电机（25）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述箱体（6）内靠近过滤网（10）下方的位置设置有集渣盒（15），集渣盒（15）的底部开设有多个通孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述过滤网（10）上设置有喷气管（14），喷气管（14）上开设有多个排气孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述固定钩（11）上连接有横杆（16），横杆（16）上安装有两个对称设置的导向杆（18），两个导向杆（18）上安装有第三连接板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述两个导向杆（18）上设置有第一连接板（19）和第二连接板（21），第一连接板（19）和第二连接板（21）上分别安装有导向套。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述第一连接板（19）和第二连接板（21）分别通过固定板（17）安装在箱体（6）内。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述第三连接板（22）与第二连接板（21）之间设置有弹簧（20）。

8.根据权利要求7所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述箱体（6）内靠近过滤网（10）上方的位置安装有支撑板（9），支撑板（9）上连接有上盖（8）。

9.根据权利要求8所述的一种用于胶合板加工的热压装置，其特征在于：所述上盖（8）上安装有回油管（7），回油管（7）的一端贯穿至上盖（8）的下端面并与过滤网（10）对应，另一端与加热板（5）上的导热油输出端连通。

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